聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥品緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次，使用量應(yīng)為20％左右。浙江上?？扑紕?chuàng)PC樹(shù)脂

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。PC供應(yīng)商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門(mén)檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國(guó)化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達(dá)90%以上。由于國(guó)際巨頭對(duì)技術(shù)嚴(yán)格控制，因此國(guó)內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。廣東日本三菱工程PC阻燃級(jí)聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型。

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時(shí)，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開(kāi)裂力，這個(gè)力的大小取決分子鏈的長(zhǎng)短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開(kāi)裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開(kāi)裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格，而存放一段時(shí)間后開(kāi)裂的現(xiàn)象。簡(jiǎn)要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開(kāi)裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開(kāi)裂能力——產(chǎn)品開(kāi)裂。

力學(xué)性能：典型的強(qiáng)韌聚合物，具有良好的綜合力學(xué)性能，能在廣闊的溫度范圍內(nèi)保持較高的機(jī)械強(qiáng)度。其突出的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂?？谷渥冃院茫筆C尺寸穩(wěn)定性非常好。沖擊強(qiáng)度：比PS高18倍，比HDPE高7~8倍，是ABS的2倍，可與玻璃鋼相比光學(xué)性能及耐旋光性：通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無(wú)色透明，具有良好透光性。但材料表面硬度較低，耐磨性也不太好，表面容易磨毛而影響其透光率。PC對(duì)紅外光、可見(jiàn)光和紫外光等低能長(zhǎng)波光線一般都有良好的穩(wěn)定性。電性能：弱極性聚合物，使其電性能低于PE、PS等非極性塑料，但也不失為電性能較優(yōu)的絕緣材料，特別是因其耐熱性優(yōu)于聚烯烴，可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的電性能。耐化學(xué)試劑及耐溶劑性：聚碳酸酯是無(wú)定形聚合物，它的內(nèi)聚能在塑料中居中等水平，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力和耐溶劑性。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。

成型條件要點(diǎn):注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來(lái)去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開(kāi)始膨脹起泡。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來(lái)很干凈透。芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。江西PC耐高溫

通常所說(shuō)的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。浙江上?？扑紕?chuàng)PC樹(shù)脂

CCL4浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開(kāi)裂的研究中，即以國(guó)產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條，采用CCL4溶液浸泡，通過(guò)嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開(kāi)裂的試驗(yàn)，并指出溫度越高，開(kāi)裂時(shí)間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。浙江上海科思創(chuàng)PC樹(shù)脂

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