通過我們對各個公司的ERP實施調(diào)查發(fā)現(xiàn)，絕大部分企業(yè)在ERP實施過程中不使用標準流程和標準功能，不是產(chǎn)品問題，而是企業(yè)中的業(yè)務部門站在本部門的角度，希望ERP系統(tǒng)能盡可能和當前的手工操作一致，而不愿意改變當前的業(yè)務操作模式。其實，ERP系統(tǒng)的標準功能往往是系統(tǒng)z有價值的部分，實施ERP系統(tǒng)的標準功能可以滿足企業(yè)80%以上的管理信息化要求。從優(yōu)化整個供應鏈價值流的角度簡化ERP系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)的設計構(gòu)成。ERP系統(tǒng)的主要元素有:組織結(jié)構(gòu)、基礎數(shù)據(jù)、業(yè)務流程、控制參數(shù)和交易數(shù)據(jù)等，而組織結(jié)構(gòu)的設計又是影響ERP系統(tǒng)實施和運行的z關鍵因素，組織結(jié)構(gòu)的變化可能要求ERP系統(tǒng)的重設計和重實施。公司組織結(jié)構(gòu)的設計當然是從利潤z大化、快速滿足客戶需求等企業(yè)目標出發(fā)，如何來優(yōu)化企業(yè)運行當中的物流、資金流和信息流。云易云軟件:ERP軟件怎么計算成本的？昆山模具erp論壇

選擇適合企業(yè)特點的ERP管理軟件。ERP產(chǎn)品比較多，不同企業(yè)間的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場戰(zhàn)略、管理模式也存在較大的差異。因此，企業(yè)在選擇ERP軟件的時候，應該著重從企業(yè)需求、軟件功能的拓展與開放性、二次開發(fā)工具及其易用性、完善的軟件文檔、良好的售后服務與技術支持、系統(tǒng)的穩(wěn)定性、供應商的實力與信譽、合適的價格等方面進行綜合考慮。另外也要做投資效益分析，包括資金利潤率、投資回收期、實施周期及難度，以避免造成實施時間、二次開發(fā)或用戶化時間過長而影響效益的兌現(xiàn)。切實做好員工的培訓工作分別對車間和部門負責人、財會人員、生產(chǎn)計劃員、購銷人員、生產(chǎn)統(tǒng)計員、倉庫管理員等進行貫穿于ERP系統(tǒng)實施全過程的培訓。因為ERP系統(tǒng)的使用會在較大程度上改變員工現(xiàn)有的操作方式或操作流程。要從精良生產(chǎn)、準時制生產(chǎn)、綜合質(zhì)量管理等方面，對ERP項目涉及的人員分不同層次、不同程度地進行軟件功能使用培訓。江門模具加工erp系統(tǒng)下載ERP軟件：提升企業(yè)管理效益的關鍵。

中山注塑生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)它是一項系統(tǒng)工程。由于它行業(yè)的特殊性以及復雜性，精細化管理和成本控制是企業(yè)的難點，企業(yè)做到精細管理才是關鍵。中山注塑生產(chǎn)行業(yè)erp系統(tǒng)提供了清晰的物料編碼規(guī)則：主要是根據(jù)物料的特性以及屬性，指定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼，方便企業(yè)進行批量的生產(chǎn)加工，嚴格進行把控材料的儲存周期，從而減少物料的報廢，通過系統(tǒng)對物料的產(chǎn)品進行合理，人性化的管理注塑生產(chǎn)erp系統(tǒng)講話建立標準的信息管理以及集成分析系統(tǒng)通過對倉庫物料的查詢，實時了解物料狀態(tài)和數(shù)量的動態(tài)信息。根據(jù)制造提前期和采購提前期等要素，提供準確的(物料需求)MRP計劃，領導采購部門，減少重復訂單和過多的物料需求。

ERP是由美國計算機技術咨詢和評估集團GartnerGroupInc提出的一種供應鏈的管理思想。企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)支持離散型、流程型等混合制造環(huán)境，應用范圍從制造業(yè)擴展到了零售業(yè)、服務業(yè)、銀行業(yè)、電信業(yè)、政i府機關和學校等事業(yè)部門，通過融合數(shù)據(jù)庫技術、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶服務器結(jié)構(gòu)、計算機輔助開發(fā)工具、可移植的開放系統(tǒng)等對企業(yè)資源進行了有效的集成。ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計劃、庫存管理和物流配送。

在模具ERP系統(tǒng)中檢驗功能主要有：1、工序品質(zhì)檢測：檢驗工序來源于工藝，避免漏檢和錯檢。檢測報告在線管理功能，并且可以上傳，下載檢測報告。對檢驗接收與發(fā)送時間進行管控，提高加工效率。2、NG處理：選擇責任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件，系統(tǒng)自動生成補料BOM與工藝。3、品質(zhì)異常處理：對異常的處理、分析、核算等，對員工與供應商按異常處置內(nèi)容進行核算。4、品質(zhì)異常分析報表：對時間區(qū)間內(nèi)，特定的工序進行質(zhì)量分析。5、進料檢驗：對采購入庫的物料進行檢驗6、驗模報告：對已完工的模具進行質(zhì)量檢驗。每個行業(yè)的質(zhì)量模塊都不一樣，在批次加工行業(yè)中，采用CPK方式進行抽檢，生成E-R方式，模具行業(yè)中就沒有這一項的處理。模具ERP中的質(zhì)量管理的主要作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、有效地支持企業(yè)實施綜合質(zhì)量管理；2、實現(xiàn)對急劇增長的大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)有效管理；3、為本企業(yè)生產(chǎn)或國內(nèi)外合作生產(chǎn)及時提供各類高質(zhì)量的報告和文件；4、為各個層次的決策者提供決策支持；5、提供先進的質(zhì)量控制手段，以縮短故障時間，減少故障損失。什么樣的ERP軟件適合中小企業(yè)?廣東中山塑膠模具erp系統(tǒng)教程

在選擇ERP系統(tǒng)之前，您需要確定您的需求。昆山模具erp論壇

ERP生產(chǎn)控制管理。3、能力需求計劃：它是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。4、車間控制：這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃，是將作業(yè)分配到具體各個車間，再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。5、制造標準：在編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用惟一的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予惟一的代碼識別。b物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。d工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產(chǎn)進度安排、核算能力、計算成本的基本單位昆山模具erp論壇