發(fā)動機(jī)減振及故障植入試驗平臺，通過伺服電機(jī)及驅(qū)動控制器帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，用不平衡軸來平衡曲軸連桿在比較高點(diǎn)和比較低點(diǎn)因速度的變化引起的振動，模擬發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，完成發(fā)動機(jī)振動測試；通過控制轉(zhuǎn)速和負(fù)載等，完成扭振測試；通過向轉(zhuǎn)軸添加偏心圓盤等等，可模擬發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)軸的不平衡、不對中等轉(zhuǎn)軸的多種故障特征。平臺組成：該試驗平臺由伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動轉(zhuǎn)速控制模塊、電機(jī)支架，聯(lián)軸器，飛輪盤、發(fā)動機(jī)半總成，發(fā)動機(jī)連接塊，發(fā)動機(jī)支架，減振板，減震器，發(fā)動機(jī)缸蓋，底板、電控系統(tǒng)等部分組成。軸承疲勞磨損試驗平臺，可在不同轉(zhuǎn)速及負(fù)載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗？河南風(fēng)機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗臺

小型轉(zhuǎn)子滾動軸承實(shí)驗臺架設(shè)備轉(zhuǎn)子滾動軸承綜合故障實(shí)驗臺三跨轉(zhuǎn)子試驗臺雙跨轉(zhuǎn)子試驗臺單跨轉(zhuǎn)子試驗臺多功能柔性轉(zhuǎn)子傳動測試臺振動實(shí)驗臺綜合模擬教學(xué)平臺機(jī)械設(shè)備故障模擬設(shè)備–轉(zhuǎn)子動力學(xué)故障模擬平臺傳動故障模擬平臺綜合模擬實(shí)驗平臺慣量盤電機(jī)測試臺加速壽命預(yù)測實(shí)驗設(shè)備齒輪箱壽命預(yù)測實(shí)驗平臺軸承壽命預(yù)測實(shí)驗平臺其他定制試驗設(shè)備慣量性能加載試驗臺風(fēng)力發(fā)電傳動故障模擬實(shí)驗平臺變速箱綜合性能測試系統(tǒng)循環(huán)水泵故障模擬實(shí)驗平臺雙跨雙轉(zhuǎn)子綜合故障模擬實(shí)驗臺新疆振動機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗臺軸承故障診數(shù)據(jù)集和代碼全家桶。

風(fēng)力發(fā)電故障植入試驗平臺，可模擬風(fēng)力發(fā)電和儲電，研究風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、行星齒輪箱、平行齒輪箱、等多種故障狀態(tài)，完成相關(guān)故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由軸流風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)葉片、行星齒輪箱、平行齒輪箱、制動器、發(fā)電機(jī)、蓄電池、逆變器、底座、風(fēng)速風(fēng)向傳感器及電氣控制等部分組成。軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電，故障植入，驅(qū)動模塊軸流風(fēng)機(jī)，最大風(fēng)量18700m3/H功能模塊發(fā)電機(jī)及葉片，蓄電池，行星齒輪箱，平行齒輪箱，軸承座，風(fēng)速風(fēng)向傳感器制動模塊磁粉制動器底板模塊吸振，45#鋼，尺寸1200mmX430mm，T型槽自定位設(shè)計，整體鍍鉻其他模塊控制系統(tǒng)模塊：落地式控制柜，控制系統(tǒng)

PT300mini輕型軸系故障植入試驗平臺，可以在不同轉(zhuǎn)速條件下，模擬軸系多種故障特征，完成相關(guān)故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅(qū)動電機(jī)、平衡盤及軸系總成組成。可完成以下試驗研究：軸系總成：模擬軸系不對中（軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中）、VALENIAN質(zhì)量不平衡、基座松動（旋轉(zhuǎn)松動、結(jié)構(gòu)松動、軸承座松動）、聯(lián)軸器故障等故障特征；模擬軸承外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征針對旋轉(zhuǎn)機(jī)械中所涉及的復(fù)雜系統(tǒng)設(shè)備故障傳遞性分析、設(shè)備性能關(guān)聯(lián)性分析。

VALENIAN流固耦合的轉(zhuǎn)子實(shí)驗臺是一種用于研究流固耦合現(xiàn)象的實(shí)驗設(shè)備。它通常由一個旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和一個流體環(huán)境組成，可以用來研究旋轉(zhuǎn)機(jī)械在流體中的振動、穩(wěn)定性和疲勞壽命等問題。監(jiān)測與診斷系統(tǒng)在高校的應(yīng)用可以提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專業(yè)素養(yǎng)，促進(jìn)科研研究和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活動，推動產(chǎn)、學(xué)、研的深度融合，為農(nóng)業(yè)機(jī)械的智能化發(fā)展提供技術(shù)支持和人才儲備。工況監(jiān)測與診斷系統(tǒng)具有實(shí)時性、準(zhǔn)確性、客觀性、高效性和便捷性等優(yōu)勢，可以提高農(nóng)機(jī)傳動系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。為機(jī)械裝備及其關(guān)鍵部件故障智能識別與診斷提供新思路。廣西美國機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗臺

基于格拉姆角場和CNN-RNN的滾動軸承故障診斷方法。河南風(fēng)機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗臺

機(jī)械振動的分析方法有很多，常用的有以下幾種：傅里葉分析：通過對機(jī)械振動信號進(jìn)行傅里葉變換，得到振動的頻率成分，從而分析機(jī)械振動的原因。模態(tài)分析：通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析，得到結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)，從而分析機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動特性。頻率響應(yīng)分析：通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行頻率響應(yīng)分析，得到結(jié)構(gòu)在不同頻率下的響應(yīng)，從而分析機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動特性。振動模態(tài)測試：通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動模態(tài)測試，得到結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)，從而分析機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動特性。振動模態(tài)識別：通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動模態(tài)識別，得到結(jié)構(gòu)的模態(tài)參數(shù)，從而分析機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動特性。河南風(fēng)機(jī)機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗臺