除玻璃纖維外，還可選擇碳纖維(CF)、鈦酸鉀晶須等其它增強(qiáng)材料。研究表明，碳纖維增強(qiáng)增韌尼龍66的效果比玻纖更***，表現(xiàn)為PA66/GF/POE>PA66/CF>PA66/GF，這是因為碳纖是比玻纖更剛性的材料，與PA66基體復(fù)合后，可利用碳纖的強(qiáng)度高度以承受應(yīng)力，利用基體的塑性及其與纖維的粘接性以傳遞應(yīng)力。鈦酸鉀晶須是一種新型針狀短纖維，是新一代高性能復(fù)合材料增強(qiáng)劑。用改性劑處理后的鈦酸鉀晶須與尼龍66復(fù)合后會形成彈性界面層在微裂紋由基體擴(kuò)展到晶須表面時會使傳播速率突然變小而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這種偏轉(zhuǎn)會增加材料對能量的消耗，終止微裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。美國Lnarel工業(yè)公司開發(fā)了以氯代有機(jī)阻燃劑為基礎(chǔ)的耐溫性較高的阻燃GF填充PA66材料。江蘇深圳杜邦PA66耐水解

尼龍66的供應(yīng)鏈正處于極端的長期壓力之下。全球超過50%的尼龍66需求是在汽車應(yīng)用方面，為了達(dá)到更好的燃油經(jīng)濟(jì)性而發(fā)展起來的汽車輕量化，這個趨勢正在增加。2018年前兩個月，美國和歐洲發(fā)表了7項不可抗力聲明，突顯了供需之間的親密關(guān)系。我們***面臨的尼龍66短缺是由于供應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性缺陷，無法跟上需求。不是聚合或復(fù)合的問題，而是中間體己二腈的問題。己二腈產(chǎn)量比較高有四個工廠，其中三個是在美國，一個在法國。據(jù)預(yù)測，至少在三年內(nèi)，己二腈的供應(yīng)會**落后于需求。江西德國道黙PA66原料尼龍66還是工程塑料的主要原料，用于生產(chǎn)機(jī)械零件，如齒輪潤滑軸承等。

PA66的力學(xué)性能、耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性優(yōu)良，成型加工性較好，但PA66吸水率大，尺寸穩(wěn)定性和電性能較差，耐熱性和低溫沖擊性能亦有待提高。為提高PA66的物理力學(xué)性能，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，人們通過填充增強(qiáng)、共混等方法對PA66進(jìn)行改性，研制開發(fā)出一系列高性能化、高功能化的改性PA66新品種。近年來，復(fù)合材料的發(fā)展速度十分驚人，功能化PA的研究也十分活躍。為了滿足使用的要求，拓展其應(yīng)用的空間，開發(fā)多功能PA材料已成為新的研究課題。

大家也許還不知道，位于佛羅里達(dá)州彭薩科拉的奧升德生產(chǎn)廠也是由杜邦公司設(shè)計和建造的，這是當(dāng)年一項反壟斷解決方案的一部分，該協(xié)議同時也將孟山都拉入到生產(chǎn)尼龍66的業(yè)務(wù)中。美國所有己二腈的生產(chǎn)工廠都是基于杜邦的工藝技術(shù)，沒有人能夠在成本或質(zhì)量上復(fù)制這前列程。杜邦放棄了對供應(yīng)鏈的所有權(quán)，將資本決策交給了像科赫這樣的生產(chǎn)商。化工廠只有在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時才能賺錢，沒有戰(zhàn)略基礎(chǔ)（就像杜邦公司那樣），就沒有人能在需求產(chǎn)生之前建造工廠。尼龍(PA)具有強(qiáng)度高、剛性好、耐熱性和耐蠕變性好、耐油及耐化學(xué)藥品、耐磨、自潤滑等優(yōu)點(diǎn)。

己二腈是PA66（俗稱“尼龍66”）生產(chǎn)的重要原料，被市場稱為“尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的咽喉”。目前，全球己二腈供應(yīng)緊張，大部分產(chǎn)能只自用于公司己二胺及尼龍66的生產(chǎn)，當(dāng)前市場主要己二腈主要由英威達(dá)提供。其中，美國英威達(dá)、美國奧升德、德國巴斯夫、日本旭化成4家公司合計產(chǎn)能達(dá)到175萬噸。因其技術(shù)壁壘及投資門檻較高，中國“己二腈-己二胺-尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈錯配嚴(yán)重，全球尼龍66消費(fèi)主要集中在中國，但國內(nèi)己二腈卻百分之一百依賴進(jìn)口，定價受制于人。據(jù)隆眾資訊數(shù)據(jù)統(tǒng)計，因原料己二腈的特殊性，近兩年中國尼龍66開工率基本維持在60-70%的水平，進(jìn)口依存度較高水平，其中2018年尼龍66進(jìn)口依存度約在36.66%。被廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機(jī)械儀器儀表等工業(yè)領(lǐng)域，其后續(xù)加工前景廣闊。上海上海巴斯夫PA66增韌級

但PA 也存在吸水率高、在干態(tài)和低溫下脆性大等缺點(diǎn)。江蘇深圳杜邦PA66耐水解

市場方面，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)品比重逐步加大，基礎(chǔ)配套服務(wù)功能不斷完善，銷售企業(yè)產(chǎn)量不斷增長，市場空間仍然較大，產(chǎn)值可保持較高增速。目前，在滿足社會一般性需求的基礎(chǔ)性應(yīng)用領(lǐng)域保持穩(wěn)步增長情況下，高階應(yīng)用領(lǐng)域在逐步強(qiáng)化。當(dāng)前時代橡塑制品行業(yè)的整個發(fā)展趨勢，當(dāng)前橡膠工業(yè)新工藝的開發(fā)研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，著重解決減少工序和精密加工問題。研究實施壓延、壓出精密化、材料復(fù)合化，進(jìn)而做到成型簡易化和一體化。隨著全球環(huán)保意識的日益加強(qiáng)，消費(fèi)者對銷售的阻燃要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已越來越寬泛地被要求使用，目前國內(nèi)銷售用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑。橡塑工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。江蘇深圳杜邦PA66耐水解

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