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無(wú)錫內(nèi)藏式主軸維修團(tuán)隊(duì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-29

    高速電機(jī)重要技術(shù)有哪些?1,高速刀具的裝卡方式:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。2,高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡。3,油量控制很重要,太少,起不到潤(rùn)滑作用;太多,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。4,潤(rùn)滑:電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑;也可以采用脂潤(rùn)滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí),就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。6,高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無(wú)限。7,所謂定量,就是通過(guò)一個(gè)叫定量閥的器件,精確地控制每次潤(rùn)滑油的油量。而油氣潤(rùn)滑,指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。8,內(nèi)置脈沖編碼器:為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合。9,自動(dòng)換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動(dòng)換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等。10。針對(duì)這一故障原因,維修人員制定了詳細(xì)的維修方案,主要維修項(xiàng)目為更換軸承。無(wú)錫內(nèi)藏式主軸維修團(tuán)隊(duì)

主軸維修/電主軸維修

拉刀系統(tǒng)的正常工作可以確保刀具的牢固安裝,提高加工的安全性和精度。溫控系統(tǒng)則可以有效地控制電主軸的溫度,防止因溫度過(guò)高而損壞內(nèi)部零件。2.保護(hù)氣幕保護(hù)氣幕正常,這可以有效地防止外部雜質(zhì)進(jìn)入電主軸內(nèi)部,保護(hù)內(nèi)部零件不受污染和損壞。保護(hù)氣幕的正常工作對(duì)于電主軸的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。3.冷卻氣密檢驗(yàn)冷卻氣密檢驗(yàn)合格,這表明電主軸的冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)工作正常。冷卻系統(tǒng)可以有效地降低電主軸的溫度,防止因溫度過(guò)高而影響其性能和壽命。密封系統(tǒng)則可以防止冷卻油泄漏,保證冷卻系統(tǒng)的正常工作。4.測(cè)試轉(zhuǎn)速測(cè)試轉(zhuǎn)速為30000rpm,這是電主軸的正常工作轉(zhuǎn)速之一。在測(cè)試過(guò)程中,電主軸的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,沒(méi)有出現(xiàn)波動(dòng)或異常情況。這表明電主軸的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)工作正常,能夠滿足高速加工的要求。5.溫度檢測(cè)前軸承溫度、后軸承溫度和主軸殼體溫度均為10℃,這表明電主軸的冷卻系統(tǒng)工作有效,能夠?qū)囟瓤刂圃诤侠淼姆秶鷥?nèi)。低溫度可以有效地降低電主軸的熱變形,提高其加工精度和穩(wěn)定性。6.震動(dòng)檢測(cè)前端震動(dòng)和后端震動(dòng)均小于等于,這表明電主軸的運(yùn)行平穩(wěn),沒(méi)有出現(xiàn)明顯的震動(dòng)。低震動(dòng)可以有效地提高加工精度和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。 蘭州加工中心電主軸維修團(tuán)隊(duì)安裝完成后,維修人員對(duì)電主軸進(jìn)行了初步的調(diào)試和測(cè)試。

無(wú)錫內(nèi)藏式主軸維修團(tuán)隊(duì),主軸維修/電主軸維修

該怎么檢查維修鉆床主軸電機(jī)M2的故障?1,搖臂鉆床維修時(shí)候搖臂升降運(yùn)動(dòng)的故障:Z35型搖臂鉆床的升降運(yùn)行時(shí)借助電氣、機(jī)械傳動(dòng)的緊密之間來(lái)配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此在檢修時(shí)既要注意電氣控制部分,又要注意機(jī)械部分的協(xié)調(diào)。2,主軸電動(dòng)機(jī)M2不能停止。當(dāng)把十字開(kāi)關(guān)SA扳到“中間”停止位置時(shí),主軸電動(dòng)機(jī)M2仍不能停轉(zhuǎn),故障多半是由于接觸器KM1的主觸點(diǎn)發(fā)生熔焊所造成的,此時(shí)應(yīng)立即斷開(kāi)電源隔離開(kāi)關(guān)QS1,才能使電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn),已熔焊的主觸點(diǎn)需要更換和處理。同時(shí)必須找出發(fā)生觸點(diǎn)熔焊的原因,徹底排除故障后才能重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3,主軸電動(dòng)機(jī)M2不能啟動(dòng)。若接觸器KM1線圈已獲電吸合,但主軸電動(dòng)機(jī)M2仍不能啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)。可檢查接觸器KM1的三副主觸點(diǎn)接觸是否正常,連接電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線是否脫落或松動(dòng)。若接觸器KM1不動(dòng)作,則首先檢查熔斷器FU2和FU4的熔體是否熔斷。然后檢查熱繼電器FR是否動(dòng)作,其常閉觸點(diǎn)的接觸是否良好,十字開(kāi)關(guān)SA的觸點(diǎn)接觸是否良好,接觸器KM1的線圈接線頭有否松脫;有時(shí)由于供電電壓過(guò)低,使零電壓繼電器KV或接觸器KM1不能吸合。

