在PCB線路板制造中，表面處理工藝有著非常重要的作用，其中包括電鍍硬金（Electroplated Hard Gold）。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝，它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法，首先電鍍一定厚度的鎳層，然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層，通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連，比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。
電鍍硬金的優(yōu)點(diǎn)在于金鍍層具有強(qiáng)大的耐腐蝕性，能夠抵御化學(xué)腐蝕，保持導(dǎo)電性，并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場(chǎng)合。然而，電鍍硬金的成本相對(duì)較高，因?yàn)殡婂冇步鸬墓に囈髧?yán)格，且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì)，需要特殊處理和管理。
電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝，特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用，例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項(xiàng)，以滿足其特定需求。 PCB線路板承擔(dān)著電路連接和信號(hào)傳輸?shù)年P(guān)鍵任務(wù)，其設(shè)計(jì)和制造水平直接決定了電子設(shè)備的整體性能。廣東背板線路板廠家
高頻線路板泛指電磁頻率較高的特種線路板，一般來(lái)說(shuō)，高頻線路用于傳輸模擬信號(hào)，信號(hào)頻率在100MHz以上即可稱為高頻電路；一般而言，頻率在100MHz以上的信號(hào)可被認(rèn)為是高頻電路。頻率的單位是赫茲（Hz），而目前主流的高頻板材設(shè)計(jì)用于處理10GHz以上的信號(hào)。
這類高頻線路板廣泛應(yīng)用于需要探測(cè)距離遠(yuǎn)的場(chǎng)景，常見于汽車防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、雷達(dá)、無(wú)線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。普林電路的高頻線路板設(shè)計(jì)注重在高頻環(huán)境下的穩(wěn)定性和性能表現(xiàn)，以確保信號(hào)的精確傳輸。
一些典型的高頻板材供應(yīng)商包括國(guó)外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下，以及國(guó)內(nèi)的旺靈、泰興、生益、國(guó)能新材、中英等公司。普林電路與這些供應(yīng)商合作，提供專門設(shè)計(jì)用于高頻應(yīng)用的材料，以滿足不同領(lǐng)域?qū)Ω哳l線路板的需求。 深圳按鍵線路板生產(chǎn)廠家普林電路的線路板設(shè)計(jì)以節(jié)能減排為出發(fā)點(diǎn)，為客戶提供符合全球環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
普林電路在線路板制造方面經(jīng)驗(yàn)豐富，現(xiàn)在要分享一下沉錫這一表面處理方法。沉錫是一種在PCB焊盤表面采用錫來(lái)置換銅，形成銅錫金屬化合物的工藝。它擁有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，比如良好的可焊性，類似于熱風(fēng)整平，以及與沉鎳金相似的平坦性，但沒(méi)有金屬間的擴(kuò)散問(wèn)題。
不過(guò)，沉錫也有一些缺點(diǎn)。首先，它的存儲(chǔ)時(shí)間相對(duì)較短，因?yàn)殄a會(huì)在時(shí)間的作用下產(chǎn)生錫須，這可能對(duì)焊接過(guò)程和產(chǎn)品的可靠性構(gòu)成問(wèn)題。錫須是微小的錫顆粒，可能導(dǎo)致短路或其他不良現(xiàn)象。此外，錫遷移也是一個(gè)潛在問(wèn)題，因?yàn)殄a在一些條件下可能在電路板上移動(dòng)，可能引發(fā)故障。因此，在采用沉錫工藝時(shí)，普林電路特別注重儲(chǔ)存條件和焊接過(guò)程的精細(xì)控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
普林電路深知線路板（PCB）上的不同類型孔在電子制造和電路連接中起著關(guān)鍵作用。這些孔的類型包括盲孔、埋孔、通孔、背鉆孔和沉孔，它們各自具有獨(dú)特的功能和應(yīng)用，如下所示：
1、盲孔：指位于線路板的頂層和底層表面之間，具有一定深度，用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接，孔的深度和孔徑通常不超過(guò)一定的比率，這種設(shè)計(jì)使得它們適用于特定連接需求，如表面組裝（SMT）。
