模具企業(yè)在模具制造過程中的管理難題有哪些？眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員(經理或者主管)，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數工模部經理或主管都是非常“忙”的。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應付老板、業(yè)務部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監(jiān)察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務部、客戶經常問到問題有哪些呢？其實，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個：A.模具已經完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現(xiàn)問題？D.出現(xiàn)了問題時如何解決的？模具企業(yè)模具制造管理軟件哪個好？蘇州吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

云易云模具管理軟件生產排程系統(tǒng)是一種智能化的人員調度工具，可以將其他員工的調度工具發(fā)送到工作平臺上，以便工作人員隨時了解當前執(zhí)行進度。企業(yè)應用集成化、智能化的車間管理系統(tǒng)，將業(yè)務流程按部門管理劃分，逐步實現(xiàn)信息共享，避免重復錄入造成的資源浪費。同時也為壓鑄和沖壓車間實現(xiàn)“模具壽命”追加保養(yǎng)，通過對模具的有效管理，實現(xiàn)“模具的狀態(tài)維護、履歷”的一體化管理模式。在物料編碼方面，可以實現(xiàn)對物料的批次、單件或小批號的管理，并且支持批號、序列號的管理，還可以實現(xiàn)與供應商、客戶的協(xié)同工作，實現(xiàn)成本對賬及成本對賬的核算。蘇州專業(yè)的模具制造管理軟件操作模具制造管理軟件系統(tǒng)就像一個信仰，只要心中有系統(tǒng)，每個人都會按規(guī)范化操作。

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計劃，報公司批準后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數量、單價入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數量足額采購，一次性領用。倉庫原則上按零庫存處理。質量管理制度模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化，保證模具制造質量的穩(wěn)定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理！4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴重扣半天工資！

根據澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計Z簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。2、細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統(tǒng)。3、熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其Z大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。模具制造管理軟件知識簡介。

模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎？云易云為大家講解。1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對工件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣重復上機再加工就在所難免，占有機床資源和同時也延誤了模具的生產進度，這是造成制造周期相對延長的一個主要原因。模具制造管理軟件集成化、網絡化、智能化，模具生產的無圖化、單件高精度并行加工、少人化無人化加工。正規(guī)模具制造管理軟件開發(fā)

模具制造過程可以運用什么軟件?蘇州吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

對進行模具生產管理系統(tǒng)ERP投資的中小型制造企業(yè)來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得比較好投資效率呢？一般總體擁有成本與IT系統(tǒng)導入過程中的選型、實施、運行和維護四個階段密切相關。我們云易云建議從三個方面進行選型的考慮：一、系統(tǒng)的快速實施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是模具生產管理系統(tǒng)ERP可用性，是指模具生產管理系統(tǒng)ERP能滿足從企業(yè)從高層到操作層面的應用需求。快速實施能在讓企收銀軟件業(yè)花Z小的成本和時間讓系統(tǒng)上線產生即時的收益。易操作性表現(xiàn)為能很方便的滿足企業(yè)各層次人員的需求。對于中小企業(yè)來說，模具生產管理系統(tǒng)ERP上線要解決數據準確性問題，還有就是操作人員的適應性問題。只有Z快速讓模具生產管理系統(tǒng)ERP上線產生收益，確保公司正常核X業(yè)務不受上線實施過程的影響，公司才有資進銷存軟件本和精力來調整規(guī)劃和優(yōu)化系統(tǒng)。蘇州吹塑模具制造管理軟件開發(fā)

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