防熱氧化的穩(wěn)定劑,其作用機理分為兩大類。***類是能夠使自由基鏈式反應終止的鏈終止劑;第二類位能***引發(fā)自由基反應的***類穩(wěn)定劑。***類穩(wěn)定劑又稱為主抗氧劑,它又可分為:自由基捕獲劑、電子給予體、氫給予體,第二類穩(wěn)定劑又稱為輔助抗氧劑,可分為:過氧化物分解劑和金屬離子鈍化劑兩種。用于聚酚胺的穩(wěn)定化的穩(wěn)定劑有受阻酚、芳香胺、金屬鹽、受阻胺、亞磷酸醋、硫化物等,而**常用的是銅化合物和堿金屬的溴鹽、碘鹽等無機防老劑,還有磷酸的各種無機和有機衍生物。這類工作多見專利文獻,系統(tǒng)研究不同類型穩(wěn)定劑對聚酞胺的穩(wěn)定作用,穩(wěn)定機理及并用效應等的工作較少。有人曾比較過鹵化銅、胺類和受阻酚類的穩(wěn)定作用,指出鹵化銅和受阻酚類抗氧化效果優(yōu)于胺類,同時鹵化銅和胺類有使聚酞胺著色的缺點。1994年,我國第二個尼龍“生產(chǎn)裝置開工建設,該裝置引進日本的技術,年產(chǎn)尼龍66為6.5萬噸。天津基礎創(chuàng)新塑料PA66尼龍66
尼龍66應用商業(yè):汽車工業(yè)由于市場越來越關注燃油效率和車輛減排,促使汽車制造商在選材方面更偏向以輕量化的塑料取代金屬。尼龍材料重量輕、耐熱特性備受汽車制造商的青睞。尼龍66常用于引擎蓋、搖桿蓋、冷卻加熱裝置和油箱等汽車配件。到2025年,汽車領域?qū)δ猃埖男枨蠊烙媽⑦_到112.6億美元。其主要驅(qū)動力是尼龍66在工程塑料中的應用越來越多地取代傳統(tǒng)塑料。只只在歐洲,預計到2025年尼龍(6和66)樹脂的消費量就將達到280萬噸。PA66注塑級尼龍66還是工程塑料的主要原料,用于生產(chǎn)機械零件,如齒輪潤滑軸承等。
除玻璃纖維外,還可選擇碳纖維(CF)、鈦酸鉀晶須等其它增強材料。研究表明,碳纖維增強增韌尼龍66的效果比玻纖更***,表現(xiàn)為PA66/GF/POE>PA66/CF>PA66/GF,這是因為碳纖是比玻纖更剛性的材料,與PA66基體復合后,可利用碳纖的強度高度以承受應力,利用基體的塑性及其與纖維的粘接性以傳遞應力。鈦酸鉀晶須是一種新型針狀短纖維,是新一代高性能復合材料增強劑。用改性劑處理后的鈦酸鉀晶須與尼龍66復合后會形成彈性界面層在微裂紋由基體擴展到晶須表面時會使傳播速率突然變小而發(fā)生偏轉(zhuǎn),這種偏轉(zhuǎn)會增加材料對能量的消耗,終止微裂紋繼續(xù)擴展。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的**小直徑應當是0.75mm。PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度比較高、應用**廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。尼龍66對烴類溶劑,特別是汽油和潤滑油的耐受力較強。
電氣和電子領域:尼龍66可生產(chǎn)電子電器絕緣件、精密電子儀器部件、電工照明器具和電子電器的零部件等,可用于制作電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器等。尼龍66具有優(yōu)良的耐焊錫性,***用作接線盒、開關和電阻器等的生產(chǎn)。阻燃級尼龍66可用于彩電導線夾、固定夾和聚焦旋鈕。機械設備:列車客車的門把手、貨車的制動器接合盤等可用尼龍66制作。其它如絕緣墊圈、擋板座、船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進器、滑動軸承等也可以用尼龍66制作。高抗沖擊性尼龍66還可制作管鉗、塑料模具、無線電控制車身等。未增強級尼龍66通常用于制造低蠕變、無腐蝕的螺母、螺栓、螺釘、噴嘴等;增強級尼龍66用于生產(chǎn)鏈條、傳送帶、扇葉、齒輪、葉輪和腳手架固定腳扣等。PA66樹脂與其它樹脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強度,改善吸濕性,提高耐熱性。耐高溫 PA66純樹脂
尼龍66樹脂和化合物的成本飆升,而依賴尼龍66產(chǎn)品的制造商,無論付出何種代價,都難以滿足他們的供應需求。天津基礎創(chuàng)新塑料PA66尼龍66
尼龍66/PA66的發(fā)展現(xiàn)狀:尼龍66于1939年實現(xiàn)工業(yè)化,被廣泛應用于化纖和工程塑料領域,特別是近10年,世界的尼龍消費量以年均7.5%左右的速度遞增,2012年全球尼龍66聚合物產(chǎn)量為216萬噸,由于技術及投資門檻較高,呈現(xiàn)寡頭壟斷的市場格局,行業(yè)集中度較高。尼龍66的生產(chǎn)技術、生產(chǎn)規(guī)模主要集中在美國、英國、法國、意大利、德國、日本、中國臺灣等發(fā)達國家和地區(qū),主要生產(chǎn)商有英威達、杜邦、首諾、羅地亞、巴斯夫、蘭蒂奇、旭化成等。天津基礎創(chuàng)新塑料PA66尼龍66