ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財(cái)務(wù)資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。1、制造企業(yè)：進(jìn)銷存一直是ERP系統(tǒng)的核X，不過對于制造業(yè)來說，只能進(jìn)行進(jìn)銷存的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求，制造型企業(yè)涉及到計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個(gè)方面，滿足模塊個(gè)性化定制和二次開發(fā)變得非常重要，比如將精益生產(chǎn)的一些思想嵌入ERP系統(tǒng)形成制造業(yè)精益制造解決方案；MES系制造執(zhí)行系統(tǒng)的接入；將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃下達(dá)、物料采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)中涉及的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行貫通形成精細(xì)追溯等等是制造型企業(yè)H心關(guān)注點(diǎn)；模具ERP管理軟件的應(yīng)用價(jià)值。江蘇橡膠模具ERP軟件管理

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模具廠車間對進(jìn)度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進(jìn)行申購，杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動(dòng)對現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理原模具使用情況數(shù)據(jù)分散，數(shù)據(jù)整合性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異。溫州五金加工模具ERP系統(tǒng)管理ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的一個(gè)目標(biāo)便是極盡所有的可能性降低庫存，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。

模具企業(yè)整理ERP選型需求：1、明確至少3個(gè)關(guān)鍵性業(yè)務(wù)問題在進(jìn)行ERP評估之前，需要明確企業(yè)自身存在的3到5個(gè)關(guān)鍵性業(yè)務(wù)問題。用戶往往在冗長的RFP文件中茫然不知所措，錯(cuò)將產(chǎn)品性能和功能而非自身痛點(diǎn)需求視為關(guān)鍵。需要問：是否缺乏控制？庫存需求如何？人工操作過程是否緩慢？執(zhí)著于一套解決方案是否能解決像訂單轉(zhuǎn)化、生成報(bào)告等基本業(yè)務(wù)問題并沒有任何卵用。只有想清楚業(yè)務(wù)需求，才能有可能在充滿挑戰(zhàn)的路上，獲得增長的翻倍和價(jià)值的回歸。2、明確業(yè)務(wù)專屬領(lǐng)域，找到相匹配的ERP系統(tǒng)。企業(yè)進(jìn)行ERP方案選型，匹配性與功能性是關(guān)鍵問題?！肝覀児緲I(yè)務(wù)持續(xù)盈利的動(dòng)力是什么？業(yè)務(wù)得以立足的原因又是什么？」對于有些企業(yè)，選一款ERP無非換了個(gè)界面，有些則關(guān)注成本控制，還有企業(yè)系統(tǒng)只需無缺陷即可。其實(shí)，每個(gè)業(yè)務(wù)都有自己的獨(dú)特商業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，找到符合的ERP系統(tǒng)才能完善企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展。

在模具的使用方面，要注意提取、裝模試模、制造、回收當(dāng)中常遇到的困難，如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發(fā)現(xiàn)模具需要維修﹔制造時(shí)沒有留意模具壽命已過，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量﹔使用完的模具沒有記錄其狀態(tài)，導(dǎo)致日后再使用時(shí)延誤了生產(chǎn)期限等。對于這些問題，要記錄模具每次的使用狀況及數(shù)據(jù)，因?yàn)?，記錄模具的沖壓次數(shù)對評估模具的壽命有很大幫助。同時(shí)，實(shí)踐定期或定額維護(hù)處理，看狀況決定是否需要維修，提供模具已經(jīng)使用數(shù)據(jù)，讓客戶評估模具對產(chǎn)質(zhì)量素的影響，決定是否需要建新模具。另外，要統(tǒng)一模具進(jìn)出倉庫聽管理，借還模具需要有專人負(fù)責(zé)，一切進(jìn)出均作記錄、簽收等。在模具的維修方面，對每個(gè)模具均作獨(dú)自的記錄，模具還要有獨(dú)有的檔夾(真實(shí)或電子的文件夾)，記錄所有曾做出的改動(dòng)和狀態(tài)，例如模具的壽命、模具的狀態(tài)，包括異常損耗的情形﹔還要將模具進(jìn)行清晰的分類，如五金、壓鑄、塑料等。此外，還要制定一個(gè)檢修計(jì)劃，對模具進(jìn)行定期的維護(hù)管理，從而降低損壞的危險(xiǎn)，并能減低維修的費(fèi)用。庫存管理系統(tǒng)作為整個(gè)物流、制造體系的基礎(chǔ)，一般放在物流體系中，庫存管理中的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備尤為重要。

人為地拉線線割，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質(zhì)層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中，應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn)，盡量減少變質(zhì)層深度。  沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性，對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機(jī)上使用，平均復(fù)磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機(jī)上使用，沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6-12萬次。模具 ERP?能夠?yàn)槟＞咂髽I(yè)提供信息化解決方案。智能模具ERP

模具這類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工因使用場景的不同,也反映在工藝、設(shè)備、材料、工時(shí)等方面。江蘇橡膠模具ERP軟件管理

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，社會科技也在發(fā)展進(jìn)步，很多領(lǐng)域也逐漸走向智能化和信息化，模具制造行業(yè)也是如此。市場之間的競爭日益激烈，如何系統(tǒng)化管控營運(yùn)各個(gè)環(huán)節(jié)，事關(guān)企業(yè)綜合盈利。如今模具制造領(lǐng)域同質(zhì)化競爭加劇，也導(dǎo)致企業(yè)管理越加繁雜，為更好的適應(yīng)市場的發(fā)展需求，結(jié)合模具制造管理軟件實(shí)現(xiàn)一體化管控訂單、銷售、配方、財(cái)務(wù)等，比如萬達(dá)寶模具制造管理軟件，也被很多模具制造企業(yè)所采用。不同種類的企業(yè)用戶有不同的管理需求，從而適配業(yè)務(wù)模式的管理軟件也有所差異。常用模具制造管理軟件有哪些?江蘇橡膠模具ERP軟件管理

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