英威達(dá)1938年，美國(guó)杜邦公司較早將尼龍66工業(yè)化，此后，尼龍66以纖維的形式受到極大的拓展。2004年科氏工業(yè)的附屬公司從杜邦公司收購(gòu)了英威達(dá)（前身為杜邦紡織與室內(nèi)飾材），并將英威達(dá)與KoSa公司合并。KoSa公司為商品及特種聚酯纖維、聚合物及中間體生產(chǎn)商，于1998年成為科氏的關(guān)聯(lián)公司。目前英威達(dá)已是世界上比較大的化纖和中間纖維制造商，英威達(dá)公司約占全球尼龍66聚合物產(chǎn)能的40%，全球超過75%的現(xiàn)有己二腈產(chǎn)能都在使用英威達(dá)的專有技術(shù)。2014年，英威達(dá)的己二胺和尼龍66聚合物新生產(chǎn)基地在上?；瘜W(xué)工業(yè)園區(qū)奠基，新生產(chǎn)基地將于今年建成投產(chǎn)，將形成21.5萬(wàn)t己二胺和15萬(wàn)t尼龍66聚合物的年生產(chǎn)能力。值得一提的是，英威達(dá)還計(jì)劃在未來(lái)建設(shè)一家年產(chǎn)能達(dá)30萬(wàn)t的己二腈生產(chǎn)廠，預(yù)計(jì)2018年-2019年之間投產(chǎn)。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66成型變形產(chǎn)生的原因是在不均勻的收縮下有內(nèi)應(yīng)力。四川巴斯夫索爾維PA66樹脂

用三元乙丙膠(EPDM)來(lái)改善PA66的沖擊韌性，由于PA66與EPDM在極性方面的差異很大，二者相容性差，結(jié)合強(qiáng)度低，材料的力學(xué)性能難以提高，采用三元乙丙膠接枝馬來(lái)酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作為增韌增容材料作為界面相容劑，以改善PA66與EPDM的相容性。發(fā)現(xiàn)隨著EPDM-g-MA含量的增加，PA66/EPDM-g-MA二元共混體系的耐沖擊性能明顯提高，當(dāng)EPDM-g-MA含量為20%(質(zhì)量)時(shí)、lzod缺口沖擊強(qiáng)度為純PA66的7倍，但拉伸強(qiáng)度、模量等隨之下降；對(duì)于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混體系，其力學(xué)性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA兩種二元共混體系之間。廣東德國(guó)道黙PA66原料PA66樹脂與其它樹脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強(qiáng)度，改善吸濕性，提高耐熱性。

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤(rùn)滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當(dāng)可溶于苯酚和甲酸機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

PA66的熱氧化穩(wěn)定性改性：聚酞胺在加工使用過程中，即使在完全沒有氧存在的情況下，也會(huì)發(fā)生因聚酞胺化學(xué)結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。如末端氨基相互作用產(chǎn)生仲氨基和叔氨基或由于氨解、酸解和水解而引起的降解等。PA66通常在80℃以下空氣中能經(jīng)受得起較長(zhǎng)時(shí)間的熱作用，但在100-140℃就會(huì)迅速老化，引起制品變黃、變脆和機(jī)械性能下降。聚酞胺的末端氨基在導(dǎo)致制品發(fā)黃的過程中起重要作用，這可能是因?yàn)槟┒税被c聚酞胺的氧化產(chǎn)物相互作用會(huì)產(chǎn)生顯色的各種吡咯衍生物所致。聚酞胺在加工使用過程中，即使在完全沒有氧存在的情況下，也會(huì)發(fā)生因聚酞胺化學(xué)結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。在汽車、無(wú)人機(jī)、電子電氣等有著***的應(yīng)用。江西巴斯夫索爾維PA66實(shí)力商家

尼龍66也被廣泛應(yīng)用于文化辦公用品、醫(yī)療衛(wèi)生用品、工具、玩具等場(chǎng)合。四川巴斯夫索爾維PA66樹脂

如果在增強(qiáng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行增韌改性，則尼龍66復(fù)合材料的綜合性能會(huì)有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE，就能保證復(fù)合材料在具有較優(yōu)良的力學(xué)性能的同時(shí)具有較高的沖擊韌性。國(guó)內(nèi)對(duì)GF增強(qiáng)PA66的研究非?；钴S，增強(qiáng)PA66中的GF含量逐步提高。國(guó)外對(duì)高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性也有***提高。國(guó)內(nèi)對(duì)高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯(cuò)的成果。然而，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點(diǎn)，造成其增強(qiáng)塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點(diǎn)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：注塑成型時(shí)玻纖對(duì)模具的澆口和流道磨損嚴(yán)重，**縮短了模具的使用壽命；注塑過程中玻纖的流動(dòng)性差，在復(fù)雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機(jī)械強(qiáng)度很低的貧纖維區(qū)；玻纖增強(qiáng)塑料制成的運(yùn)動(dòng)部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強(qiáng)塑料制品的表面光潔度差。后三點(diǎn)缺陷對(duì)于常用作受力與運(yùn)動(dòng)部件的玻纖增強(qiáng)尼龍來(lái)說尤為突出。四川巴斯夫索爾維PA66樹脂

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