尼龍66/PA66的發(fā)展現(xiàn)狀：尼龍66于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，被廣泛應(yīng)用于化纖和工程塑料領(lǐng)域，特別是近10年，世界的尼龍消費(fèi)量以年均7.5%左右的速度遞增，2012年全球尼龍66聚合物產(chǎn)量為216萬(wàn)噸，由于技術(shù)及投資門(mén)檻較高，呈現(xiàn)寡頭壟斷的市場(chǎng)格局，行業(yè)集中度較高。尼龍66的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模主要集中在美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、意大利、德國(guó)、日本、中國(guó)臺(tái)灣等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，主要生產(chǎn)商有英威達(dá)、杜邦、首諾、羅地亞、巴斯夫、蘭蒂奇、旭化成等。PA66的力學(xué)性能、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性?xún)?yōu)良，成型加工性較好。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66尼龍66

己二腈是PA66（俗稱(chēng)“尼龍66”）生產(chǎn)的重要原料，被市場(chǎng)稱(chēng)為“尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的咽喉”。目前，全球己二腈供應(yīng)緊張，大部分產(chǎn)能只自用于公司己二胺及尼龍66的生產(chǎn)，當(dāng)前市場(chǎng)主要己二腈主要由英威達(dá)提供。其中，美國(guó)英威達(dá)、美國(guó)奧升德、德國(guó)巴斯夫、日本旭化成4家公司合計(jì)產(chǎn)能達(dá)到175萬(wàn)噸。因其技術(shù)壁壘及投資門(mén)檻較高，中國(guó)“己二腈-己二胺-尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈錯(cuò)配嚴(yán)重，全球尼龍66消費(fèi)主要集中在中國(guó)，但國(guó)內(nèi)己二腈卻百分之一百依賴(lài)進(jìn)口，定價(jià)受制于人。據(jù)隆眾資訊數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，因原料己二腈的特殊性，近兩年中國(guó)尼龍66開(kāi)工率基本維持在60-70%的水平，進(jìn)口依存度較高水平，其中2018年尼龍66進(jìn)口依存度約在36.66%。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66尼龍66可以代替有色金屬材料作機(jī)器的外殼。

尼龍66品種包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣大，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱(chēng)耐綸，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產(chǎn)量也小。芳香族聚酰胺常簡(jiǎn)稱(chēng)為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱(chēng)芳香族聚酰胺纖維，俗稱(chēng)芳綸。聚酰胺品種的名稱(chēng)，工業(yè)上習(xí)慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來(lái)表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—HN(CH2)p-1—CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱(chēng)中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。

大家也許還不知道，位于佛羅里達(dá)州彭薩科拉的奧升德生產(chǎn)廠也是由杜邦公司設(shè)計(jì)和建造的，這是當(dāng)年一項(xiàng)反壟斷解決方案的一部分，該協(xié)議同時(shí)也將孟山都拉入到生產(chǎn)尼龍66的業(yè)務(wù)中。美國(guó)所有己二腈的生產(chǎn)工廠都是基于杜邦的工藝技術(shù)，沒(méi)有人能夠在成本或質(zhì)量上復(fù)制這前列程。杜邦放棄了對(duì)供應(yīng)鏈的所有權(quán)，將資本決策交給了像科赫這樣的生產(chǎn)商?；S只有在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能賺錢(qián)，沒(méi)有戰(zhàn)略基礎(chǔ)（就像杜邦公司那樣），就沒(méi)有人能在需求產(chǎn)生之前建造工廠。PA66吸水率大，尺寸穩(wěn)定性和電性能較差，耐熱性和低溫沖擊性能亦有待提高。

PA66塑膠原料收縮率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纖維，為0.4%～0.7%；如果提供的溫度超過(guò)60℃，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過(guò)熔液焊劑來(lái)檢查應(yīng)力澆口系統(tǒng)點(diǎn)式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來(lái)斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制機(jī)器停工時(shí)段無(wú)需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能由于聚合度高、相對(duì)黏度大，材料本身的力學(xué)性能會(huì)更好 并且尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)品性等方面要比普通PA66優(yōu)異。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66尼龍66

尼龍結(jié)實(shí)耐磨，其強(qiáng)力甚至可與同樣粗細(xì)的鋼絲并論；浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66尼龍66

由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)增速下滑等因素影響，國(guó)EMA，EAA，POM，PA66行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂(lè)觀。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來(lái)看我國(guó)與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。當(dāng)然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的貿(mào)易型絕不只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)，CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中，提高了有限責(zé)任公司發(fā)展期。浙江基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PA66尼龍66

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