產(chǎn)品設計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應力開裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設計產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險；如果此問題無法徹底避免，則需要對長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）。對于成品塑膠件的驗證，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時間為4h，沖擊50個周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。PC由于具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性、剛性和良好的加工流動性。廣東日本阿派克斯PC注塑級

根據(jù)-R-基團的不同，聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。無特別說明的情況下，通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。根據(jù)用途，聚碳酸酯可分為防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。發(fā)展歷史：1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）。1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。1960年：美國通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)我國在1958年著手研發(fā)，1965年工業(yè)化建廠80年代后，PC的應用需求迅速地增長，80年代的增長速度接近13%，90年代保持在8~9%江蘇沙特APPCPC食品級樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；

成型條件要點：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設定與很多因素有關(guān)，如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機臺與螺桿設計而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1400KG/CM2，可達2400KG/CM2。背壓：一般設定愈低愈好，但為求進料均勻，建議使用3至14KG/CM2。

預計到2021年，世界PC產(chǎn)能將達到680.0萬噸/年。隨著各國環(huán)保力度加大，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢逐漸凸顯，但由于目前該技術(shù)不對外轉(zhuǎn)讓，因而未來一定時期內(nèi)，改進的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。未來世界PC消費仍將穩(wěn)步增長，亞洲地區(qū)是主要消費增長點。按消費結(jié)構(gòu)分，未來薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費領(lǐng)域，其中電子/電器行業(yè)的消費量將不斷增長，而在光學媒介方面的消費量將不斷減少。PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。

PC,中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新型的熱塑性材料，透明度達90%，被譽為透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC的熱性能優(yōu)異，可在-100℃~130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下雖然聚碳酸酯耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其他的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。天津韓國LGPC塑膠原料

設計盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動阻力。廣東日本阿派克斯PC注塑級

CCL4浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應力開裂的研究中，即以國產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標準試條，采用CCL4溶液浸泡，通過嚴格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進行應力開裂的試驗，并指出溫度越高，開裂時間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具體方法為：把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。廣東日本阿派克斯PC注塑級

蘇州盛禧塑化科技有限公司位于浮橋鎮(zhèn)新港中路2號7-5幢12室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。在盛禧塑化科技近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌盛禧塑化科技等。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于研發(fā)塑料制品：經(jīng)銷塑膠原料及制品、化工原料橡膠原料及制品、塑料助劑、金屬材料、玻璃纖維、紡織原料、及制品: 通用塑膠原料：ABS、EVA、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。 工程塑膠原料：PC、PC/ABS、POM、PMMA、PA6、PA66。 特種工程塑膠原料：EAA、EBA、EEA、EMA、PPS、LCP、PEI、PPA、PSU、PPSU、PES、PTFE、PVDF、PFA、PEEK、等。 研發(fā)改性工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。自營和代理各類商品及技術(shù)的進口及技術(shù)的進出口業(yè)務的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的EMA，EAA，POM，PA66。