ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理方面存在的問題:(1)車間詳細排產(chǎn)計劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確,生產(chǎn)成本難以控制,工時定額、工具、設(shè)備狀態(tài)以及生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)等進行車間作業(yè)計劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確;(2)車間無法實現(xiàn)實時的動態(tài)跟蹤和控制在制品的進度信息,不能及時向廠級計劃部門及其他相關(guān)部門反饋相應的信息以支持其決策;(3)對機床的使用情況不能進行有效地監(jiān)控,如機床占用情況、機床停機情況、機床實際負荷、機床累計負荷;(4)派工單發(fā)放及上繳統(tǒng)計不及時,工時的信息反饋也是通過人工錄入,造成工時信息帶有隨意性,不準確且錄入時間滯后,廠級部門不能及時了解實際生產(chǎn)情況;(5)車間詳細排產(chǎn)計劃編制采用手工填計劃表的形式,編制效率較低;(6)主生產(chǎn)計劃編制是根據(jù)工作中心計算出來的一個能力當量的概念,而不是真正的制造天數(shù),只能進行宏觀調(diào)控計劃,不能用來指導車間的實際生產(chǎn)。ERP?軟件在現(xiàn)代模具企業(yè)管理中的必要性和重要性。浙江杭州靠譜的模具ERP
模具ERP管理軟件系統(tǒng)之倉庫管理。倉庫管理能防止斷檔,縮短從接受定單到送達貨物的時間,以保證質(zhì)優(yōu)服務(wù),同時又要防預脫售;能保證適當?shù)膸齑媪?,?jié)約庫存費用;能降低物流成本,用適當?shù)臅r間間隔補充與需求量相適應的合理的貨物量以降低物流成本,消除或避免銷售波動的影響;能保證生產(chǎn)的計劃性、平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動的影響;能展示;能儲備,在價格下降時大量儲存,減少損失,以應災害等不時之需。主要功能如下:入庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù);能新增采購入庫、其他入庫等;可以知道對應的入庫單號、倉庫名稱、入庫類型等信息。出庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù);能新增銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、其他出庫等;可以知道對應的出庫單號、倉庫名稱、入庫類型等信息。存儲管理包含庫存查詢和庫存預警;可以按庫位、批次、是否零庫存查詢;可以知道倉庫、物料代碼、物料名稱、規(guī)格、輔助屬性、批次號、庫位等信息。倉庫流水可以按時間、物料代碼/物料名稱/規(guī)格、單據(jù)號、倉庫、入庫類型、出庫類型查詢對應的信息。浙江杭州靠譜的模具ERP云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務(wù)于生產(chǎn)線,主要有模具管理系統(tǒng)、零件管理系統(tǒng)等機械制造業(yè)管理軟件。
模具ERP中的生產(chǎn)計劃管理,相對來說,只是基于訂單和MRP運算后的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃,而對于生產(chǎn)車間來說,詳細的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計劃是非常重要的。我們知道,一般的情況下,企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成,而車間排產(chǎn)計劃則是由MES的計劃管理系統(tǒng)來完成的。MES和ERP生產(chǎn)計劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點:一、生產(chǎn)計劃管理的對象、內(nèi)容和作用不同:1.MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃的對象和內(nèi)容不同:MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn),必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起,使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng),通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收,使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。2.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證:MES生產(chǎn)計劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。能夠保證即時將車間生產(chǎn)的實績信息。
模具的管理大致可以分為三個不同的部分,即模具開發(fā)、模具使用及模具維修,因此,對模具的有效管理,可以從流程著手,改善每個部分的管理問題。首先,在模具開發(fā)方面,需要成立模具開發(fā)小組,委派項目經(jīng)理、聯(lián)絡(luò)人全程監(jiān)察開發(fā)的進程。召開模具開發(fā)會議,討論產(chǎn)品特性、鋼材種類、模具壽命、精度要求、機械規(guī)格、成品形狀對模具的影響、評估開發(fā)時間先等﹔通過以上這些管理手段,模具企業(yè)不僅可以獲得更準確的評估,亦能在互相交流中培訓新員工﹔同時,企業(yè)更要監(jiān)測項目的實際進展情形。如使用項目監(jiān)控工具,預計及計算實際進度時間表,并將項目的實際進度興計劃進度對比較,糾正任何偏離計劃的錯誤,及時作出適當?shù)姆磻纸M分科生產(chǎn),如使用不同師父負責線切割,深孔加工、車床、拋光、熱處理等,這樣不僅較易培養(yǎng)技術(shù)員工,亦不必依賴某一兩位技術(shù)的人才,使人才流失的損失減少。但在這一過程中,工序的指示必須標準、清晰。另外,面對短訂貨交貨時間的限制,亦可以將一些任務(wù)外判,以便公司能集中資源用于其重點工作。在ERP系統(tǒng)中,庫區(qū)的設(shè)置主要以物理方位進行,如東、西、南、北區(qū),或者根據(jù)實地的劃分,按順序來分區(qū)。
人為地拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層,造成表面硬度降低,出現(xiàn)顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中,應選擇合理的電規(guī)準,盡量減少變質(zhì)層深度。 沖壓設(shè)備(如壓力機)的精度與剛性,對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機上使用,平均復磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機上使用,沖模的復磨壽命可達6-12萬次。企業(yè)智能ERP系統(tǒng)上線后的維護工作有哪些?五金沖壓模具ERP功能
模具制造管理軟件實現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財務(wù)等。浙江杭州靠譜的模具ERP
ERP是針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、財務(wù)資源管理(資金流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業(yè)管理軟件。1、制造企業(yè):進銷存一直是ERP系統(tǒng)的核X,不過對于制造業(yè)來說,只能進行進銷存的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求,制造型企業(yè)涉及到計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個方面,滿足模塊個性化定制和二次開發(fā)變得非常重要,比如將精益生產(chǎn)的一些思想嵌入ERP系統(tǒng)形成制造業(yè)精益制造解決方案;MES系制造執(zhí)行系統(tǒng)的接入;將產(chǎn)品設(shè)計、計劃下達、物料采購、生產(chǎn)、運輸環(huán)節(jié)中涉及的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行貫通形成精細追溯等等是制造型企業(yè)H心關(guān)注點;浙江杭州靠譜的模具ERP
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