尼龍66納米填料增韌改性：納米技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的新技術(shù)。由于納米微粒具有巨大的表面積，表面能高，位于表面的原子占有相當(dāng)大的比例，處于表面的原子數(shù)多，并缺少近鄰的原子配位和高表面能，使其表面原子具有很高的活性，能與某些大分子鍵合作用，使納米復(fù)合材料的強(qiáng)度、耐熱性有很大提高。自從1987年日本豐田研究所首先報道用插層聚合法制得了尼龍66粘土納米復(fù)合材料以來，人們對以蒙脫土(MMT)為**的粘土/聚合物納米復(fù)合材料傾注了極大的熱情。高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴(yán)格，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大，目前基本靠進(jìn)口。河北瑞士EMSPA66原料

除玻璃纖維外，還可選擇碳纖維(CF)、鈦酸鉀晶須等其它增強(qiáng)材料。研究表明，碳纖維增強(qiáng)增韌尼龍66的效果比玻纖更***，表現(xiàn)為PA66/GF/POE>PA66/CF>PA66/GF，這是因為碳纖是比玻纖更剛性的材料，與PA66基體復(fù)合后，可利用碳纖的強(qiáng)度高度以承受應(yīng)力，利用基體的塑性及其與纖維的粘接性以傳遞應(yīng)力。鈦酸鉀晶須是一種新型針狀短纖維，是新一代高性能復(fù)合材料增強(qiáng)劑。用改性劑處理后的鈦酸鉀晶須與尼龍66復(fù)合后會形成彈性界面層在微裂紋由基體擴(kuò)展到晶須表面時會使傳播速率突然變小而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這種偏轉(zhuǎn)會增加材料對能量的消耗，終止微裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。河北瑞士EMSPA66原料尼龍(PA)具有強(qiáng)度高、剛性好、耐熱性和耐蠕變性好、耐油及耐化學(xué)藥品、耐磨、自潤滑等優(yōu)點。

PA66的熱氧化穩(wěn)定性改性：聚酞胺在加工使用過程中，即使在完全沒有氧存在的情況下，也會發(fā)生因聚酞胺化學(xué)結(jié)構(gòu)變化引起的各種老化。如末端氨基相互作用產(chǎn)生仲氨基和叔氨基或由于氨解、酸解和水解而引起的降解等。PA66通常在80℃以下空氣中能經(jīng)受得起較長時間的熱作用，但在100-140℃就會迅速老化，引起制品變黃、變脆和機(jī)械性能下降。聚酞胺的末端氨基在導(dǎo)致制品發(fā)黃的過程中起重要作用，這可能是因為末端氨基與聚酞胺的氧化產(chǎn)物相互作用會產(chǎn)生顯色的各種吡咯衍生物所致。

尼龍66品種包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣大，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產(chǎn)量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱，工業(yè)上習(xí)慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—HN(CH2)p-1—CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。尼龍66是一種***熱塑性樹脂，是制造化學(xué)纖維和工程塑料優(yōu)良的聚合材料。

通過該實驗結(jié)果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進(jìn)行增韌劑處理，方法更為簡單。尼龍66從1935年2月于研究室合成到1939年開始工業(yè)生產(chǎn)以來，在纖維、工程塑料等方面保持xianjin地位，這與各研究部門不斷致力于開發(fā)高性能的尼龍制品新品種是分不開的。目前，尼龍改性研究受到許多學(xué)者的關(guān)注。PA的無規(guī)共聚改性研究比較多，并有工業(yè)化產(chǎn)品，而嵌段、接枝共聚改性仍處于研究階段，有著廣闊的開發(fā)前景。PA66性能優(yōu)良，應(yīng)用***。廣東德國道黙PA66增韌級

廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵、電子電器、機(jī)械設(shè)備、服裝、裝飾等諸多領(lǐng)域。河北瑞士EMSPA66原料

用三元乙丙膠(EPDM)來改善PA66的沖擊韌性，由于PA66與EPDM在極性方面的差異很大，二者相容性差，結(jié)合強(qiáng)度低，材料的力學(xué)性能難以提高，采用三元乙丙膠接枝馬來酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作為增韌增容材料作為界面相容劑，以改善PA66與EPDM的相容性。發(fā)現(xiàn)隨著EPDM-g-MA含量的增加，PA66/EPDM-g-MA二元共混體系的耐沖擊性能明顯提高，當(dāng)EPDM-g-MA含量為20%(質(zhì)量)時、lzod缺口沖擊強(qiáng)度為純PA66的7倍，但拉伸強(qiáng)度、模量等隨之下降；對于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混體系，其力學(xué)性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA兩種二元共混體系之間。河北瑞士EMSPA66原料

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