尼龍是美國(guó)杰出的科學(xué)家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個(gè)科研小組研制出來(lái)的，是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破，同時(shí)也是高分子化學(xué)的一個(gè)非常重要里程碑。1935年以己二酸與己二胺為原料制得聚合物，由于這兩個(gè)組分中均含有6個(gè)碳原子，當(dāng)時(shí)稱為聚合物66。他又將這一聚合物熔融后經(jīng)注射針壓出，在張力下拉伸稱為纖維。這種纖維即聚酰胺66纖維，1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化后定名為耐綸（Nylon），是**早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。由于尼龍66的生產(chǎn)目前仍是走國(guó)外引進(jìn)的路子，就要求國(guó)內(nèi)加大尼龍66深加工的力度，拓展尼龍66的廣闊市場(chǎng)。上海深圳杜邦PA66原料

PA66的填充增強(qiáng)改性：在PA66樹(shù)脂中加入纖維增強(qiáng)材料，不只可保持PA66樹(shù)脂的耐化學(xué)藥品性，加工性能等優(yōu)點(diǎn)，而且力學(xué)性能，耐熱性能亦可大幅提高，尺寸穩(wěn)定性等也能得到明顯的改善。由于玻璃纖維(GF)的比強(qiáng)度和楊氏模量比PA66大10-20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學(xué)藥品性好等特點(diǎn)。增強(qiáng)劑E一玻璃纖維(GF)具有良好的機(jī)械性能，其單絲強(qiáng)度達(dá)到3500N/mm2，彈性模量達(dá)到73000N/mm2，適合于做工程用增強(qiáng)材料。先用硅烷類偶聯(lián)劑對(duì)玻纖表面進(jìn)行處理，否則玻纖與尼龍的界面粘合能較小，容易從尼龍基體中拔出。偶聯(lián)劑通過(guò)與增強(qiáng)材料表面的某些基團(tuán)反應(yīng)，又與基體樹(shù)脂反應(yīng)，在兩者之間形成一個(gè)傳遞應(yīng)力的界面層，增強(qiáng)玻纖與尼龍66之間的粘合強(qiáng)度。研究表明，玻纖增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料在玻纖含量為30%時(shí)，其缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值。含量為15%時(shí)，無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到最小值。需將玻纖含量控制在30%附近，材料的缺口、無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度才會(huì)達(dá)到較理想的值，其拉伸強(qiáng)度也較高。重慶美國(guó)杜邦PA66聚酰胺1964年遼陽(yáng)石油化纖公司引進(jìn)了法國(guó)生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)了年產(chǎn)4.6萬(wàn)噸的生產(chǎn)裝置。

在汽車接插件的應(yīng)用上，與傳統(tǒng)的尼龍66和PBT相比，Wintone創(chuàng)新型工程塑料在保持了優(yōu)良的剛性，耐熱性和電性能的基礎(chǔ)上，大幅度提高了材料的韌性，為提高接插件的抗脆斷性（特別是低溫下的抗脆斷性），提供了一個(gè)全新的解決方案，同時(shí)Wintone材料的吸水率很?。ㄖ挥蠵A66的六分之一），水份對(duì)Wintone材料制造的接插件影響很少。另外WintoneZ63優(yōu)異的流動(dòng)性和韌性，可以讓薄壁接插件更強(qiáng)韌，無(wú)需水處理。在注塑加工時(shí)，整包裝（25公斤）的Wintone材料無(wú)需提前干燥，可以直接注塑。同時(shí)Z63優(yōu)良的流動(dòng)性，允許復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件可以在較低的注塑壓力和速度下成型，可以幫助降低接插件翹曲變形的風(fēng)險(xiǎn)。

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開(kāi)裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤(rùn)滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當(dāng)可溶于苯酚和甲酸機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過(guò)注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過(guò)擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。尼龍66吸水后摸量和強(qiáng)度明顯下降，斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度提高。

據(jù)報(bào)道，通過(guò)將環(huán)氧樹(shù)脂改性的有機(jī)粘土與尼龍66復(fù)合得到的納米尼龍66具有很好的綜合性能，其懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度可以在粘土含量為5%時(shí)提高50%，而且此時(shí)該改性尼龍66的吸水性也有***下降。有工程師還利用表面原位修飾法制得的表面鍵合有機(jī)官能團(tuán)的SiO2來(lái)增韌尼龍，研究結(jié)果表明尼龍66與此改性SiO2納米微粒有很好的界面相容性，使得尼龍66/納米SiO2復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度均較純尼龍66有不同程度的提高；而且，隨著納米SiO2含量的增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度在納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%是達(dá)到比較大，較純尼龍66提高7.6%；復(fù)合材料的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度提高51.3%，他們認(rèn)為這是因?yàn)槟猃埢w與SiO2納米微粒間形成一個(gè)彈性過(guò)渡層，可以有效的傳遞和松弛界面上的應(yīng)力，更好地吸收和分散外界的沖擊能，從而提高材料的韌性。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無(wú)需對(duì)尼龍進(jìn)行增韌劑處理，方法更為簡(jiǎn)單。PA66是結(jié)晶性聚合物，如果不加阻燃劑，其阻燃性屬UL94V-2級(jí)，只有加人阻燃劑后才能達(dá)到UL94V-0級(jí)。河北美國(guó)杜邦PA66尼龍66

高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴(yán)格，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大，目前基本靠進(jìn)口。上海深圳杜邦PA66原料

羅地亞羅地亞集團(tuán)是全球xianjin的精細(xì)化工生產(chǎn)商，在特種材料與服務(wù)領(lǐng)域，其擁有包括己二酸、聚酰胺工程塑料和硫酸再生技術(shù)。2011年4月，索爾維出價(jià)66億歐元（其中現(xiàn)金34億歐元）友好收購(gòu)法國(guó)化工巨頭羅地亞（Rhodia）集團(tuán)，并于9月收購(gòu)成功。重組后羅地亞的聚酰胺業(yè)務(wù)已與蘇威的氯乙烯基產(chǎn)品業(yè)務(wù)合并為功能性聚合物部門。該部門主要面向建筑及基礎(chǔ)設(shè)施、汽車和電子電氣行業(yè)。羅地亞聚酰胺公司在1995年***進(jìn)入中國(guó)，并于2006年在上海建成一座復(fù)合工廠，隨后在2008年又在上海新建了一座研發(fā)中心。上海深圳杜邦PA66原料

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