如果在增強的基礎(chǔ)上進一步進行增韌改性，則尼龍66復(fù)合材料的綜合性能會有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE，就能保證復(fù)合材料在具有較優(yōu)良的力學(xué)性能的同時具有較高的沖擊韌性。國內(nèi)對GF增強PA66的研究非?；钴S，增強PA66中的GF含量逐步提高。國外對高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性，低吸水性，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性也有***提高。國內(nèi)對高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯的成果。然而，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點，造成其增強塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：注塑成型時玻纖對模具的澆口和流道磨損嚴重，**縮短了模具的使用壽命；注塑過程中玻纖的流動性差，在復(fù)雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機械強度很低的貧纖維區(qū)；玻纖增強塑料制成的運動部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強塑料制品的表面光潔度差。后三點缺陷對于常用作受力與運動部件的玻纖增強尼龍來說尤為突出。尼龍66的深度加工具有加工工藝簡單、建設(shè)周期短、投資少、增值快的特點。江西上海巴斯夫PA66增韌級

據(jù)報道，通過將環(huán)氧樹脂改性的有機粘土與尼龍66復(fù)合得到的納米尼龍66具有很好的綜合性能，其懸臂梁缺口沖擊強度可以在粘土含量為5%時提高50%，而且此時該改性尼龍66的吸水性也有***下降。有工程師還利用表面原位修飾法制得的表面鍵合有機官能團的SiO2來增韌尼龍，研究結(jié)果表明尼龍66與此改性SiO2納米微粒有很好的界面相容性，使得尼龍66/納米SiO2復(fù)合材料的拉伸強度和缺口沖擊強度均較純尼龍66有不同程度的提高；而且，隨著納米SiO2含量的增加，復(fù)合材料的拉伸強度在納米SiO2質(zhì)量分數(shù)為3%是達到比較大，較純尼龍66提高7.6%；復(fù)合材料的簡支梁缺口沖擊強度提高51.3%，他們認為這是因為尼龍基體與SiO2納米微粒間形成一個彈性過渡層，可以有效的傳遞和松弛界面上的應(yīng)力，更好地吸收和分散外界的沖擊能，從而提高材料的韌性。通過該實驗結(jié)果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進行增韌劑處理，方法更為簡單。江蘇增強級PA66聚酰胺尼龍66對烴類溶劑，特別是汽油和潤滑油的耐受力較強。

人們對PA66/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備、結(jié)構(gòu)及性能進行了大量的研究。蒙脫土(MMT)是一種厚度方向上具有納米尺寸的層狀硅酸鹽粘土。利用蒙脫土的結(jié)構(gòu)特點得到的有機蒙脫土可便于尼龍66大分子的插入，并且當MMT的含量很少(2%左右)時使尼龍66的沖擊韌性不變甚至提高的情況下，其他性能有***的改善。這正是目前尼龍改性希望達到的目標。PA66/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備以熔融共混法為主，在共混之前，通常要對蒙脫土進行有機化處理，即將合適的有機物(如季銨鹽)通過離子交換插入到蒙脫土片層間。有機化處理的目的主要有兩個，一是促進蒙脫土片層的剝離，一是改善蒙脫土與聚合物的相容性。

國外各大公司都在積極開發(fā)新的阻燃材料，如美國Lnarel工業(yè)公司開發(fā)了以氯代有機阻燃劑為基礎(chǔ)的耐溫性較高的阻燃GF填充PA66材料。阻燃PA66適用制作阻燃性零部件。有關(guān)無鹵膨脹阻燃白色尼龍66，我國尚處于基礎(chǔ)研究階段，有關(guān)的的資料和報道不多。阻燃尼龍的研究仍向無毒、高效的方向發(fā)展著。增塑劑添加到高分子聚合物中能夠增加高分子聚合物的塑性，從而使之易于加工并且使制品具有柔韌性。增塑劑可以降低樹脂的軟化溫度、熔融溫度和玻璃化溫度，降低融體的粘度，增加其流動性，從而改善樹脂加工性能。PA66易吸濕性，低溫耐沖擊性差。

尼龍66增塑劑：一般地說，在高聚物中加入增塑劑后，因削弱了高分子之間的相互作用力，會導(dǎo)致材料的斷裂強度下降，強度的降低值與加入的增塑劑量成正比，同時也能降低材料的屈服強度，從而提高材料的韌性。水對高分子鏈上帶有親水基團的尼龍66來說是一種增塑劑，尼龍66吸水后摸量和強度明顯下降，斷裂伸長率和沖擊強度提高。但是尼龍66吸水過多會嚴重變形而影響其尺寸穩(wěn)定性，即在吸水量超過某一臨界值后，不只強度下降，韌性也會變壞。PA66的力學(xué)性能、耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性優(yōu)良，成型加工性較好。山東德國道黙PA66尼龍

高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴格，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大，目前基本靠進口。江西上海巴斯夫PA66增韌級

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當可溶于苯酚和甲酸機械強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當是0.75mm。江西上海巴斯夫PA66增韌級

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