普林電路使用各種原材料來制造PCB線路板,這些原材料在電子制造中扮演著重要的角色。以下是其中一些常用原材料的介紹,包括它們的作用與特點:
1、覆銅板:作用為構(gòu)成線路板的導(dǎo)線基材,具備不同厚度和尺寸可供選擇,適應(yīng)多種應(yīng)用,具有不同銅箔厚度和覆蓋材料,如玻璃纖維和環(huán)氧樹脂。
2、PP片(印刷粘結(jié)膜):用于包裹PCB,提供表面保護,防止污染和機械損傷,具備不同型號,可調(diào)節(jié)板厚,需一定溫度和壓力下樹脂流動并固化。
3、干膜:用于線路板圖形轉(zhuǎn)移,內(nèi)層線路的抗蝕膜,外層線路遮蔽膜,能耐高溫、重復(fù)使用,提供高精度焊接。
4、阻焊油墨:覆蓋不需焊接的區(qū)域,防止意外焊接或短路,耐高溫和化學(xué)性,提供PCB絕緣保護。
5、字符油墨:印刷標(biāo)識、元件值、位置信息等,具備高對比度、耐磨、耐化學(xué)品和耐高溫性能。
這些原材料在PCB線路板制造中扮演重要角色,確保PCB性能、可靠性和耐久性,應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用需求選擇不同類型和特性的原材料。 針對消費電子市場,普林電路的線路板在智能手機、平板電腦等設(shè)備中發(fā)揮關(guān)鍵作用,確保高效性能和穩(wěn)定連接。廣東醫(yī)療線路板抄板
高速板材在PCB線路板設(shè)計中起到關(guān)鍵作用,主要應(yīng)對數(shù)字信號的高速傳輸需求。
1、高速板材定義:高速電路,是針對數(shù)字信號,看信號的上升/下降時間和傳輸線延遲的關(guān)系,傳輸延時大于1/2上升時間,也有說是1/4、1/6或1/8,根據(jù)不同的應(yīng)用而定。高速板材相比普通的FR4材料,具有更小的Df(介質(zhì)損耗值);普通板的DF典型值是0.022,高速板的DF要低于0.015;
2、單位:高速的單位是Gbps(每秒傳輸多少個G的字節(jié)),目前主流的高速板材是10Gbps以上;
3、應(yīng)用:若需要布很長的線,又要傳輸速度快,就需要用到高速板,比如通信里面的骨干網(wǎng)絡(luò)、骨干網(wǎng)上的電路板。
4、典型材料:松下M4、M6、M7;臺耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933;聯(lián)茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136
5、高速板材根據(jù)DF的劃分等級:
普通損耗板材:Standard Loss Df<0.022@10ghz
中損耗板材:Mid Loss Df<0.012@10ghz
低損耗板材:Low Loss Df<0.008@10ghz
極低損耗板材:Very Low Loss Df<0.005@10ghz
超級低損耗板材:Ultra Low Loss Df<0.003@10GHz 廣東六層線路板制造商普林電路為客戶提供經(jīng)濟高效、環(huán)??沙掷m(xù)的線路板解決方案,為其業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展提供支持。
PCB線路板表面處理中的一種常見工藝是噴錫,也稱為熱風(fēng)整平。這一工藝主要應(yīng)用于PCB的焊盤和導(dǎo)通孔部分,旨在在這些區(qū)域涂覆熔融的Sn/Pb焊料,并使用加熱壓縮空氣進行整平,形成銅錫金屬化合物的表面處理。噴錫工藝根據(jù)所使用的焊料可分為無鉛噴錫和有鉛噴錫,其中無鉛噴錫逐漸流行以滿足環(huán)保要求。
噴錫工藝有一些明顯的優(yōu)點,其中包括:
1、低成本:噴錫是一種成本較低的表面處理方法,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
2、工藝成熟:這一工藝在線路板制造中應(yīng)用很廣,因此具有成熟的工藝和技術(shù)支持。
3、抗氧化強:噴錫后的表面能夠抵御氧化,保持焊接表面的質(zhì)量。
4、優(yōu)良可焊性:噴錫層提供了良好的可焊性,使焊接過程更容易。
然而,噴錫工藝也存在一些缺點,包括:
1、龜背現(xiàn)象:在一些情況下,焊盤表面可能形成所謂的“龜背”,這是指焊錫在冷卻過程中形成凸起。這可能會影響后續(xù)組件的精確安裝。
2、表面平整度:噴錫工藝的表面平整度不如其他表面處理方法,這可能對一些需要高度平坦表面的應(yīng)用造成困難,尤其是在焊接精密貼片元件時。所以一些焊接平整度要求很高的板,不能用噴錫表面工藝。
沉鎳鈀金是一種高級的表面處理工藝,廣泛應(yīng)用于PCB線路板制造。它的原理與沉金工藝相似,但在化學(xué)沉鎳之后,加入了化學(xué)沉鈀的步驟。這個過程中,鈀層的引入有著關(guān)鍵性的作用,它隔絕了沉金藥水對鎳層的侵蝕,從而有效地提高了PCB的質(zhì)量和可靠性。
