高頻線路板泛指電磁頻率較高的特種線路板，一般來(lái)說(shuō)，高頻線路用于傳輸模擬信號(hào)，信號(hào)頻率在100MHz以上即可稱(chēng)為高頻電路；一般而言，頻率在100MHz以上的信號(hào)可被認(rèn)為是高頻電路。頻率的單位是赫茲（Hz），而目前主流的高頻板材設(shè)計(jì)用于處理10GHz以上的信號(hào)。

這類(lèi)高頻線路板廣泛應(yīng)用于需要探測(cè)距離遠(yuǎn)的場(chǎng)景，常見(jiàn)于汽車(chē)防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、雷達(dá)、無(wú)線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。普林電路的高頻線路板設(shè)計(jì)注重在高頻環(huán)境下的穩(wěn)定性和性能表現(xiàn)，以確保信號(hào)的精確傳輸。

一些典型的高頻板材供應(yīng)商包括國(guó)外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下，以及國(guó)內(nèi)的旺靈、泰興、生益、國(guó)能新材、中英等公司。普林電路與這些供應(yīng)商合作，提供專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于高頻應(yīng)用的材料，以滿足不同領(lǐng)域?qū)Ω哳l線路板的需求。 我們建立了穩(wěn)固的供應(yīng)鏈體系，確保原材料高質(zhì)量供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保障PCB線路板的及時(shí)交付。深圳撓性板線路板軟板

沉金，又稱(chēng)沉鎳金或化學(xué)鎳金，是一種常見(jiàn)的PCB線路板表面處理方法。這一工藝通過(guò)化學(xué)方法在PCB表面導(dǎo)體上實(shí)現(xiàn)鎳和金的沉積，為導(dǎo)體表面形成一層保護(hù)性鎳金層，通常金層的厚度在0.025到0.075微米之間。

沉金工藝具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)，其中包括：

1、焊盤(pán)表面平整度好：沉金處理后，焊盤(pán)表面非常平整，適合各種類(lèi)型的焊接工藝，包括可熔焊、搭接焊或金屬絲焊接。

2、保護(hù)作用：沉金層不僅保護(hù)焊盤(pán)的表面，還延伸至側(cè)面，提供多方面的保護(hù)，有助于延長(zhǎng)PCB的使用壽命。

3、多種焊接方式：沉金處理的PCB可適應(yīng)多種不同的焊接方式，包括傳統(tǒng)的可熔焊及一些高級(jí)的焊接技術(shù)。

盡管沉金工藝具有這些優(yōu)點(diǎn)，但它也存在一些缺點(diǎn)：

1、工藝復(fù)雜：沉金工藝相對(duì)復(fù)雜，需要嚴(yán)格的工藝控制和監(jiān)測(cè)，這可能會(huì)增加制造成本。

2、高成本：與一些其他表面處理方法相比，沉金工藝的成本較高。

3、黑盤(pán)效應(yīng)：沉金層的高致密性可能導(dǎo)致所謂的“黑盤(pán)”效應(yīng)，這是由于鎳層過(guò)度氧化而引起的問(wèn)題。黑盤(pán)可能導(dǎo)致焊接問(wèn)題，如焊點(diǎn)質(zhì)量下降，貼不上元件或元件容易脫落。

4、鎳含磷：沉金工藝中的鎳層通常含有6-9%的磷，這可能在特定應(yīng)用中引發(fā)問(wèn)題。

因此，在選擇表面處理方法時(shí)，需根據(jù)特定應(yīng)用的需求和預(yù)算來(lái)權(quán)衡其利弊。 撓性板線路板加工廠杰出的PCB線路板制造商需綜合考慮電路性能、產(chǎn)品散熱、防塵、防潮等問(wèn)題，這關(guān)系到線路板的壽命和穩(wěn)定性。

在PCB線路板制造中，表面處理工藝有著非常重要的作用，其中包括電鍍硬金（Electroplated Hard Gold）。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝，它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法，首先電鍍一定厚度的鎳層，然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層，通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連，比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。

電鍍硬金的優(yōu)點(diǎn)在于金鍍層具有強(qiáng)大的耐腐蝕性，能夠抵御化學(xué)腐蝕，保持導(dǎo)電性，并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場(chǎng)合。然而，電鍍硬金的成本相對(duì)較高，因?yàn)殡婂冇步鸬墓に囈髧?yán)格，且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì)，需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝，特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用，例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項(xiàng)，以滿足其特定需求。

在普林電路，我們注重提高PCB線路板的耐熱可靠性，這需要從兩個(gè)關(guān)鍵方面入手，即提高線路板本身的耐熱性和改善其導(dǎo)熱性能和散熱性能。

提高耐熱性：

1、選擇高Tg的樹(shù)脂基材：高Tg樹(shù)脂層壓板基材具有出色的耐熱特性。這意味著在高溫環(huán)境下，PCB能夠保持穩(wěn)定性，不容易軟化或失效。在無(wú)鉛化PCB制程中，高Tg材料是有益的，因?yàn)樗梢蕴岣逷CB的“軟化”溫度。

