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宿遷4立方倉(cāng)式泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-31

三:使用條件見(jiàn)技術(shù)協(xié)議四:密相泵結(jié)構(gòu)介紹:1:1#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節(jié)、排氣閥、加壓閥、流化箱、清堵閥進(jìn)氣管件、輸送管路、泵體組成。2:2#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節(jié)、排氣閥、加壓閥、流化箱、泵體、輸送管路組成。五:運(yùn)行條件:1:主電控盤(pán)上的啟動(dòng)/停止/吹掃開(kāi)關(guān)置于“啟動(dòng)”或者“吹掃”位置。2:就地氣控箱上程控/就地按鈕置于“程控”位置。3:輸送管道壓力小于0.03MPa。4:輸送供氣壓力大于0.55MPa。5:主泵入口圓頂閥關(guān)閉并且密封。6:所有副泵的入口圓頂閥關(guān)閉并且密封。7:管路確認(rèn)可用。8:目標(biāo)灰?guī)炜臻g可用。9:設(shè)定的循環(huán)周期時(shí)間到時(shí),或者就地主泵氣控盤(pán)的手動(dòng)旁路按鈕被壓下。管道內(nèi)有壓力下降到空管的壓力時(shí),輸送終止,關(guān)閉輸送進(jìn)氣閥門(mén),系統(tǒng)復(fù)位,等待下一個(gè)循環(huán)。宿遷4立方倉(cāng)式泵

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攪拌軸軸承座在出廠前已加注好沔基潤(rùn)滑脂,在使用3個(gè)月需用高壓黃油***在油嘴內(nèi)壓入。使用一星期,攪拌機(jī)殼體和攪拌員需調(diào)緊壓蓋壓緊力,防止軸孔冒灰,如果無(wú)法調(diào)整,需把壓蓋松開(kāi),再增加石棉盤(pán)根,壓緊壓蓋。經(jīng)常檢查噴水管,噴觜有無(wú)堵塞,保證加水暢通。攪拌機(jī)正常運(yùn)行要求均勻下料,供水水壓保證0.4~0.6Mpa,水量用進(jìn)水球閥調(diào)整到比較好狀態(tài)。每班工作結(jié)束必須***攪拌機(jī)內(nèi)剩余煤灰,保證正常工作。干灰散裝機(jī)日常檢修本設(shè)備在工作過(guò)程中呈全封閉狀態(tài),所以各用戶在使用前必須保證設(shè)備所有連接部位密封,包括布袋連接,引風(fēng)機(jī)排氣管道連接等。宿遷4立方倉(cāng)式泵通過(guò)給料倉(cāng)和目標(biāo)倉(cāng)的料位控制裝置可以實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。

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(三)順動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至順動(dòng),指示燈亮。按下排氣閥開(kāi)關(guān),排氣閥開(kāi),燈亮。加料料位未滿時(shí),突然停止加料。關(guān)閉各閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,系統(tǒng)按照本頁(yè)上半部順序執(zhí)行。一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后停運(yùn)。(四)自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行將控制臺(tái)上旋鈕旋至自動(dòng),指示燈亮。系統(tǒng)將按照設(shè)定程序自動(dòng)切換。系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行二至三遍。當(dāng)***一次送料結(jié)束時(shí),人工切換至“手動(dòng)”,開(kāi)啟出料閥及進(jìn)氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡,自動(dòng)系統(tǒng)操作試運(yùn)行結(jié)束。

1.對(duì)倉(cāng)泵進(jìn)行密封性試驗(yàn),確保倉(cāng)泵充壓后各閥門(mén)及各接口沒(méi)有泄漏,要求充壓達(dá)到0.5Mpa以上1.按圖核對(duì)控制柜與就地箱及料位計(jì)之間的接線是否正確1.根據(jù)氣源供氣壓力值,設(shè)定氣源壓力上下限設(shè)定值,要求上限不低于0.45Mpa,下限不低于0.4Mpa,以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。1.觀測(cè)倉(cāng)泵在沒(méi)有物料的情況下輸送時(shí)的壓力來(lái)設(shè)定倉(cāng)泵下限壓力值,同時(shí)設(shè)置倉(cāng)泵的上限、上上限壓力值。1.對(duì)于倉(cāng)泵的各個(gè)料位信號(hào),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行模擬試驗(yàn),以確認(rèn)各料位報(bào)警正常。一旦料滿,圓盤(pán)閥關(guān)閉、密封。

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    系統(tǒng)工藝參數(shù)輸送物料:粉煤灰輸料管徑:φ108×7(DN100)輸送用壓縮空氣品質(zhì):含塵粒徑:<1μ含塵量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:壓力**-2°C工期壓力::含塵粒徑:<μ含塵量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:壓力**-20°C工期壓力::每臺(tái)爐平均輸送耗氣量:::*3灰?guī)靸x控用氣量:~1Nm3/min輸送用風(fēng)壓::≥1%物料容重::灰?guī)炫潆娤洌喝嗨木€380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜電源進(jìn)線:?jiǎn)雾?xiàng)三線220VAC,50HZ;容量16A;UPS電源進(jìn)線:?jiǎn)蜗嗳€220VAC,50HZ;容量。 運(yùn)行穩(wěn)定,長(zhǎng)壽命,低維護(hù)和低磨損是系統(tǒng)中低物料速度的一個(gè)功能。貴州布袋除塵倉(cāng)式泵

所有AV泵、密相泵系統(tǒng)均采用圓盤(pán)閥作為進(jìn)料閥。宿遷4立方倉(cāng)式泵

    1、巡測(cè)各個(gè)電場(chǎng)的灰斗出口短節(jié)的溫度。在正常運(yùn)行中,一電場(chǎng)落灰短節(jié)溫度80—100℃,二電場(chǎng)50—70℃,三電場(chǎng)30—50℃。檢測(cè)此處溫度,用來(lái)檢查落灰情況和灰斗存灰情況。如果同一電場(chǎng)的短節(jié)溫度差異較大,就有可能存在各個(gè)灰斗落灰不均勻或某個(gè)灰斗落灰較差的現(xiàn)象。需要調(diào)整電除塵器的負(fù)荷分配或?qū)β浠視r(shí)間、循環(huán)間隔時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整,使落灰正常,保證運(yùn)行處于良性循環(huán)。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中,要求現(xiàn)場(chǎng)在每次運(yùn)行開(kāi)始階段,每4小時(shí)對(duì)所有的短節(jié)溫度進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。2:泵的落灰性能,設(shè)備一個(gè)輸送循環(huán)中,灰應(yīng)可以自由、均勻落入泵內(nèi)的狀態(tài),其是檢查、判斷落灰情況的依據(jù);其**灰的流動(dòng)性,落灰情況的好壞也可以從側(cè)面反映輸送的狀態(tài)。 宿遷4立方倉(cāng)式泵