現(xiàn)象原因排解方法1.進氣時間明顯延長2.系統(tǒng)壓力過低1.進料閥密封不嚴2.排氣閥密封失效3.出料閥密封失效1.查進料閥密封圈是否損壞，如已損壞進行更換。2.更換排氣閥密封圈3.更換出料閥密封圈各聯(lián)接處有漏氣現(xiàn)象聯(lián)接處沒有達到密封要求檢查各聯(lián)接處螺栓是否松動，密封圈是否有損壞。進氣管道有灰進氣單向閥失效修復單向閥進氣管路壓力升高，進氣時間延長，輸送時間延長。倉泵進氣不足檢查進氣管路，消除其上堵塞物。堵管1.壓縮空氣流量不足2.壓縮空氣壓力突降3.物料流化狀況不好4.輸灰管道有泄漏5.灰?guī)毂硥哼^高1.查出原因，是否有泄漏處,助吹氣閥是否開著。2.是否支氣管用氣過量，是否有泄漏處,排除以上因素。3.查流化進氣管道是否堵塞或損壞4.排除泄漏5.調整合理的背壓。 ④在進氣管線上設有壓力開關，當探測到管道內的壓力下降到設定值時，關閉壓縮空氣入口閥，系統(tǒng)復位。南通倉式泵零售

    1．系統(tǒng)倉泵調試Commisionningofconveyingpumpsofasystem調試以集中控制進行，系統(tǒng)設備全部投入自動運行，主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵各閥門的動作是否正常，及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的問題。模擬故障以確保倉泵在出現(xiàn)故障時能自動停止運行和報警。系統(tǒng)載荷調試Systemcommisionningwithload在系統(tǒng)載荷調試前，應把在以前調試中設備出現(xiàn)的問題處理完畢。．在對系統(tǒng)載荷調試中，應注意各設備運行狀況，及時調整倉泵運行的各項數(shù)據(jù)，確保倉泵長期穩(wěn)定運行。 吉林倉式泵銷售①灰斗內的料位計未被覆蓋，入口圓盤閥關閉并密封，此時不消耗空氣。

四、系統(tǒng)設備開停車順序和自控說明1倉泵輸送系統(tǒng)（一）、系統(tǒng)設備開停車順序開車前準備工作：（1）接通電源，各指示燈亮。（2）開啟空氣壓縮機，放凈貯氣罐中的冷凝水。（3）觀察控制元件，控制氣路壓力，調至0.4~0.5Mpa。（4）對各處閥門進行檢查，進行多次啟閉，確保動作靈活，正確到位，指示燈指示正確。（5）檢查并使得各處閥門處于運行前正確的關閉位置，指示燈指示正確。（6）檢查并確認控制臺上各儀表及其顯示數(shù)值，在設定要求的范圍以內。開車順序：（1）開啟布袋除塵器開啟倉式泵控制系統(tǒng)；

（五）排堵排堵采用抽吸法，在一般的情況下，系統(tǒng)調試好后不易堵塞，只有在一開始調試或出現(xiàn)異常情況時（如突然停電等）才發(fā)生，不常用，故在排堵時采用手動即可(用戶有特別要求也可另外考慮自動排堵），訂貨時必須提出。系統(tǒng)料堵報警，延遲數(shù)秒后，系統(tǒng)自動依次關閉一次進氣閥，關閉二次進氣閥，關閉出料閥。在確認進氣閥、助吹裝置及出料閥已關閉后，將操縱臺旋鈕至手動，進入排堵程序。1.開啟二次進氣閥。2.查看輸料管壓力或進氣壓力是否已到排堵設定壓力，一般為0.4-0.6Mpa左右，若已達到，則將助吹裝置關閉。一定程度上，該輸送方式允許物料的輸送速度遠遠低于懸浮速度。

在單機調試圓滿完成并確認各設備性能良好，運行正常后方可進行空載調試，空載調試分步進行，即單臺倉泵、一組倉泵及全系統(tǒng)?？蛰d調試應結合電控調試同時進行。1．單臺倉泵調試SingleconveyingpumpCommisionning在調試時可結合就地和集中控制進行，主要是調整上下限壓力值和料位及程序是否符合設計要求。1．一組倉泵調試Commisionningofagroupofconveyingpumps調試以集中控制進行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉泵聯(lián)鎖是否符合設計要求。然后壓力罐停止進氣。云南上引倉式泵

料氣比高，輸送噸小時的能耗低，是客戶理想的散料輸送產品。南通倉式泵零售

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