七：密相泵調(diào)試前的檢查。1：儀用空氣具備并完成吹掃。2：輸送空氣具備并完成吹掃。3：管道完成安裝并完成密封檢查。4：控制電源提供到就地和PLC柜。5：就地控制元件完成校驗(yàn)。6：控制箱油霧器注油完畢。八：調(diào)試1：冷態(tài)調(diào)試工作內(nèi)容l進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)試目的：檢查各個(gè)閥是否動(dòng)作正常，有無卡澀現(xiàn)象；檢查控制管路連接是否正常；有無嚴(yán)重漏氣部位。l對(duì)排堵閥進(jìn)行多次操作，動(dòng)作要靈活、無卡澀，關(guān)閉時(shí)要到位。l遠(yuǎn)程對(duì)點(diǎn)操作調(diào)試目的：核對(duì)就地動(dòng)作與遠(yuǎn)程命令及反饋是否統(tǒng)一、檢查接線的正確性。l空吹管道調(diào)試目的：記錄空吹阻力，并對(duì)管道的疏通情況進(jìn)行確認(rèn)。④在進(jìn)氣管線上設(shè)有壓力開關(guān)，當(dāng)探測到管道內(nèi)的壓力下降到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉壓縮空氣入口閥，系統(tǒng)復(fù)位。河南噴煤倉式泵廠家

    1.為確保輸送系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行,在輸送管道上設(shè)置清堵裝置。當(dāng)輸送過程中壓力波動(dòng)，以致出現(xiàn)堵管時(shí)，清堵裝置可自行啟動(dòng)并疏通管道，也可在就地操作箱通過手動(dòng)操作來實(shí)現(xiàn)。2.氣力輸送系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，整套設(shè)備全自動(dòng)化運(yùn)行，操作簡單便捷，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度。注：‘零氣源啟動(dòng)’原理：當(dāng)物料進(jìn)入倉泵內(nèi)，進(jìn)料閥、排氣閥關(guān)閉密封，倉泵出料口處加裝的濃相助吹裝置首先往輸灰管道內(nèi)補(bǔ)氣，此時(shí)倉泵內(nèi)部氣壓為0Mpa,從而使得輸灰管道與倉泵內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，帶動(dòng)倉泵內(nèi)的物料緩慢輸入管道內(nèi)，延遲幾秒后再啟動(dòng)主進(jìn)氣及流化氣（主進(jìn)氣、流化氣壓力略小于助吹壓力），讓物料在倉泵內(nèi)被充分打散流化，從而使得物料穩(wěn)定輸送，不容易造成管道堵塞，相比較傳統(tǒng)輸送方式而言對(duì)設(shè)備及管道的磨損更小、耗氣量更低、系統(tǒng)更穩(wěn)定安全。 揚(yáng)州倉式泵圖片物料以連續(xù)沙丘狀或氣栓與料栓相間狀態(tài)沿著管道運(yùn)動(dòng)。

    (1)當(dāng)裝車裝滿后（目測裝車滿），按下“濕灰卸料器關(guān)”、延時(shí)20秒，按“氣動(dòng)水閥關(guān)”按鈕，攪拌機(jī)內(nèi)有剩余的余灰未排盡，應(yīng)盡量在關(guān)閉水閥后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后停止運(yùn)行，按“攪拌機(jī)關(guān)”按鈕，關(guān)閉攪拌機(jī)。(2)至此整個(gè)濕式下灰手動(dòng)操作過程結(jié)束。干灰散裝機(jī)干灰裝車與濕灰裝車相同，采用手動(dòng)就地控制。手動(dòng)操作步驟(1)點(diǎn)擊“氣化風(fēng)機(jī)開”按鈕（同時(shí)自動(dòng)起動(dòng)料位風(fēng)機(jī)），按“散裝機(jī)下降”按鈕，此時(shí)散裝頭開始下降，當(dāng)下降到位后，散裝機(jī)限位開關(guān)動(dòng)作，此時(shí)散裝頭會(huì)停止下降;(2)按“干灰卸料器開”按鈕，調(diào)整好下料量，當(dāng)散裝機(jī)裝滿后，發(fā)出料滿警報(bào)后，會(huì)將干灰下料鎖氣器自動(dòng)停止；(3)延時(shí)20秒，按“散裝機(jī)上升”按鈕，收回散裝頭，當(dāng)上升到位，升限位開關(guān)動(dòng)作，散裝頭停止上升；(4)點(diǎn)擊“氣化風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕（同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉料位風(fēng)機(jī)），完成一工作流程。