2、埋孔：指位于線路板內(nèi)層的連接孔，它不會(huì)延伸到線路板的表面，埋在板子的內(nèi)層，所以稱為埋孔。它們通常用于多層線路板以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部連通。
3、通孔：通孔穿透整個(gè)線路板，可用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元器件的安裝定位孔。由于通孔的制作和連接相對(duì)容易，因此在印制電路板中使用非常普遍。
4、背鉆孔：背鉆孔是未穿透整塊PCB的孔，通常用于創(chuàng)建功能性導(dǎo)通孔。
5、沉孔：即為安裝孔，是將緊固件的頭部完全沉入零件的階梯孔中。這種設(shè)計(jì)可確保零件緊固時(shí)表面平整，不會(huì)突出。沉孔通常用于安裝和固定零部件，確保它們?cè)诰€路板上的穩(wěn)定性。
這些不同類型的孔在PCB線路板設(shè)計(jì)和制造中起到關(guān)鍵作用，根據(jù)特定應(yīng)用的要求和連接需要，我們的工程師會(huì)選擇適用的孔類型，以確保線路板的性能和可靠性。 在PCB線路板制造中，材料選擇和質(zhì)量控制至關(guān)重要。精良材料與嚴(yán)格的工藝流程可提升電路板質(zhì)量和可靠性。
普林電路嚴(yán)格執(zhí)行PCB線路板的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其中之一是金手指表面的檢驗(yàn)。這項(xiàng)檢驗(yàn)旨在確保印制線路板的連接器或插頭區(qū)域的表面鍍層質(zhì)量，以維護(hù)連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、在規(guī)定的接觸區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區(qū)域應(yīng)該沒(méi)有任何表面缺陷，確保良好的接觸。
2、在規(guī)定的插頭區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。
3、插頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)瘤和金屬不應(yīng)突出表面。這可以保持插頭與其他設(shè)備的平穩(wěn)連接。
4、如果存在麻點(diǎn)、凹坑或凹陷，其長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)0.15mm，每個(gè)金手指不應(yīng)超過(guò)3處。此外，每塊印制板上的缺陷總數(shù)不應(yīng)超過(guò)印制板接觸片總數(shù)的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。
5、鍍層交疊區(qū)允許有輕微變色，但露銅或鍍層交疊長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.25mm（IPC-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求不超過(guò)0.8mm）。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質(zhì)。
通過(guò)執(zhí)行這些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，普林電路確保金手指表面的高質(zhì)量，以滿足客戶的要求，確保線路板在連接時(shí)能夠穩(wěn)定可靠地工作。 我們的線路板不局限于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，還包括特殊材料和復(fù)雜層次，確保為客戶提供完全符合其項(xiàng)目需求的解決方案。高Tg線路板價(jià)格
普林電路嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)確保每塊線路板的質(zhì)量。廣東背板線路板廠家
PCB線路板根據(jù)基材的分類可以分為以下幾種主要類型：
紙基板（如FR-1,FR-2,FR-3）：采用紙質(zhì)基材，適用于一般電子應(yīng)用。
環(huán)氧玻璃布基板（如FR-4,FR-5）：采用玻璃纖維布增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。
復(fù)合基板（如CEM-1,CEM-3）：采用復(fù)合材料，具有特定的機(jī)械和電氣性能。
積層多層板基（如RCC）：是“附樹脂銅皮”或“樹脂涂布銅皮”，主要用于高密度電路（HDI）。
特殊基材（如金屬類基材、陶瓷類基材、熱塑性基材等）：用于滿足特殊需求的應(yīng)用。
酚酚樹脂板：具有特定的化學(xué)性能。
環(huán)氧樹脂板：具有出色的機(jī)械性能和耐熱性。
聚脂樹脂板：適用于一些一般應(yīng)用。
BT樹脂板：適用于高頻應(yīng)用和高速電路設(shè)計(jì)。
聚酰亞胺樹脂板：具有出色的高溫性能。
阻燃型（如UL94-VO,UL94-V1）：具有良好的阻燃性能，適用于高要求的電子設(shè)備，能夠有效防止火災(zāi)蔓延。
非阻燃型（如UL94-HB級(jí)）：阻燃性能較差，通常用于一般應(yīng)用，不適合高要求的環(huán)境。
這些分類方法可根據(jù)具體應(yīng)用和性能需求來(lái)選擇合適的線路板類型，以確保電子設(shè)備的性能和可靠性。 廣東背板線路板廠家