沉鎳鈀金的鎳層厚度通常在2.0μm至6.0μm之間,而鈀層的厚度在3-8U″范圍內(nèi),金層則通常為1-5U″。這種工藝具有一系列獨特的優(yōu)點。首先,金層非常薄,但仍能提供出色的可焊性,從而允許在焊接時使用非常細(xì)小的焊線,如金線或鋁線。其次,由于鈀層的存在,金層與鎳層之間不會相互遷移,因此可以有效防止不良現(xiàn)象,如金屬間的擴散,黑鎳等問題。
然而,沉鎳鈀金工藝相對復(fù)雜,需要高度的專業(yè)知識和精密的控制。因此,相對于其他表面處理方法,它的成本較高。然而,考慮到其出色的性能和可靠性,特別是在要求高質(zhì)量PCB的應(yīng)用中,沉鎳鈀金仍然是一種極具吸引力的選擇。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)實力,擅長應(yīng)用這一復(fù)雜工藝,為客戶提供精良品質(zhì)的PCB線路板產(chǎn)品,確保其性能和可靠性。 客戶反饋顯示,普林電路的線路板產(chǎn)品用戶滿意度達到98%以上。
深圳普林電路是一家專業(yè)的PCB線路板制造公司,致力于為客戶提供高質(zhì)量的電路板和相關(guān)解決方案。公司擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識,涵蓋了多種表面處理工藝,其中包括電鍍軟金(Electroplated Soft Gold)。
電鍍軟金是一種表面處理工藝,它涉及在PCB表面導(dǎo)體上使用電鍍方法添加一定厚度的高純度金層,通常厚度范圍從0.05到3.0微米。雖然這是一種高成本的處理方式,但它具有一些獨特的優(yōu)勢。
首先,電鍍軟金可以產(chǎn)生平整的焊盤表面,這對于許多應(yīng)用非常重要。金是一個出色的導(dǎo)電材料,而且電鍍軟金可以提供比銅更好的載體,也有更優(yōu)的屏蔽信號的作用,這一特性在微波設(shè)計等高頻應(yīng)用中尤為重要。
然而,電鍍軟金也有一些缺點需要考慮。首先,它的成本相對較高,因為電鍍軟金的工藝要求嚴(yán)格,而且相關(guān)的金液具有一定的危險性。此外,金與銅之間可能會發(fā)生相互擴散,因此鍍金的厚度需要控制,而且不適合長時間保存。如果金的厚度太大,可能會導(dǎo)致焊點變得脆弱,或者在金絲bonding等應(yīng)用中出現(xiàn)問題。
電鍍軟金是一種高級的表面處理工藝,適用于特定的應(yīng)用,特別是需要高頻性能和平整焊盤表面的情況。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗,可為客戶提供電鍍軟金等多種表面處理工藝選項,以滿足其特定需求。 在PCB線路板制造中,材料選擇和質(zhì)量控制至關(guān)重要。精良材料與嚴(yán)格的工藝流程可提升電路板質(zhì)量和可靠性。廣東安防線路板軟板
普林電路不斷投資于技術(shù)研發(fā),為客戶提供更為創(chuàng)新和可靠的線路板生產(chǎn)制造技術(shù)。廣東醫(yī)療線路板抄板
在普林電路,我們根據(jù)客戶需求選擇高質(zhì)量的元件和材料,以確保提供的PCB在各種應(yīng)用中表現(xiàn)出色?,F(xiàn)在,讓我們了解PCB線路板上的標(biāo)識字母,它們通常表示不同類型的元件和器件:
1、Rx:電阻,通常按序號排列,例如R1,R2。
2、Cx:無極性電容,常用于電源輸入端的抗干擾電容。
3、IC:集成電路模塊,其中包含多個電子器件。
4、Ux:通常表示IC(集成電路元件)。
5、Tx:是測試點,用于工廠測試的位置。
6、Spk1:表示Speaker(蜂鳴器、喇叭),用于發(fā)聲的元件。
7、Qx:三極管,常用于放大或開關(guān)電路。
8、CEx、CNx、RNx、CONx、Dx、Lx、LEDx、Xx:分別表示電解電容、排容、排阻、連接器、二極管、電感/磁珠、發(fā)光二極管和晶振等不同類型的電子元件。
9、RTH:熱敏電阻,對溫度敏感。
10、CY、CX:分別是Y電容和X電容,符合高壓陶瓷電容和高壓薄膜電容的安規(guī)。
11、D:二極管,用于電流的單向?qū)щ姟?
12、W:穩(wěn)壓管,用于穩(wěn)定電壓。
13、K:表示開關(guān)元件。
14、Y:晶振,用于產(chǎn)生穩(wěn)定的時鐘信號。
15、R117、T101、SW102、LED101:分別表示主板上的電阻、變壓器、開關(guān)和發(fā)光二極管等元件。
這些標(biāo)識有助于工程師和技術(shù)人員理解電路圖,提高對電子元件的識別和理解,確保設(shè)計和制造過程順利進行。 廣東醫(yī)療線路板抄板