模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠，無墊板墊腳，模具導(dǎo)向不準(zhǔn)，間隙不合理。(1)排樣與搭邊不合理的往復(fù)送料排樣法，以及過小的搭邊值，往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀：侠磉x擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口幾何參數(shù)。模具制造管理軟件實(shí)現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財(cái)務(wù)等。昆山靠譜的模具ERP購買

對于進(jìn)行模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP投資的中小型制造企業(yè)來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得比較好投資效率呢？一般總體擁有成本與IT系統(tǒng)導(dǎo)入過程中的選型、實(shí)施、運(yùn)行和維護(hù)四個(gè)階段密切相關(guān)。我們云易云建議從三個(gè)方面進(jìn)行選型的考慮：一、系統(tǒng)的快速實(shí)施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP可用性，是指模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP能滿足從企業(yè)從高層到操作層面的應(yīng)用需求。快速實(shí)施能在讓企收銀軟件業(yè)花Z小的成本和時(shí)間讓系統(tǒng)上線產(chǎn)生即時(shí)的收益。易操作性表現(xiàn)為能很方便的滿足企業(yè)各層次人員的需求。對于中小企業(yè)來說，模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP上線要解決數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問題，還有就是操作人員的適應(yīng)性問題。只有Z快速讓模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP上線產(chǎn)生收益，確保公司正常核X業(yè)務(wù)不受上線實(shí)施過程的影響，公司才有資進(jìn)銷存軟件本和精力來調(diào)整規(guī)劃和優(yōu)化系統(tǒng)。昆山靠譜的模具ERP購買在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理。

ERP系統(tǒng)在上線后一般要經(jīng)歷系統(tǒng)保障、系統(tǒng)優(yōu)化、系統(tǒng)擴(kuò)充3個(gè)階段的運(yùn)維，每個(gè)階段都是在上一階段的基礎(chǔ)上完成的，而前一階段的工作也同時(shí)存在。1、系統(tǒng)保障階段：智能ERP系統(tǒng)上線初期要保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，解決系統(tǒng)BUG、操作類錯(cuò)誤、權(quán)限控制等問題。當(dāng)系統(tǒng)順利經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試后，系統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在的錯(cuò)誤和用戶的操作問題越來越少，處于穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)階段。對大型企業(yè)來說一般需要3-6個(gè)月。2、系統(tǒng)優(yōu)化階段：在系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段后，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面或多或少會(huì)存在一些操作不方便或者功能不能實(shí)現(xiàn)的問題，這就需要對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理，使系統(tǒng)能夠完全符合設(shè)計(jì)要求。在這個(gè)階段，如果有自己的ERP開發(fā)實(shí)施團(tuán)隊(duì)時(shí)間會(huì)少很多。3、系統(tǒng)擴(kuò)充階段。在系統(tǒng)能夠滿足藍(lán)圖設(shè)計(jì)的需求之后，管理層使用者或者已經(jīng)能夠體會(huì)到ER害企業(yè)管理中所起的重要作用，希望在更多的領(lǐng)域應(yīng)用智能ERP，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)資源的目的，這時(shí)就會(huì)開使不斷的提出需求，并對系統(tǒng)功能進(jìn)行擴(kuò)充，直到ERP系統(tǒng)生命周期結(jié)束。

模具ERP銷售價(jià)格管理。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢?？捎昧靠刂剖窃诒４驿N售訂單或發(fā)貨單時(shí)對存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制，如果設(shè)置不允許超可用量發(fā)貨，則系統(tǒng)按“倉庫+存貨+批號”進(jìn)行嚴(yán)格控制，在填制發(fā)貨單、銷售發(fā)票、銷售調(diào)撥單等銷售單據(jù)時(shí)，貨物的發(fā)貨或開票數(shù)量必須小于等于該貨物的可用量，否則單據(jù)不可保存。該設(shè)置可以根據(jù)單據(jù)控制發(fā)貨數(shù)量，限制業(yè)務(wù)人員的權(quán)限，降低出貨回款的風(fēng)險(xiǎn)?？捎昧繖z查在檢查時(shí)只按存貨進(jìn)行檢查提示，不強(qiáng)制控制，但不可超可用量發(fā)貨?，F(xiàn)存量查詢主要根據(jù)倉庫與存貨編碼、名稱等條件進(jìn)行查詢相關(guān)存貨的現(xiàn)存量。倉庫管理是ERP模具管理系統(tǒng)的一個(gè)必不可少的管理模塊。

模具ERP生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完整的計(jì)劃系統(tǒng)。為了確保多套模具耐用度，操作者要求及時(shí)調(diào)整沖裁間隙，確保沖壓模具的正壓和滿角精度。模具ERP系統(tǒng)在建設(shè)完成上線后，能夠給企業(yè)帶來很大的便利。昆山靠譜的模具ERP購買

中山適用的模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)流程圖。昆山靠譜的模具ERP購買

模具行業(yè)審核ERP定制化服務(wù)和集成方式：1、聚焦企業(yè)已經(jīng)投入使用的軟件。企業(yè)選擇ERP軟件，起初企業(yè)用戶會(huì)忽略那些已經(jīng)投入使用的第三方解決方案和遺留應(yīng)用程序。在每套ERP軟件實(shí)施的過程中，無可避免會(huì)遇到一些將不同第三方解決方案集成的挑戰(zhàn)。為了保證無縫對接過程，企業(yè)用戶應(yīng)該聚焦于那些可在企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行集成的軟件供應(yīng)商。2、系統(tǒng)良好的集成能力同樣重要。任何一套ERP系統(tǒng)都不能說是完善的系統(tǒng)。企業(yè)用戶只好將第三方應(yīng)用嵌入到自身平臺(tái)從滿足自身各項(xiàng)業(yè)務(wù)需要。ERP系統(tǒng)是否與其他應(yīng)用無縫集成？如今應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)中又有多少款應(yīng)用程序？軟件系統(tǒng)的定制化能力又如何？例如，將供應(yīng)商支付能力自動(dòng)化的能力，亦或是輕松將一款app集成到ERP系統(tǒng)的能力。昆山靠譜的模具ERP購買

中山云易云軟件科技有限公司主要經(jīng)營范圍是商務(wù)服務(wù)，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下模具ERP，模具管理系統(tǒng)，零件加工系統(tǒng)，進(jìn)銷存管理深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在商務(wù)服務(wù)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。云易云軟件秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。