內(nèi)部控制管理。ERP環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程具有程序化與實(shí)時(shí)性的特點(diǎn)，有利于加強(qiáng)企業(yè)銷售內(nèi)部控制的事前、事中控制。事前控制主要體現(xiàn)在初始設(shè)置的權(quán)限控制。ERP環(huán)境下的權(quán)限控制，實(shí)行操作員身份密碼控制與操作員授權(quán)制度．操作員采用口令或密碼按照所授予的權(quán)限對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作，不得超越權(quán)限接觸系統(tǒng)。通過權(quán)限設(shè)置，可以對(duì)操作員、客戶、業(yè)務(wù)員等業(yè)務(wù)對(duì)象進(jìn)行權(quán)限控制，便于在錄入與查詢單據(jù)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的控制。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢?？捎昧靠刂剖窃诒４驿N售訂單或發(fā)貨單時(shí)對(duì)存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制，如果設(shè)置不允許超可用量發(fā)貨，則系統(tǒng)按“倉庫+存貨+批號(hào)”進(jìn)行嚴(yán)格控制，在填制發(fā)貨單、銷售發(fā)票、銷售調(diào)撥單等銷售單據(jù)時(shí)，貨物的發(fā)貨或開票數(shù)量必須小于等于該貨物的可用量，否則單據(jù)不可保存。該設(shè)置可以根據(jù)單據(jù)控制發(fā)貨數(shù)量，限制業(yè)務(wù)人員的權(quán)限，降低出貨回款的風(fēng)險(xiǎn)?？捎昧繖z查在檢查時(shí)只按存貨進(jìn)行檢查提示，不強(qiáng)制控制，但不可超可用量發(fā)貨?，F(xiàn)存量查詢主要根據(jù)倉庫與存貨編碼、名稱等條件進(jìn)行查詢相關(guān)存貨的現(xiàn)存量。模具制造過程可以運(yùn)用什么軟件?中山正規(guī)的模具制造管理軟件

模具ERP中物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡(jiǎn)單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡(jiǎn)單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡(jiǎn)單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術(shù)角度來看，用流水號(hào)表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認(rèn)為的，如天津大學(xué)出版社－MRPII/ERP原理與實(shí)施一書中就指出“物料編碼應(yīng)遵循以下原則：每項(xiàng)物料均應(yīng)有惟一的物料代碼；要簡(jiǎn)明，不要太長(zhǎng)；沒有含義，只是標(biāo)識(shí)符而不是描述符”?，F(xiàn)實(shí)中采用無含義流水號(hào)的企業(yè)并不多，因?yàn)橐稽c(diǎn)含義沒有很多人是不習(xí)慣的，從存在就是合理的角度講，有一些含義未嘗不可。但是我的建議，或者說結(jié)論是：含義不應(yīng)該超過三級(jí)。江門市正規(guī)模具制造管理軟件操作模具制造管理軟件通過各模塊的結(jié)合和相互作用,保證了模具制造企業(yè)嚴(yán)格按照模具項(xiàng)目管理流程管理訂單。

若是企業(yè)經(jīng)營團(tuán)隊(duì)無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務(wù)流程的落差情形，而強(qiáng)力推動(dòng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施，便容易造成基層員工的業(yè)務(wù)困難，并加重工作負(fù)擔(dān)，但一般會(huì)發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價(jià)才警覺到事態(tài)的嚴(yán)重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務(wù)量，員工的工作量反而增加了”，因?yàn)閱T工要學(xué)習(xí)新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務(wù)，這樣一次應(yīng)付兩種流程很容易造成人員流動(dòng)或是業(yè)務(wù)速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結(jié)推動(dòng)這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財(cái)?shù)慕Y(jié)果。當(dāng)然有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運(yùn)作的很好，這些狀況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財(cái)務(wù)管理，但是絕少出現(xiàn)在重要的企業(yè)核X競(jìng)爭(zhēng)力的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。此時(shí)若不去探討改善之道，而滿足于ERP系統(tǒng)但支援于一般非關(guān)鍵性業(yè)務(wù)流程，則ERP系統(tǒng)的功效就只是屬于較自動(dòng)化的電子記帳機(jī)器罷了。所以，對(duì)負(fù)責(zé)推動(dòng)ERP系統(tǒng)的專案負(fù)責(zé)人及工作團(tuán)隊(duì)，必須謹(jǐn)慎先深入了解該企業(yè)營運(yùn)的外部與內(nèi)部生態(tài)環(huán)境因素，并且分析企業(yè)現(xiàn)在與未來幾年需具備的競(jìng)爭(zhēng)能力，預(yù)先考察需求之具體價(jià)值的管理功能，要求ERP系統(tǒng)必須完整整備，才能協(xié)助開創(chuàng)更上層樓的成長(zhǎng)高峰。

云易云軟件的模具管理軟件概述：1.物料分類：對(duì)BOM進(jìn)行區(qū)分采購料與庫存料，并進(jìn)行物料編碼指定，然后進(jìn)行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進(jìn)行出庫。2.入庫管理：對(duì)采購單進(jìn)行選擇供應(yīng)商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料，以及庫存領(lǐng)料方式，領(lǐng)料中指定模號(hào)即可進(jìn)行材料預(yù)算。4.模具倉庫：按模具的使用壽命以及時(shí)間周期進(jìn)行檢驗(yàn)與修模預(yù)警。倉庫管理的常見問題：倉庫有數(shù)以萬計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商，而倉庫管理員為數(shù)不多且素質(zhì)平平。倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，例如：1.不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料；2.不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料；3.標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無法追查該物料的歷史狀況。4.手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤)等。用ERP模具管理系統(tǒng)管理倉庫，支持單據(jù)導(dǎo)入導(dǎo)出可有效避免手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題。模具管理包括新開模具、模具出入庫、模具工作量工時(shí)統(tǒng)計(jì)、模具常規(guī)性維護(hù)及異常維護(hù)等管理工作。

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長(zhǎng)，關(guān)健工件，工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計(jì)劃性的控制，加工也缺乏工藝指導(dǎo)。制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會(huì)拖得很長(zhǎng)。制模師傅個(gè)人能力強(qiáng)的，對(duì)模具的加工程控得比較好，制造周期就相對(duì)短，師傅個(gè)人能力一般的，加工過程可能會(huì)跟進(jìn)不到位，制造周期就會(huì)變得比較長(zhǎng)。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對(duì)工件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會(huì)造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復(fù)上機(jī)再加工就在所難免，占有機(jī)床資源和同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度，這是造成制造周期相對(duì)延長(zhǎng)的一個(gè)主要原因。云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等機(jī)械制造業(yè)管理軟件。蘇州工廠車間模具制造管理軟件有哪些

模具制造管理軟件有哪些強(qiáng)大功能?中山正規(guī)的模具制造管理軟件

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？3、資源配置方面通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密協(xié)調(diào)，為各生產(chǎn)工序配置相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，保證各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。4、能力平衡分析方面MES分析對(duì)比工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷、部門/班組任務(wù)負(fù)荷、工種任務(wù)負(fù)荷等并做出相應(yīng)的評(píng)估，協(xié)助計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計(jì)劃排程。5、質(zhì)量管理方面MES跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，對(duì)產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。6、文檔管理方面MES基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，擁有海量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理能力，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本追蹤，有效管理產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、操作流程、工藝說明等;根據(jù)加工任務(wù)分配，為個(gè)生產(chǎn)工序提供相應(yīng)的加工程序和生產(chǎn)信息等。中山正規(guī)的模具制造管理軟件

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