工程師詳解保養(yǎng)車(chē)床主軸方式方法1,噪聲在高速磨床中,磨頭軸承的噪聲是整機(jī)噪聲中的主要成分,應(yīng)選用低噪聲滾動(dòng)軸承。2,轉(zhuǎn)速與溫升隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速越來(lái)越高,變速范圍越來(lái)越大,因此,對(duì)軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也越來(lái)越高。機(jī)床主軸軸承溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素。通常情況下,正確選擇軸承類(lèi)型、公差等級(jí)、配置方式、游隙(預(yù)載荷)大小、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方式等,能在一定程度上提高滾動(dòng)軸承的高速性能。3,剛度和抗振性為保證機(jī)床的加工質(zhì)量,必須使主軸系統(tǒng)有足夠的剛性,否則會(huì)產(chǎn)生較大的復(fù)映誤差甚至顫振??拐裥允侵傅挚故芷日駝?dòng)和自激震動(dòng)的能力。主軸組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預(yù)緊滾動(dòng)軸承可有效地提高主軸系統(tǒng)的剛度。4,壽命及承載能力對(duì)一般機(jī)床來(lái)說(shuō),主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對(duì)于重型機(jī)床或強(qiáng)力切削機(jī)床,應(yīng)首先考慮軸承的承載能力。 防塵吹氣的暢通無(wú)泄漏,能夠有效地防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入電主軸內(nèi)部,保證其內(nèi)部環(huán)境的清潔。

無(wú)錫內(nèi)藏式主軸維修團(tuán)隊(duì),主軸維修/電主軸維修

伺服電機(jī)電氣部分主要維修哪些零部件?1,編碼器更換與維修是伺服電機(jī)維修中考驗(yàn)技術(shù)含量的地方,畢竟進(jìn)口的伺服電機(jī)大多是非標(biāo)準(zhǔn)的通訊格式。早期增量型產(chǎn)品的可以互相配換,但新一代產(chǎn)品已經(jīng)形成各自不同的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。不同廠家具備不同的標(biāo)準(zhǔn)模式,加上脈沖密度過(guò)大,另外編碼器的對(duì)位有不同的算法,使各個(gè)品牌產(chǎn)品缺少了共用性,造成維修的難度加大。2,繞線相對(duì)簡(jiǎn)單,只要根據(jù)原有電機(jī)的線路和線徑繞回去就可以了,前提是選用銅線要質(zhì)量的材料。3,充磁需要有一定技術(shù)含量,通常為機(jī)外充磁與拆開(kāi)充磁,前者適合一些定子磁場(chǎng)的充磁;而拆開(kāi)充磁需要有技巧,除了需獲知原有馬達(dá)的磁強(qiáng),還需要了解分布情況,同時(shí)形狀要有保證,在選擇材質(zhì)方面同樣關(guān)鍵,耐高溫、耐高電磁干擾的材料要優(yōu)先考慮。 啟動(dòng)電主軸,觀察其旋轉(zhuǎn)情況,檢查是否有異常聲音和振動(dòng)。鄭州薩克主軸維修報(bào)價(jià)

,在這一天里,維修人員完成了對(duì)電主軸的檢測(cè)和故障分析,為后續(xù)的維修工作做好了充分的準(zhǔn)備。無(wú)錫內(nèi)藏式主軸維修團(tuán)隊(duì)

故障原因分析與維修方案經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查和分析,確定故障原因是拉桿斷裂。拉桿斷裂可能是由于長(zhǎng)期使用、過(guò)載或材料疲勞等原因引起的。為了解決這個(gè)問(wèn)題,維修方案確定為更換軸承、更換拉抓組件、更換拉桿組件、更換碟(彈)簧以及一套拉刀結(jié)構(gòu),并更換其他消耗品密封圈。入廠檢測(cè)工時(shí)為1天,在這一天內(nèi),維修人員對(duì)電主軸進(jìn)行了詳細(xì)的故障診斷和分析,確定了維修方案。預(yù)計(jì)維修工時(shí)為2天,這包括了更換零件、調(diào)試和測(cè)試等環(huán)節(jié)。三、維修過(guò)程1.更換零件-前軸承更換為GMN品牌的軸承。GMN軸承以其高質(zhì)量和可靠性在行業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),能夠有效提高電主軸的運(yùn)行穩(wěn)定性和精度。-更換拉桿、拉爪、拉丁和碟簧等組件,確保拉刀系統(tǒng)的正常運(yùn)行。新的拉刀結(jié)構(gòu)一套能夠提供更可靠的刀具夾緊力,提高加工精度。-更換密封圈等消耗品,保證電主軸的密封性,防止泄漏。2.調(diào)試與測(cè)試-在更換零件后,維修人員對(duì)電主軸進(jìn)行了調(diào)試,確保各個(gè)部件的安裝位置正確,運(yùn)行順暢。-進(jìn)行了冷卻氣密檢驗(yàn),結(jié)果合格,表明冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)工作正常。 無(wú)錫內(nèi)藏式主軸維修團(tuán)隊(duì)