2、選用低CTE材料：通常，PCB板材和電子元器件的熱膨脹系數(shù)（CTE）不同。這意味著它們?cè)谑軣釙r(shí)會(huì)以不同速度膨脹，導(dǎo)致熱應(yīng)力的積累。無(wú)鉛化制程中，CTE差異更大，造成更大熱殘余應(yīng)力。為減小問(wèn)題，可選用低CTE基材，減小熱膨脹差異，提升PCB可靠性。

改善導(dǎo)熱性和散熱性：

PCB的導(dǎo)熱性能和散熱性能對(duì)于高溫環(huán)境下的可靠性同樣至關(guān)重要。我們采取以下措施來(lái)改善這些方面：

1、選擇材料：我們選用導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料，如具有良好散熱性能的金屬內(nèi)層。這有助于有效傳遞和分散熱量，降低溫度。

2、設(shè)計(jì)散熱結(jié)構(gòu)：我們優(yōu)化PCB的設(shè)計(jì)，包括添加散熱結(jié)構(gòu)、散熱片等，以提高熱量的傳導(dǎo)和散熱效率。

3、使用散熱材料：在某些情況下，我們會(huì)采用散熱材料來(lái)改善PCB的散熱性能，確保在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的溫度。 面向工業(yè)自動(dòng)化，普林電路的線路板制造考慮了耐高溫、高濕度等苛刻環(huán)境，是工業(yè)控制系統(tǒng)的理想選擇。

在普林電路的高頻線路板制造中，選擇適當(dāng)?shù)臉?shù)脂材料至關(guān)重要，以下是幾種常見(jiàn)的高頻樹(shù)脂材料及其特點(diǎn)：

1、PTFE（聚四氟乙烯）：PTFE是一種擁有低介電常數(shù)（DK約2.2）的高分子聚合物。它在高頻范圍內(nèi)表現(xiàn)出出色的電氣性能，幾乎沒(méi)有介質(zhì)損耗（DF很低）極低。除此之外，PTFE還具有耐化學(xué)腐蝕和低吸水性等特點(diǎn)，使其成為高速數(shù)字化和高頻應(yīng)用的理想基板材料。

2、PPO（聚苯醚或改性聚苯醚）：PPO具有出色的機(jī)械性能、電氣絕緣性、耐熱性和阻燃性。這使得它成為高性能高頻、高速電路板的理想樹(shù)脂基體。

3、CE（氰酸酯）：氰酸酯樹(shù)脂具有出色的電氣絕緣性、高溫性能、尺寸穩(wěn)定性和低吸水率。它在高性能復(fù)合材料的基體中表現(xiàn)出色，可作為高頻、高速電路板的樹(shù)脂基體的選擇之一。

4、玻璃纖維增強(qiáng)的碳?xì)浠衔?陶瓷：這種材料具有低介電常數(shù)和低損耗，因此在高頻線路板中非常受歡迎。它的加工工藝類(lèi)似于常規(guī)環(huán)氧樹(shù)脂板，同時(shí)具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

在所有這些材料中，普林電路將根據(jù)客戶需求和特定應(yīng)用的要求，精心選擇適合的樹(shù)脂材料，以確保高頻線路板的性能和可靠性。高頻線路板的材料選擇對(duì)于電路性能至關(guān)重要，普林電路將始終致力于提供杰出的解決方案。 我們的線路板不局限于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，還包括特殊材料和復(fù)雜層次，確保為客戶提供完全符合其項(xiàng)目需求的解決方案。撓性板線路板加工廠

普林電路的線路板服務(wù)于新能源領(lǐng)域，為電動(dòng)車(chē)充電樁、太陽(yáng)能逆變器等提供可靠的電子基礎(chǔ)支持。深圳撓性板線路板軟板

鍍水金，也稱(chēng)電鍍銅鎳金，是一種常見(jiàn)的PCB表面處理工藝。它的工作原理是在PCB表面導(dǎo)體上首先電鍍一層鎳，然后電鍍一層金，通常金層的厚度相對(duì)較薄，一般在3微米以下。這種工藝的目的是提供具備優(yōu)異性能的焊盤(pán)表面，同時(shí)充當(dāng)蝕刻抗蝕層和焊接層。

鍍水金的主要優(yōu)點(diǎn)之一是焊盤(pán)表面的平整度，這使其適用于各種貼裝要求，包括傳統(tǒng)焊接、撥插件、耐磨件以及線纜焊接等。由于金層的耐蝕性，它還可以增強(qiáng)焊接的可靠性，因?yàn)榻饘幼柚沽算~和金之間的相互擴(kuò)散。

然而，鍍水金工藝相對(duì)復(fù)雜，因?yàn)樗枰鄠€(gè)步驟，包括鎳的電鍍和金的電鍍，以及許多后續(xù)工序。這些額外的工序會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間和成本。此外，金面容易受污染，如果不加以妥善處理，可能會(huì)導(dǎo)致焊盤(pán)的可焊性下降。

盡管存在一些挑戰(zhàn)，但鍍水金仍然是一種非常有用的表面處理工藝，可以滿足多種PCB應(yīng)用的需求。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握鍍水金工藝，確保提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，滿足客戶的性能和可靠性需求。 深圳撓性板線路板軟板