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北京PA66尼龍

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-09

PA66(聚酰胺66或尼龍66),別名:尼龍-66;尼龍66樹(shù)脂;聚酰胺-66;聚己二酰己二胺;Polyamide66同PA6相比,PA66更廣大應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強(qiáng)度高度要求的產(chǎn)品。廣大用于制造機(jī)械、汽車(chē)、化學(xué)與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線(xiàn)包內(nèi)層等。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是**常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。與一般塑料相比,尼龍66的沖擊韌性大,耐磨性?xún)?yōu)良,摩擦噪音小。北京PA66尼龍

羅地亞羅地亞集團(tuán)是全球xianjin的精細(xì)化工生產(chǎn)商,在特種材料與服務(wù)領(lǐng)域,其擁有包括己二酸、聚酰胺工程塑料和硫酸再生技術(shù)。2011年4月,索爾維出價(jià)66億歐元(其中現(xiàn)金34億歐元)友好收購(gòu)法國(guó)化工巨頭羅地亞(Rhodia)集團(tuán),并于9月收購(gòu)成功。重組后羅地亞的聚酰胺業(yè)務(wù)已與蘇威的氯乙烯基產(chǎn)品業(yè)務(wù)合并為功能性聚合物部門(mén)。該部門(mén)主要面向建筑及基礎(chǔ)設(shè)施、汽車(chē)和電子電氣行業(yè)。羅地亞聚酰胺公司在1995年***進(jìn)入中國(guó),并于2006年在上海建成一座復(fù)合工廠(chǎng),隨后在2008年又在上海新建了一座研發(fā)中心。四川深圳杜邦PA66增韌級(jí)1964年遼陽(yáng)石油化纖公司引進(jìn)了法國(guó)生產(chǎn)技術(shù),建設(shè)了年產(chǎn)4.6萬(wàn)噸的生產(chǎn)裝置。

用三元乙丙膠(EPDM)來(lái)改善PA66的沖擊韌性,由于PA66與EPDM在極性方面的差異很大,二者相容性差,結(jié)合強(qiáng)度低,材料的力學(xué)性能難以提高,采用三元乙丙膠接枝馬來(lái)酸醉(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作為增韌增容材料作為界面相容劑,以改善PA66與EPDM的相容性。發(fā)現(xiàn)隨著EPDM-g-MA含量的增加,PA66/EPDM-g-MA二元共混體系的耐沖擊性能明顯提高,當(dāng)EPDM-g-MA含量為20%(質(zhì)量)時(shí)、lzod缺口沖擊強(qiáng)度為純PA66的7倍,但拉伸強(qiáng)度、模量等隨之下降;對(duì)于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混體系,其力學(xué)性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA兩種二元共混體系之間。

宣布的對(duì)新產(chǎn)能的投資顯示出一些積極的跡象,表明生產(chǎn)商已經(jīng)認(rèn)識(shí)到目前的狀況是危急的,如果不加以解決,可能導(dǎo)致尼龍66需求的長(zhǎng)久變化。不幸的是,Butachimie(Solvay和Invista合資公司,是世界上比較大的己二腈生產(chǎn)廠(chǎng))、Invista和Ascend宣布的三個(gè)消除供應(yīng)瓶頸的項(xiàng)目**早要到2021年才能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。與此同時(shí),尼龍66樹(shù)脂和化合物的成本飆升,而依賴(lài)尼龍66產(chǎn)品的制造商,無(wú)論付出何種代價(jià),都難以滿(mǎn)足他們的供應(yīng)需求。尼龍66的需求將很快超過(guò)供應(yīng)10萬(wàn)噸左右,一些尼龍66消費(fèi)者將被迫考慮另一種選擇,因?yàn)闊o(wú)論價(jià)格如何,尼龍66都將無(wú)法獲得。此外,如果需求繼續(xù)保持目前的速度,這一供應(yīng)缺口有可能在今后幾年內(nèi)擴(kuò)大到30萬(wàn)噸。許多行業(yè)的零部件制造商都在考慮如何在成本上升和尼龍66短缺的情況下繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。下面這些材料可以相對(duì)容易取代尼龍66的聚合物,同時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)應(yīng)用的需要。尼龍66吸水過(guò)多會(huì)嚴(yán)重變形而影響其尺寸穩(wěn)定性,即在吸水量超過(guò)某一臨界值后,不僅強(qiáng)度下降,韌性也會(huì)變壞。

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—(C-H2)m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的,單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為:[—OC—(CH2)m-2CONH(CH2)pNH—],如聚酰胺66[—OC(C-H2)4CONH(CH2)6NH—]n,聚酰胺1010[—OC(CH2)8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱(chēng)中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同,聚酰胺又有增強(qiáng)、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種;按加工成型的方法,可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種;按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。收縮率影響玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66注塑成型收縮率的主要因素。日本旭化成PA66

經(jīng)過(guò)加工還可以制成彈力尼龍,更適合于生產(chǎn)民用仿真絲制品、泳衣、球拍及高級(jí)地毯等。北京PA66尼龍

尼龍是美國(guó)杰出的科學(xué)家卡羅瑟斯(Carothers)及其領(lǐng)導(dǎo)下的一個(gè)科研小組研制出來(lái)的,是世界上出現(xiàn)的第一種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新,它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破,同時(shí)也是高分子化學(xué)的一個(gè)非常重要里程碑。1935年以己二酸與己二胺為原料制得聚合物,由于這兩個(gè)組分中均含有6個(gè)碳原子,當(dāng)時(shí)稱(chēng)為聚合物66。他又將這一聚合物熔融后經(jīng)注射針壓出,在張力下拉伸稱(chēng)為纖維。這種纖維即聚酰胺66纖維,1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化后定名為耐綸(Nylon),是**早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。北京PA66尼龍

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