英威達(dá)1938年，美國(guó)杜邦公司較早將尼龍66工業(yè)化，此后，尼龍66以纖維的形式受到極大的拓展。2004年科氏工業(yè)的附屬公司從杜邦公司收購(gòu)了英威達(dá)（前身為杜邦紡織與室內(nèi)飾材），并將英威達(dá)與KoSa公司合并。KoSa公司為商品及特種聚酯纖維、聚合物及中間體生產(chǎn)商，于1998年成為科氏的關(guān)聯(lián)公司。目前英威達(dá)已是世界上比較大的化纖和中間纖維制造商，英威達(dá)公司約占全球尼龍66聚合物產(chǎn)能的40%，全球超過(guò)75%的現(xiàn)有己二腈產(chǎn)能都在使用英威達(dá)的專有技術(shù)。2014年，英威達(dá)的己二胺和尼龍66聚合物新生產(chǎn)基地在上?；瘜W(xué)工業(yè)園區(qū)奠基，新生產(chǎn)基地將于今年建成投產(chǎn)，將形成21.5萬(wàn)t己二胺和15萬(wàn)t尼龍66聚合物的年生產(chǎn)能力。值得一提的是，英威達(dá)還計(jì)劃在未來(lái)建設(shè)一家年產(chǎn)能達(dá)30萬(wàn)t的己二腈生產(chǎn)廠，預(yù)計(jì)2018年-2019年之間投產(chǎn)。水對(duì)高分子鏈上帶有親水基團(tuán)的尼龍66來(lái)說(shuō)是一種增塑劑。日本東麗PA66耐水解

PA66的填充增強(qiáng)改性：在PA66樹(shù)脂中加入纖維增強(qiáng)材料，不只可保持PA66樹(shù)脂的耐化學(xué)藥品性，加工性能等優(yōu)點(diǎn)，而且力學(xué)性能，耐熱性能亦可大幅提高，尺寸穩(wěn)定性等也能得到明顯的改善。由于玻璃纖維(GF)的比強(qiáng)度和楊氏模量比PA66大10-20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學(xué)藥品性好等特點(diǎn)。增強(qiáng)劑E一玻璃纖維(GF)具有良好的機(jī)械性能，其單絲強(qiáng)度達(dá)到3500N/mm2，彈性模量達(dá)到73000N/mm2，適合于做工程用增強(qiáng)材料。先用硅烷類偶聯(lián)劑對(duì)玻纖表面進(jìn)行處理，否則玻纖與尼龍的界面粘合能較小，容易從尼龍基體中拔出。偶聯(lián)劑通過(guò)與增強(qiáng)材料表面的某些基團(tuán)反應(yīng)，又與基體樹(shù)脂反應(yīng)，在兩者之間形成一個(gè)傳遞應(yīng)力的界面層，增強(qiáng)玻纖與尼龍66之間的粘合強(qiáng)度。研究表明，玻纖增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料在玻纖含量為30%時(shí)，其缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值。含量為15%時(shí)，無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到最小值。需將玻纖含量控制在30%附近，材料的缺口、無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度才會(huì)達(dá)到較理想的值，其拉伸強(qiáng)度也較高。江西瑞士EMSPA66尼龍尼龍66的第二大應(yīng)用領(lǐng)域是電子電器工業(yè)，消耗量占總量的22%，其用途包括電器外殼、各類插件、接線柱等。

2018年1月份，奧升德（世界上比較大的尼龍66一體生產(chǎn)商）宣布，該公司已著手大幅度擴(kuò)大用于生產(chǎn)尼龍66的原材料己二腈的生產(chǎn)能力。該公司在2017年年底完成了***次擴(kuò)建，增幅達(dá)到5萬(wàn)噸，到2018年底還將增加4萬(wàn)噸。到2022年，將進(jìn)一步擴(kuò)大18萬(wàn)噸，總量將會(huì)增加27萬(wàn)噸。當(dāng)年杜邦剝離其尼龍中間體業(yè)務(wù)成立英威達(dá)時(shí)，尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈就發(fā)生了重大變化。2004年英威達(dá)被出售給科赫工業(yè)公司。眾所周知杜邦發(fā)明了尼龍66，但如果沒(méi)有杜邦公司生產(chǎn)己二腈的專有工藝，尼龍66的成長(zhǎng)就不可能發(fā)生。

人們對(duì)PA66/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備、結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行了大量的研究。蒙脫土(MMT)是一種厚度方向上具有納米尺寸的層狀硅酸鹽粘土。利用蒙脫土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)得到的有機(jī)蒙脫土可便于尼龍66大分子的插入，并且當(dāng)MMT的含量很少(2%左右)時(shí)使尼龍66的沖擊韌性不變甚至提高的情況下，其他性能有***的改善。這正是目前尼龍改性希望達(dá)到的目標(biāo)。PA66/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備以熔融共混法為主，在共混之前，通常要對(duì)蒙脫土進(jìn)行有機(jī)化處理，即將合適的有機(jī)物(如季銨鹽)通過(guò)離子交換插入到蒙脫土片層間。有機(jī)化處理的目的主要有兩個(gè)，一是促進(jìn)蒙脫土片層的剝離，一是改善蒙脫土與聚合物的相容性。PA66樹(shù)脂與其它樹(shù)脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強(qiáng)度，改善吸濕性，提高耐熱性。

尼龍66應(yīng)用商業(yè)：汽車工業(yè)由于市場(chǎng)越來(lái)越關(guān)注燃油效率和車輛減排，促使汽車制造商在選材方面更偏向以輕量化的塑料取代金屬。尼龍材料重量輕、耐熱特性備受汽車制造商的青睞。尼龍66常用于引擎蓋、搖桿蓋、冷卻加熱裝置和油箱等汽車配件。到2025年，汽車領(lǐng)域?qū)δ猃埖男枨蠊烙?jì)將達(dá)到112.6億美元。其主要驅(qū)動(dòng)力是尼龍66在工程塑料中的應(yīng)用越來(lái)越多地取代傳統(tǒng)塑料。只只在歐洲，預(yù)計(jì)到2025年尼龍（6和66）樹(shù)脂的消費(fèi)量就將達(dá)到280萬(wàn)噸。在當(dāng)前形勢(shì)下，外商普遍看好我國(guó)尼龍“產(chǎn)品市場(chǎng)。日本東麗PA66耐水解

尼龍結(jié)實(shí)耐磨，其強(qiáng)力甚至可與同樣粗細(xì)的鋼絲并論；日本東麗PA66耐水解

羅地亞羅地亞集團(tuán)是全球xianjin的精細(xì)化工生產(chǎn)商，在特種材料與服務(wù)領(lǐng)域，其擁有包括己二酸、聚酰胺工程塑料和硫酸再生技術(shù)。2011年4月，索爾維出價(jià)66億歐元（其中現(xiàn)金34億歐元）友好收購(gòu)法國(guó)化工巨頭羅地亞（Rhodia）集團(tuán)，并于9月收購(gòu)成功。重組后羅地亞的聚酰胺業(yè)務(wù)已與蘇威的氯乙烯基產(chǎn)品業(yè)務(wù)合并為功能性聚合物部門(mén)。該部門(mén)主要面向建筑及基礎(chǔ)設(shè)施、汽車和電子電氣行業(yè)。羅地亞聚酰胺公司在1995年***進(jìn)入中國(guó)，并于2006年在上海建成一座復(fù)合工廠，隨后在2008年又在上海新建了一座研發(fā)中心。日本東麗PA66耐水解

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