長期停運(yùn)后需重新使用時(shí)，應(yīng)對(duì)各部閥門進(jìn)行檢查、潤滑，各運(yùn)動(dòng)部件及閥門必須靈活自如，啟閉到位，有故障者必須立即排除故障，進(jìn)行修復(fù)或進(jìn)行更換，管內(nèi)、泵內(nèi)必須進(jìn)行吹掃、***積塵，檢查泵體壁厚是否符合設(shè)計(jì)值，超出要求的應(yīng)立即報(bào)廢不得使用。（2）雙軸攪拌機(jī)日常檢修使用前攪拌機(jī)傳動(dòng)齒輪箱加HL-30#齒輪油至齒輪浸入油層50～20mm為宜，3個(gè)月檢查一次，一年更換一次。使用前攪拌機(jī)配用JZQ齒輪減速機(jī)必須先加潤滑油，潤滑油應(yīng)選用GB5903中的N220、或N320中負(fù)荷極齒輪油，具體保養(yǎng)要求參照J(rèn)ZQ減速機(jī)使用及保養(yǎng)要求。在此速度下，不同于單獨(dú)物料輸送，物料無須與傳輸介質(zhì)完全混合；

3.將排堵閥突然打開，利用壓差將管道中的料氣混合物引到微負(fù)壓的煙道。4.關(guān)閉排堵閥。5.打開助吹裝置，重復(fù)2～4步驟，直至管道排通。將操縱臺(tái)旋鈕旋至順動(dòng)。開啟進(jìn)氣閥。系統(tǒng)順序?qū)⑽锪纤屯旰笸Ｖ惯\(yùn)行。注：排堵閥長期不用極易銹蝕或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，排堵時(shí)須注意保證排堵閥開啟迅速，否則排堵效果不佳，必要時(shí)可在閥上加長扳手助一臂之力，以達(dá)到開啟迅速，我們推薦用戶可以使用手動(dòng)排堵。2灰?guī)煸O(shè)備倉頂除塵器(1)氣源壓力正常后，必須先投倉頂除塵器，后投倉泵；(2)合上各個(gè)空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電壓）；料位控制應(yīng)確保接收倉處于料滿狀態(tài)或滿足其他要求。浙江1立方倉式泵廠家

管道內(nèi)有壓力下降到空管的壓力時(shí)，輸送終止，關(guān)閉輸送進(jìn)氣閥門，系統(tǒng)復(fù)位，等待下一個(gè)循環(huán)。河南噴煤倉式泵廠家

為了使整個(gè)除灰系統(tǒng)的順利投入進(jìn)行，調(diào)試工作可分以下三步進(jìn)行，即單機(jī)調(diào)試、空載聯(lián)動(dòng)調(diào)試和系統(tǒng)載荷調(diào)試，現(xiàn)分述如下。1．通電、通氣前對(duì)系統(tǒng)各設(shè)備的安裝情況認(rèn)真檢查，看是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其是對(duì)設(shè)備本體和接口的情況作檢查，***不能有隱患存在。1．設(shè)備上安裝的氣動(dòng)閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進(jìn)行測試，確認(rèn)其性能符合參數(shù)要求。1．核對(duì)倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求，各閥門應(yīng)開關(guān)靈活，不應(yīng)有任何卡住和不到位現(xiàn)象存在。河南噴煤倉式泵廠家