料位裝置為本設(shè)備重要部件。采用分體氣壓式料位檢測(cè)，當(dāng)裝車(chē)料滿時(shí)，散裝頭下排氣橡膠管出口被堵，管內(nèi)壓力升高，觸動(dòng)上部薄膜開(kāi)關(guān)，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。使用時(shí)應(yīng)檢查是否正常。橡膠管伸下的位置決定了裝車(chē)的淺滿，使用應(yīng)根據(jù)車(chē)型大小作適當(dāng)調(diào)整。（3）空氣電加熱器日常檢修空氣電加熱器特別是控制部分，系精密儀器，運(yùn)輸時(shí)要小心輕放，嚴(yán)禁沖擊，撞打，筒體部分應(yīng)合理吊裝，以免變形損壞內(nèi)部發(fā)熱元件。電加熱器應(yīng)存放在干燥環(huán)境下，嚴(yán)禁淋雨，受潮。在此速度下，不同于單獨(dú)物料輸送，物料無(wú)須與傳輸介質(zhì)完全混合；江蘇吸送倉(cāng)式泵

在初步的設(shè)計(jì)中，關(guān)閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為0.35MPa，重新打開(kāi)上述閥門(mén)的壓力為0.15MPa。在調(diào)試中，將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上述的3個(gè)值（即結(jié)束壓力、關(guān)閉進(jìn)氣閥壓力、重新打開(kāi)進(jìn)氣閥壓力）有所調(diào)整和增加設(shè)置。七：安裝運(yùn)行注意事項(xiàng)1：泵與泵之間管道直線度不超過(guò)1.5mm。2：1#泵與2#泵之間的自動(dòng)排堵管應(yīng)大于60度上升，與灰斗接口應(yīng)高于灰斗高料位，但低于電除塵器要求的安全距離。排堵閥距離輸送管道的中心線的距離小于800mm。3：連接入口圓頂閥上與插板門(mén)之間的短節(jié)時(shí)，需要保證圓頂閥的圓頂四周無(wú)雜物。4：所有設(shè)備安裝后，（單個(gè)電場(chǎng)）做系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)。用壓力為0.7MPa的壓縮空湖南倉(cāng)式泵應(yīng)用因此避免了傳統(tǒng)氣力輸送由于物料速度高而引起的常規(guī)問(wèn)題。

清灰過(guò)程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣經(jīng)噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管一引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用遂將吸附在袋壁外面的粉塵下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的壓力損失和被處理的含氣體量都幾乎不變。

在單機(jī)調(diào)試圓滿完成并確認(rèn)各設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常后方可進(jìn)行空載調(diào)試，空載調(diào)試分步進(jìn)行，即單臺(tái)倉(cāng)泵、一組倉(cāng)泵及全系統(tǒng)?？蛰d調(diào)試應(yīng)結(jié)合電控調(diào)試同時(shí)進(jìn)行。1．單臺(tái)倉(cāng)泵調(diào)試SingleconveyingpumpCommisionning在調(diào)試時(shí)可結(jié)合就地和集中控制進(jìn)行，主要是調(diào)整上下限壓力值和料位及程序是否符合設(shè)計(jì)要求。1．一組倉(cāng)泵調(diào)試Commisionningofagroupofconveyingpumps調(diào)試以集中控制進(jìn)行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉(cāng)泵聯(lián)鎖是否符合設(shè)計(jì)要求。一定程度上，該輸送方式允許物料的輸送速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于懸浮速度。

倉(cāng)式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應(yīng)用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送?？筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、遠(yuǎn)距離輸送，輸送過(guò)程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環(huán)保無(wú)污染。本設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，可自動(dòng)或手動(dòng)控制，通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐運(yùn)行后被證明：該設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，輸送無(wú)粉塵污染，是理想的氣力輸送設(shè)備。倉(cāng)式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內(nèi)物料通過(guò)圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。所有AV泵、密相泵同步進(jìn)料。北京倉(cāng)式泵原理

將啟動(dòng)AV泵、密相泵系統(tǒng)開(kāi)始輸送循環(huán)。江蘇吸送倉(cāng)式泵

(1)電加熱器的停運(yùn)操作可在就地和灰?guī)炜刂乒裆线M(jìn)行；(2)確認(rèn)灰?guī)旆呕彝戤吅?，按下“加熱器關(guān)”按鈕，延時(shí)3分鐘后按下“氣化風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕，加熱器停止加熱；(3)清理加熱器外部衛(wèi)生。雙軸攪拌機(jī)攪拌機(jī)的操作運(yùn)行，在正常情況下采用手動(dòng)控制。手動(dòng)操作下步驟操作：(1)按下“攪拌機(jī)開(kāi)”按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；(2)攪拌機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后，按下“氣動(dòng)進(jìn)水閥開(kāi)”按鈕，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)；(3)按下“濕灰卸料器開(kāi)”按鈕，調(diào)整好下料量（運(yùn)行時(shí)根據(jù)灰量多少及時(shí)調(diào)整水量，防止灰水比例不均），開(kāi)始下料；江蘇吸送倉(cāng)式泵