POM吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機(jī)加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進(jìn)行退火處理，或加入增強(qiáng)材料（如無堿玻璃纖維）。POM強(qiáng)度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂。湖南日本三菱工程 POM聚甲醛

在1952年，杜邦公司的化學(xué)家合成了另一種POM，并且在1956年為其均聚物申請了專利。美國杜邦公司將RNMacDonald作為高分子量POM專利發(fā)明人。MacDonald和他同事的描述了端基為半縮醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制備方法。但是由于缺乏足夠的熱穩(wěn)定性，這種POM還是不能夠商用。具備熱穩(wěn)定性也意味著可以商用的POM是由DalNagore發(fā)明的，他發(fā)現(xiàn)用乙酸酐對POM進(jìn)行端基處理可以將容易解聚的半縮醛轉(zhuǎn)變成熱為穩(wěn)定的，可以融化的塑料。POM在行業(yè)內(nèi)有一個美稱叫“賽鋼”或“超鋼”，要說到POM的歷史呢，要追溯到上上個世紀(jì)，前蘇聯(lián)的化學(xué)家發(fā)現(xiàn)了POM的前身——甲醛二聚體。湖南日本三菱工程 POM聚甲醛POM 被用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機(jī)械零件。

POM聚甲醛的結(jié)構(gòu)與性能：聚甲醛(英文：polyformaldehyde，縮寫為POM)，熱塑性結(jié)晶聚合物，被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。它是繼聚酰胺之后又一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具有高的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性，還具有優(yōu)良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。POM共性：高結(jié)晶、高剛性、強(qiáng)度、自潤滑、抗疲勞強(qiáng)度、耐化學(xué)品、抗蠕變性能、低吸水性、尺寸穩(wěn)定性。

POM是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，有“奪鋼”、“超鋼”、“賽鋼”之稱，可廣泛應(yīng)用于替代鋼鐵、銅、鋅和鋁等金屬材料做許多部件，其極限氧指數(shù)為15%,是極易燃燒的塑料品種。為了更好地適應(yīng)高速、高壓、高溫、高負(fù)荷等苛刻的工作環(huán)境，進(jìn)一步擴(kuò)大POM的應(yīng)用范圍，需進(jìn)一步提高聚甲醛的沖擊韌性，耐熱和耐摩擦等性能。POM材料改性方法POM改性主要通過物理和機(jī)械的方法在聚甲醛中加入無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)，或?qū)⒉煌惛叻肿泳酆衔锱c其進(jìn)行共混，或用化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)聚甲醛的共聚、接枝、交聯(lián)，或?qū)⑸鲜龈鞣N方法聯(lián)用、并用，以提高其流動性pom一般是指聚甲醛塑料，俗稱賽鋼。

POM綜合性能優(yōu)異，尤其是它的耐磨性、耐化學(xué)藥品性和耐疲勞性突出，因此獲得了廣大的應(yīng)用。POM的主要應(yīng)用領(lǐng)域，可制造汽化器部件、輸油管、泵、動力閥、軸承、萬向節(jié)軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護(hù)罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關(guān)、安全裝置等。水暖建材業(yè)：適合于作齒輪、鏈條、驅(qū)動軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件、電動工具外殼手柄、開關(guān)等。水暖建材業(yè)：制作水龍頭噴射嘴、門窗零件、滑輪等。輕工行業(yè)：主要用于圓珠筆和活動筆零件、氣壓噴嘴、一次性打火機(jī)殼、煤氣減壓閥、拉鏈、餅干模具等。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小。安徽深圳杜邦 POM原料

聚甲醛 POM介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小。湖南日本三菱工程 POM聚甲醛

模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但容易留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。10.注射壓力：應(yīng)考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。11.注射速度：一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。12.背壓：為了計量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。湖南日本三菱工程 POM聚甲醛

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