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來源: 發(fā)布時間:2023-07-06

尼龍66品種包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣大,既可作纖維,也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸,它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少,產(chǎn)量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺,主要用作纖維,后者稱芳香族聚酰胺纖維,俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱,工業(yè)上習慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征,可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH(或內(nèi)酰胺)制成的。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為:[—HN(CH2)p-1—CO—],如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n;聚酰胺11[—HN(CH2)10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。1964年遼陽石油化纖公司引進了法國生產(chǎn)技術(shù),建設(shè)了年產(chǎn)4.6萬噸的生產(chǎn)裝置。福建PA66廠家直銷

影響尼龍66的強度和韌性的主要因素“”尼龍66表現(xiàn)出脆性行為還是韌性行為既與尼龍66本身結(jié)構(gòu)如化學結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)等有關(guān),還與外界條件如溫度、濕度、應(yīng)變速率有關(guān)。下面就影響尼龍66強度和韌性的幾個主要因素進行討論。化學結(jié)構(gòu)的影響:高聚物材料的破壞無非是高分子主鏈上化學鍵的斷裂抑或是高分子鏈間相互作用力的破壞,所以尼龍66的強度來源于主鏈化學鍵和分子間的相互作用力,通過增加高分子的極性或產(chǎn)生氫鍵都可使材料強度提高。尼龍66有氫鍵,拉伸強度可達60-83Mpa,氫鍵密度越高,材料的強度也就越高。但如果極性基團過密,致使阻礙高分子鏈段的活動性,則雖然強度會有所提高,但材料變脆。天津耐高溫 PA66用途樹脂壓力對收縮率影響很大,樹脂壓力若大,收縮率變小,制品尺寸則大。

PA66的填充增強改性:在PA66樹脂中加入纖維增強材料,不只可保持PA66樹脂的耐化學藥品性,加工性能等優(yōu)點,而且力學性能,耐熱性能亦可大幅提高,尺寸穩(wěn)定性等也能得到明顯的改善。由于玻璃纖維(GF)的比強度和楊氏模量比PA66大10-20倍,線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20,吸水率接近于零,且有耐熱和耐化學藥品性好等特點。增強劑E一玻璃纖維(GF)具有良好的機械性能,其單絲強度達到3500N/mm2,彈性模量達到73000N/mm2,適合于做工程用增強材料。先用硅烷類偶聯(lián)劑對玻纖表面進行處理,否則玻纖與尼龍的界面粘合能較小,容易從尼龍基體中拔出。偶聯(lián)劑通過與增強材料表面的某些基團反應(yīng),又與基體樹脂反應(yīng),在兩者之間形成一個傳遞應(yīng)力的界面層,增強玻纖與尼龍66之間的粘合強度。研究表明,玻纖增強尼龍66復合材料在玻纖含量為30%時,其缺口沖擊強度達到最大值。含量為15%時,無缺口沖擊強度達到最小值。需將玻纖含量控制在30%附近,材料的缺口、無缺口沖擊強度才會達到較理想的值,其拉伸強度也較高。

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—(C-H2)m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的,單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為:[—OC—(CH2)m-2CONH(CH2)pNH—],如聚酰胺66[—OC(C-H2)4CONH(CH2)6NH—]n,聚酰胺1010[—OC(CH2)8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同,聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種;按加工成型的方法,可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種;按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。聚酞胺在加工使用過程中,即使在完全沒有氧存在的情況下,也會發(fā)生因聚酞胺化學結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性:耐應(yīng)力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好,屬自熄性材料自潤滑性好,只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好,當可溶于苯酚和甲酸機械強度高、化學穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù):大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件,約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105C,12小時的真空干燥。熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度:建議80C。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的**小直徑應(yīng)當是0.75mm。尼龍66的深度加工具有加工工藝簡單、建設(shè)周期短、投資少、增值快的特點。福建PA66樹脂

PA66樹脂與其它樹脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強度,改善吸濕性,提高耐熱性。福建PA66廠家直銷

尼龍66納米填料增韌改性:納米技術(shù)是20世紀90年代發(fā)展起來的新技術(shù)。由于納米微粒具有巨大的表面積,表面能高,位于表面的原子占有相當大的比例,處于表面的原子數(shù)多,并缺少近鄰的原子配位和高表面能,使其表面原子具有很高的活性,能與某些大分子鍵合作用,使納米復合材料的強度、耐熱性有很大提高。自從1987年日本豐田研究所首先報道用插層聚合法制得了尼龍66粘土納米復合材料以來,人們對以蒙脫土(MMT)為**的粘土/聚合物納米復合材料傾注了極大的熱情。福建PA66廠家直銷

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