碳化硅磨料的特點(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)使碳化硅磨料成為磨削硬脆材料和硬質合金的理想工具，不僅效率高、精度高，而且粗糙度好，磨料消耗少，使用壽命長，還能改善工作條件。因此，應用于硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料。碳化硅晶體小針和碳顆粒，硅分解石墨層增厚，爐電阻降低，工作電壓高，電流鹽酸分析工藝合成碳化硅使用原料，與產品質量、爐生產和安全生產有關，正確使用爐材料比，是生產高質量合格產品的基本保證。我們公司目前主營：碳化硅換熱器，碳化硅冷卻器，等碳化硅設備，歡迎咨詢采購無錫偉業(yè)化工可供應碳化硅換熱器 歡迎來電咨詢。福建耐氫氟酸碳化硅換熱器

新型可拆式搪玻璃列管式換熱器規(guī)格尺寸表換熱器換熱管換熱面積(㎡)內徑(DN)外徑(DN)總長度(h)數量規(guī)格長度總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃優(yōu)點：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應力原因這種工藝過不了關，一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風險，內搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強度高，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導熱油的加熱。江蘇耐高溫碳化硅換熱器無錫偉業(yè)化工為您講解碳化硅換熱器知識。

無錫偉業(yè)化工防腐設備廠的新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料，管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，這樣在提高換熱器密封性的同時也提高了換熱器的耐溫性和耐壓性可抽真空，同時又能做到可單根堵單根拆卸，換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管，價格低于搪玻璃列管換熱器，性價比高，可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器。又降低了使用方的使用成本?？倱Q熱效率值500~570W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃

搪玻璃列管式換熱器特點：高耐蝕性，優(yōu)良的不粘附性能，極易清洗，積小，占地少。其它搪玻璃列管式換熱器比較，每單位熱交換面積，以這種熱交換器所占地盤少，這樣就可使整個生產設備的小巧經濟。搪玻璃列管式換熱器的種類也是比較豐富的，折流擋板、多殼程等，當然不同的種類的作用而是不同的，對于需要訂購的客戶來說，如有特殊要求，可以和我們說明情況，我公司會根據您的情況來量身打造屬于您的設備。對于搪玻璃列管式換熱器的技術參數、滲漏解析我們都不詳談了，對于這部分的內容，我們會在搪玻璃常識中詳述，如果您感興趣的話，可以到搪玻璃常識欄目中進行閱覽。想要購買碳化硅換熱器 ，就選無錫偉業(yè)化工，歡迎客戶來電！

在醫(yī)療、化工行業(yè)的生產過程中需要冷卻、凝結、加熱、沸騰等熱交換過程。這些需要換熱的物料有各種化學性質，以及較高的壓力或是較高的真空度.我們研制的搪玻璃列管式換熱器可以很好地滿足這些要求。在這之前，換熱設備有不銹鋼的，有石墨的,有玻璃管的，它們的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式換熱器雖然大量在化工企業(yè)中使用，但它的冷卻水受到設備結構的限制,同時物料流動體積過大也使換熱效率降低。無錫偉業(yè)研制的換熱設備用靈活的活拆密封結構替代了困擾制造企業(yè)多年的管板管子焊接結構。解決了由于焊接應力影響搪燒質量的問題。同時在以后廠家使用過程中任何一根搪瓷管可以更換，方便了用戶，同時降低了產品更換成本。無錫偉業(yè)化工可供應專業(yè)碳化硅換熱器 ，歡迎咨詢。甘肅碳化硅換熱器密封

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傳統(tǒng)搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪爐內燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統(tǒng)搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管換熱器，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝。如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式換熱器要高，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃福建耐氫氟酸碳化硅換熱器