簡化了車外部燈具面罩的制作工藝,降作成本,并且能夠滿足更多的零部件工藝改進設(shè)計和造型設(shè)計需求。目前該材料已在一車型外飾格柵的氛圍燈上成功應(yīng)用。汽車要承載不同的功能,其外飾的設(shè)計在追求新穎美觀的同時,也越來越追求個性化。很多汽車品牌在外裝飾上不同位置設(shè)計了造型各異的外部燈具,如側(cè)標牌燈,格柵氛圍燈等,對于一些結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜的燈具就可采用該材料。確定了3種配方組合。利用上述改性透明PC組合物注塑好樣板,立即放入玻璃干燥器中,在室溫放置至少24h后進行.聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。福建韓國三養(yǎng)PC擠出級
PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱,根據(jù)酯基的種類不同,可分為脂肪族PC、脂環(huán)族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域,應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類。其中,熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯(DPC)的來源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易加工、分子量高,能滿足各種性能要求的用途,是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣,對環(huán)境有較大影響,目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開發(fā)不用光氣來生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來的研究熱點,綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來PC工藝發(fā)展方向。天津嘉興帝人PC通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。
PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器,PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機、配電盤元件,繼電器外殼。
全球聚碳酸酯產(chǎn)量和消費量均穩(wěn)步上升,其中汽車輕量化趨勢與電子產(chǎn)品升級是PC消費量持續(xù)增長的主要動力,但預(yù)計由于電子產(chǎn)品、汽車增長勢頭的減弱,同時也未有新的強力增長點出現(xiàn),聚碳酸酯消費量增長將逐漸放緩。全球的產(chǎn)能增長主要來自于中國,同時北美和亞太部分裝置將逐漸老化退出,預(yù)計到2020年,中國地區(qū)聚碳酸酯產(chǎn)能將占全球產(chǎn)能約30%。國內(nèi)PC需求發(fā)展中國聚碳酸酯產(chǎn)量和消費量增長迅速,但對外依存率居高不下。近年來,國家出臺了多個政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項目,科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破,國內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級絕緣材料,用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管 電話機殼體及零件等。
加工方法:PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,為了改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺點,PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,**度、阻燃性,ABS則能改進可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。福建美國蘇威PC原料
聚碳酸酯(PC)樹脂加工而成。福建韓國三養(yǎng)PC擠出級
CCL4浸泡法:具體方法為:把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫(20~25℃)CCL4(四氯化碳)溶液中,時間為1min,然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,無裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開裂的研究中,即以國產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標準試條,采用CCL4溶液浸泡,通過嚴格控制CCL4溫度(10/15/20/25/30/35/40℃)進行應(yīng)力開裂的試驗,并指出溫度越高,開裂時間越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法:具體方法為:把待檢測的產(chǎn)品完全浸泡在常溫(20~25℃)乙酸乙酯和正丙醇混合(按3:1)溶液中,時間為1min,然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,無裂紋則為合格。福建韓國三養(yǎng)PC擠出級
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