這個轉(zhuǎn)子試驗臺的主要目的是通過模擬風力渦輪發(fā)電機等低速設備的機械故障,幫助人們學習相關(guān)的故障檢測技術(shù)。它是一個可靠的學習平臺,可以讓人們了解、檢測和分析風力渦輪發(fā)電機的故障特點。這個實驗裝置可以應用于多個領域,例如振動培訓機構(gòu)、設備振動分析和故障診斷部門的技術(shù)人員,以及研究風力渦輪發(fā)電機振動的等。轉(zhuǎn)子軸承綜合故障模擬實驗臺小型轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺滑動軸承故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱綜合故障實驗臺平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺行星齒輪箱故障模擬實驗臺小型多模塊(可替換)故障模擬實驗臺多種齒輪箱耦合工況下的故障模擬實驗臺RV減速器故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子行星齒輪箱綜合故障模擬試驗臺轉(zhuǎn)子動力學教學平臺諧波減速器故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子動力學綜合故障模擬實驗臺轉(zhuǎn)子試驗臺正確安裝方法 ,你知道嗎?齒輪轉(zhuǎn)子試驗臺軸承大小
研究典型軸承故障的振動特征。?學習諸如均值處理、頻譜泄漏、頻率分辨率等信號處理知識,及在軸承故障診斷中的應用。?可加劇損傷程度進行實驗。?了解為什么在故障頻率接近轉(zhuǎn)頻倍頻時,需要非常高的頻譜分辨率來鑒別軸承故障。?研究因頻譜泄露,一個強信號如何掩蓋周圍較弱信號。?本套件包括一個內(nèi)圈故障軸承、一個外圈故障軸承、一個滾珠故障軸承和一個混合故障軸承。研究行星齒輪箱的軸承故障。本套件包括有內(nèi)圈故障、外圈故障、滾動體故障和混合故障的軸承各一個。為提高貴公司的生產(chǎn)效率提供了眾多的任意可選套件。我們將不斷發(fā)展wlna新的應用和改進設備,從而使您在這個重要培訓工具的投資在未來數(shù)年內(nèi)都能獲利。更多地了 解valenian 和它如何幫助您的設備有利運行重慶轉(zhuǎn)子試驗臺轉(zhuǎn)子試驗平臺系統(tǒng)由試驗平臺、配套控制系統(tǒng)、配套傳感器、配套數(shù)據(jù)采集分析儀和分析軟件共同構(gòu)成。
可用于在不同轉(zhuǎn)速、不同負載范圍內(nèi),多種電氣參數(shù)的變化,檢測和驗證驅(qū)動電機和負載電機的可靠性,模擬各式減速齒輪箱的傳動特性。平臺組成:該試驗平臺由實驗電機、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感、負載電機、減速機、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究:負載電機的性能檢測和驗證:設定轉(zhuǎn)矩范圍0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范圍0~4000rpm迅速響應,實現(xiàn)電流閉環(huán)控制,外接扭矩傳感器,實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)矩精確控制可輸出反向轉(zhuǎn)矩,不主動拖動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩可周期性變化,轉(zhuǎn)矩頻率0.1~1Hz,轉(zhuǎn)矩波形正弦和方波可選,轉(zhuǎn)矩幅值和零偏可調(diào)無刷驅(qū)動電機的性能檢測和驗證:速度閉環(huán)、過流保護可設定多個工作時段減速機傳動特性及故障實驗:減速機傳動特性研究減速機多種故障特征研究||
HOJOLO轉(zhuǎn)子振動試驗臺是一種用來模擬旋轉(zhuǎn)機械振動的試驗裝置。主要用于實驗室驗證柔(撓)性轉(zhuǎn)子的強迫振動和自激振動特性。它能有效地再現(xiàn)大型旋轉(zhuǎn)機械所產(chǎn)生的多種振動現(xiàn)象。通過不同的選擇改變轉(zhuǎn)子速度、剛度、質(zhì)量不平衡、軸的摩擦或沖擊條件以及聯(lián)軸節(jié)的型式來模擬機器的運行狀態(tài),由配置的檢測儀表來觀察和記錄其振動特性。因此本試驗臺為專門從事振動測試、振動研究及大專院校有關(guān)實驗室提供了有效而方便的實驗手段??蛇x配振動采集分析系統(tǒng)與試驗臺配套,能很方便地描繪出波特圖(幅頻和相頻特性曲線)、振型圓、軸心軌跡圖、頻譜圖、趨勢圖、軸中心位置圖及升速率圖,是一系列非常適合于科研、教學和培訓演示的轉(zhuǎn)子試驗系統(tǒng)。功能應用?轉(zhuǎn)子動平衡?轉(zhuǎn)軸不對中試驗?轉(zhuǎn)子過臨界的轉(zhuǎn)速測量?轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式對臨界轉(zhuǎn)速的影響?柔(撓)性轉(zhuǎn)子的振型、摩擦試驗?滑動軸承油膜振蕩?非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移?軸承座及臺體振動測量?試加重進行單面、雙面、多面轉(zhuǎn)子動平衡?振動監(jiān)測、分析圖表:波德圖、頻譜圖、趨勢分析圖、棒圖、極坐標圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖、層疊圖來測試和驗證電氣和機械故障電機的基本特征,以獲得相同運行狀態(tài)條件下有價值的實驗數(shù)據(jù)?
