系統(tǒng)工藝參數(shù)輸送物料：粉煤灰輸料管徑：φ108×7（DN100）輸送用壓縮空氣品質(zhì)：含塵粒徑：<1μ含塵量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：壓力**-2°C工期壓力：：含塵粒徑：<μ含塵量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：壓力**-20°C工期壓力：：每臺(tái)爐平均輸送耗氣量：：：*3灰?guī)靸x控用氣量：~1Nm3/min輸送用風(fēng)壓：：≥1％物料容重：：灰?guī)炫潆娤洌喝嗨木€380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜電源進(jìn)線：?jiǎn)雾?xiàng)三線220VAC,50HZ；容量16A；UPS電源進(jìn)線：?jiǎn)蜗嗳€220VAC，50HZ；容量。倉(cāng)式泵，高壓力輸送，滿足高壓工況需求。吸送倉(cāng)式泵

（三）順動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至順動(dòng)，指示燈亮。按下排氣閥開(kāi)關(guān)，排氣閥開(kāi)，燈亮。加料料位未滿時(shí)，突然停止加料。關(guān)閉各閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，系統(tǒng)按照本頁(yè)上半部順序執(zhí)行。一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后停運(yùn)。（四）自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至自動(dòng)，指示燈亮。系統(tǒng)將按照設(shè)定程序自動(dòng)切換。系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行二至三遍。當(dāng)***一次送料結(jié)束時(shí)，人工切換至“手動(dòng)”，開(kāi)啟出料閥及進(jìn)氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡，自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行結(jié)束。鹽城連續(xù)式倉(cāng)式泵倉(cāng)式泵，精確控制，確保流體輸送的均勻性。

氣力輸送技術(shù)源于19世紀(jì)上半葉，是一種一空氣作為輸送動(dòng)力、以管道作為輸送通道，在兩點(diǎn)或多點(diǎn)之間輸送物料或物件的輸送方式。它按輸送物料或輸送物件的類型可分為有容器和物無(wú)容器兩種形式。有容器的氣力輸送管道系統(tǒng)又稱為氣力容器式管道輸送系統(tǒng)，需要輸送的物料要裝載專門的容器內(nèi)，空氣氣流推動(dòng)或吹動(dòng)容器的作用下進(jìn)行輸送。無(wú)容器的氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料，物料直接在空氣氣流的作用下進(jìn)行輸送。氣力輸送技術(shù)源于19世紀(jì)上半葉，是一種一空氣作為輸送動(dòng)力、以管道作為輸送通道，在兩點(diǎn)或多點(diǎn)之間輸送物料或物件的輸送方式。它按輸送物料或輸送物件的類型可分為有容器和物無(wú)容器兩種形式。有容器的氣力輸送管道系統(tǒng)又稱為氣力容器式管道輸送系統(tǒng)，需要輸送的物料要裝載專門的容器內(nèi)，空氣氣流推動(dòng)或吹動(dòng)容器的作用下進(jìn)行輸送。無(wú)容器的氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料，物料直接在空氣氣流的作用下進(jìn)行輸送。

當(dāng)電加熱器長(zhǎng)期停用或貯存時(shí)，絕緣電阻會(huì)低于2MΩ，此時(shí)可通入200℃左右的熱空氣進(jìn)行烘烤，一般經(jīng)過(guò)1～2小時(shí)即能自行恢復(fù)。該電加熱器是用于加熱流動(dòng)空氣，當(dāng)空氣不流動(dòng)時(shí)，禁止通電加溫，以免發(fā)生意外。脈沖除塵器日常檢修壓縮氣源壓力保證在0.5～0.7MPa以上。檢查分氣管,脈沖閥接合處,在運(yùn)輸、安裝后是否滲氣,有即應(yīng)排除,打開(kāi)頂門蓋,檢查濾袋壓緊是否密封?；?guī)靸?nèi)灰量達(dá)到庫(kù)容的80%以上時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)灰。每班檢查濾袋,保持完好,如有發(fā)現(xiàn)破損情況,應(yīng)立即更換。濾袋使用六個(gè)月以上時(shí)或阻力變得很大（即使進(jìn)行反復(fù)清灰操作也能降低其阻力）時(shí)必須卸下,用清水洗凈袋上積灰,徹底晾干,查無(wú)破損后重新裝上。倉(cāng)式泵，智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便。

    直到水平料位計(jì)發(fā)出倉(cāng)滿指示信號(hào)為止；(2)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，然后打開(kāi)高壓氣閥使罐內(nèi)加壓；(3)當(dāng)達(dá)到操作壓力后，打開(kāi)輸送空氣閥門和卸料閥，物料開(kāi)始輸送；(4)由壓力開(kāi)關(guān)、料位計(jì)或時(shí)間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時(shí)關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥，使全部壓縮空氣都用來(lái)清吹輸送管道；同時(shí)打開(kāi)排氣閥，使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。一個(gè)工作周期完成后，另一周期繼續(xù)進(jìn)行。電動(dòng)插板閥工作原理就是接受控制命令，電動(dòng)開(kāi)啟插板閥，進(jìn)行排灰的工作。倉(cāng)式氣力輸送泵主要特點(diǎn)編輯倉(cāng)式氣力輸送泵高節(jié)能由于流化結(jié)構(gòu)合理，物料流化狀態(tài)良好，耗氣量明顯比同類產(chǎn)品低，我公司經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)、研制，對(duì)流化結(jié)構(gòu)多次進(jìn)行改進(jìn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。倉(cāng)式氣力輸送泵料氣比高流化效果好，耗氣量少，料氣比自然就高。通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，當(dāng)量距離在5[1]00米以內(nèi)，料氣比達(dá)到30Kg（灰）/Kg（氣）以上。倉(cāng)式氣力輸送泵物料流速低由于耗氣量少，料氣比高，物料在管道中呈部分流運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)靜壓輸送，因此物料輸送時(shí)流速低，設(shè)備的閥門及管路磨損量小，易損件壽命長(zhǎng)。倉(cāng)式氣力輸送泵調(diào)節(jié)功能強(qiáng)具有一、二次進(jìn)氣調(diào)節(jié)等多種調(diào)節(jié)手段，能使系統(tǒng)在佳用氣量配比及優(yōu)良的流化狀態(tài)下運(yùn)行。倉(cāng)式泵，高效率輸送，提升生產(chǎn)線的整體效能。浙江倉(cāng)式泵

倉(cāng)式泵，適用于連續(xù)或間歇的流體輸送。吸送倉(cāng)式泵

清灰過(guò)程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣經(jīng)噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管一引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用遂將吸附在袋壁外面的粉塵下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的壓力損失和被處理的含氣體量都幾乎不變。吸送倉(cāng)式泵