聚甲醛增韌TPU選擇哪種？用何相容劑？(1)采用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，聚己內(nèi)酯共聚酯型TPU的增韌效果較好；(2)且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響，當TPU用量為40%時，由于共混物形成雙連續(xù)相結(jié)構(gòu)，沖擊性能發(fā)生突變，增韌效果比較好；(3)也可以通過添加SEBS-g-MA作增容劑。如何解決POM收縮率大的問題？POM本身的基本屬性就是收縮率比較大，通?？梢约尤肴绮＠w等填料進行增強，同時可以較明顯的減少收縮程度。POM的介電強度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。上海日本大?；瘜W POM增強級

聚甲醛（POM）以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經(jīng)廣大應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應用，如醫(yī)療技術(shù)、運動器械等方面，POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。POM-共聚甲醛優(yōu)點：1、具高機械強度和剛性；2、比較高的疲勞強度；3、環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳；4、耐反覆沖擊性強；5、廣大的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質(zhì)；7、復原性良好；8、具自已潤滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優(yōu)。POM-共聚甲醛缺點受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小浙江日本杜邦 POM實力商家POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。

POM聚甲醛的結(jié)構(gòu)與性能：聚甲醛(英文：polyformaldehyde，縮寫為POM)，熱塑性結(jié)晶聚合物，被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具有高的力學性能，如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。POM共性：高結(jié)晶、高剛性、強度、自潤滑、抗疲勞強度、耐化學品、抗蠕變性能、低吸水性、尺寸穩(wěn)定性。

聚甲醛的成型工藝性：1．聚甲醛結(jié)晶度高，由無定形熔體變?yōu)榻Y(jié)晶型凝固體的體積收縮率大約17%，因此采用保壓補料方式防止收縮。2．聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，加工溫度不宜超過250℃，熔體在料筒中停留時間不宜過長。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度，并采用提高注射壓力和速度增加熔料沖模能力。3．聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難，制品表面褶皺，毛斑等，因此模溫宜控制在80~130℃來消除。4．聚甲醛吸濕性小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。5．聚甲醛加工時應選用突變螺桿，噴嘴宜用直通式，模具的澆注系統(tǒng)應設(shè)計為流線型，澆口盡可能大.缺點阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小。

想要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反應生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合，然后通過乙酸酐進行封端處理，從而得到穩(wěn)定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉(zhuǎn)化為三氧雜環(huán)已烷（特別是1,3,5-三氧雜環(huán)己烷，又稱三聚甲醛）。結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動性中等，吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。江西旭化成(蘇州) POM樹脂

聚甲醛被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。上海日本大?；瘜W POM增強級

POM聚甲醛合成工藝：1．單體精制加入惰性溶劑聚乙烯醇二甲醚(PEGDME)，使得甲醛和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛.2．聚合反應共聚甲醛亦屬離子聚合，常用BF3及其絡(luò)合物作引發(fā)劑，在雙螺桿反應器中進行，可以獲得預期的聚合物。聚甲醛的端基是活性的羥基，必須封端，不然會自動降解。均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量調(diào)節(jié)劑形式加入，一般端基為甲氧基醚,羥基乙基醚或丁氧基醚，封端后，摻混助劑即進行造粒。上海日本大?；瘜W POM增強級

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