試驗臺功能介紹在試驗臺功能部分包含機架單元、控制機箱、觸摸屏操作界面、機臺按鈕、可調(diào)高度地腳等。圖1.2旋轉(zhuǎn)試驗臺振動故障模擬綜合試驗臺結(jié)構(gòu)圖1.3旋轉(zhuǎn)試驗臺振動故障模擬試驗臺控制架構(gòu)振動故障模擬試驗臺系統(tǒng)通過PLC對這些信號進行處理實現(xiàn),對產(chǎn)品的動作控制。試驗臺控制結(jié)構(gòu)圖1.3所示:圖1.3電感自動組裝機架構(gòu)圖:PLC數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺藱C:試驗臺的傳感器信號輸入PLC:PLC輸出信號控制電氣元件:電氣元件狀態(tài)反饋PLC2.安裝要求與規(guī)范2.1安裝注意事項(1)校準和對齊每當試驗臺推到一個新的位置,都要進行校準和對齊,這是至關(guān)重要的,因為如果不進行校準和對齊,可能導致試驗臺故障或其他問題。(2)檢查電源部分①請用萬用電表確認電源電壓是否正常;②確認試驗臺是否接地;(3)檢查連接線①檢查各連接線接頭是否松脫;①檢查220V電源插頭、觸控屏顯示器插頭是否松脫;(4)試驗臺定位將試驗臺定位后把其底部的固定腳降下使整體試驗臺上升并使其底部滑座脫離地面,防止外界因素而產(chǎn)生試驗臺滑移現(xiàn)象,調(diào)整好試驗臺水平度后要鎖死固定腳。電機故障模擬研究:電機內(nèi)轉(zhuǎn)子不平衡、不對中、翹曲、斷條等故障模擬。江西旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子試驗臺
可靈活配置數(shù)據(jù)采集模塊(多種傳感器、數(shù)據(jù)采集分析儀)和數(shù)據(jù)分析模塊(數(shù)據(jù)采集分析軟件)。齒輪轉(zhuǎn)子試驗臺軸承大小
PT700旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷試驗臺,需能夠模擬多種常見的旋轉(zhuǎn)機械故障,包括齒輪故障、軸承故障和轉(zhuǎn)子故障等,同時需配備數(shù)據(jù)采集儀器和相關(guān)分析軟件進行故障特征分析。需提供準確的試驗臺及故障部件的三維模型。旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷試驗臺,電源:單相 220Vac底座:具備一定結(jié)構(gòu)剛度的金屬底板安全護罩:試驗臺整體防塵透明罩,實驗室時可取下故障種類:齒輪故障、軸承故障、轉(zhuǎn)子故障PLC系統(tǒng):實時顯示電流、電壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩多功能數(shù)據(jù)采集器:八通道傳感器同時數(shù)據(jù)信號采集數(shù)據(jù)分析軟件:時域及頻域信號采集及處理齒輪轉(zhuǎn)子試驗臺軸承大小