厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類(lèi)型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
氣力輸灰系統(tǒng)是將鍋爐除塵收集下來(lái)的粉煤灰采用倉(cāng)泵用壓縮空氣吹送到目標(biāo)倉(cāng)內(nèi)。本操作說(shuō)明書(shū)在對(duì)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程進(jìn)行介紹的基礎(chǔ)上,根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求和特點(diǎn),為確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而提出的操作要求。本操作說(shuō)明書(shū)介紹的內(nèi)容***于設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必要的操作及注意事項(xiàng)。為確保系統(tǒng)正常生產(chǎn),操作人員必須在熟練操作的基礎(chǔ)上,參閱單機(jī)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及其安裝調(diào)試說(shuō)明,掌握各個(gè)設(shè)備的性能,以便在實(shí)際操作中隨時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。在此速度下,不同于單獨(dú)物料輸送,物料無(wú)須與傳輸介質(zhì)完全混合;遼寧倉(cāng)式泵零售
(1)當(dāng)裝車(chē)裝滿(mǎn)后(目測(cè)裝車(chē)滿(mǎn)),按下“濕灰卸料器關(guān)”、延時(shí)20秒,按“氣動(dòng)水閥關(guān)”按鈕,攪拌機(jī)內(nèi)有剩余的余灰未排盡,應(yīng)盡量在關(guān)閉水閥后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后停止運(yùn)行,按“攪拌機(jī)關(guān)”按鈕,關(guān)閉攪拌機(jī)。(2)至此整個(gè)濕式下灰手動(dòng)操作過(guò)程結(jié)束。干灰散裝機(jī)干灰裝車(chē)與濕灰裝車(chē)相同,采用手動(dòng)就地控制。手動(dòng)操作步驟(1)點(diǎn)擊“氣化風(fēng)機(jī)開(kāi)”按鈕(同時(shí)自動(dòng)起動(dòng)料位風(fēng)機(jī)),按“散裝機(jī)下降”按鈕,此時(shí)散裝頭開(kāi)始下降,當(dāng)下降到位后,散裝機(jī)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,此時(shí)散裝頭會(huì)停止下降;(2)按“干灰卸料器開(kāi)”按鈕,調(diào)整好下料量,當(dāng)散裝機(jī)裝滿(mǎn)后,發(fā)出料滿(mǎn)警報(bào)后,會(huì)將干灰下料鎖氣器自動(dòng)停止;(3)延時(shí)20秒,按“散裝機(jī)上升”按鈕,收回散裝頭,當(dāng)上升到位,升限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,散裝頭停止上升;(4)點(diǎn)擊“氣化風(fēng)機(jī)關(guān)”按鈕(同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉料位風(fēng)機(jī)),完成一工作流程。 吉林噴煤倉(cāng)式泵一旦料滿(mǎn),圓盤(pán)閥關(guān)閉、密封。
3:當(dāng)所有入口閥關(guān)閉并發(fā)回密封信號(hào)后,輸送空氣閥通過(guò)相應(yīng)的電磁閥線(xiàn)圈和得電打開(kāi),輸送空氣分別通過(guò)管路進(jìn)入輸送泵內(nèi)。4:當(dāng)輸送壓力低于設(shè)定的結(jié)束壓力()后,延時(shí)20秒后,輸送空氣閥和流化空氣閥關(guān)閉,此次的輸送結(jié)束。5:待條件滿(mǎn)足時(shí),開(kāi)始新的輸送循環(huán)。6:程序自動(dòng)疏通若在輸送中,輸送壓力高于設(shè)定的壓力值,輸送空氣閥將通過(guò)相應(yīng)的電磁閥線(xiàn)圈失電關(guān)閉;當(dāng)輸送壓力下降到設(shè)定值時(shí),上述閥將再次通過(guò)相應(yīng)的電磁閥線(xiàn)圈和得電打開(kāi),直到輸送壓力符合輸送完成的數(shù)值要求。在初步的設(shè)計(jì)中,關(guān)閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為,重新打開(kāi)上述閥門(mén)的壓力為。在調(diào)試中,將根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上述的3個(gè)值(即結(jié)束壓力、關(guān)閉進(jìn)氣閥壓力、重新打開(kāi)進(jìn)氣閥壓力)有所調(diào)整和增加設(shè)置。
升降機(jī)構(gòu)是本機(jī)關(guān)鍵部件,必須處于完好狀態(tài),應(yīng)仔細(xì)檢查。如鋼絲繩是否完好,有無(wú)磨損,積垢,升降中是否有過(guò)度的松馳現(xiàn)象;行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠,頂桿有無(wú)阻滯現(xiàn)象,行程開(kāi)關(guān)位置有無(wú)松動(dòng);壓動(dòng)行程開(kāi)關(guān)的檔桿、擋塊有無(wú)板動(dòng)。在使用中要經(jīng)常注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),行程開(kāi)關(guān),電器控制等要特別注意防塵,以防在運(yùn)行中失控。對(duì)升降驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)部位要經(jīng)常檢查螺口松動(dòng)和有無(wú)扎死現(xiàn)象,如有出現(xiàn),要及時(shí)處理,以防在運(yùn)行中損壞設(shè)備。物料沿管道輸送的過(guò)程中。
六:工作步驟為:1:在其他條件滿(mǎn)足時(shí),當(dāng)循環(huán)間隔時(shí)間到時(shí)或灰斗低料位觸發(fā),所有入口圓頂閥依次通過(guò)相應(yīng)的電磁閥線(xiàn)圈得電(由主泵開(kāi)始,間隔1秒)打開(kāi)。受重力的作用,灰斗內(nèi)的積灰落入泵內(nèi)。2:當(dāng)落料定時(shí)器到時(shí),在延時(shí)2秒后,所有入口閥同時(shí)通過(guò)相應(yīng)的電磁閥線(xiàn)圈失電關(guān)閉。3:當(dāng)所有入口閥關(guān)閉并發(fā)回密封信號(hào)后,輸送空氣閥通過(guò)相應(yīng)的電磁閥線(xiàn)圈和得電打開(kāi),輸送空氣分別通過(guò)管路進(jìn)入輸送泵內(nèi)。4:當(dāng)輸送壓力低于設(shè)定的結(jié)束壓力(0.03MPa)后,延時(shí)20秒后,輸送空氣閥和流化空氣閥關(guān)閉,此次的輸送結(jié)束。空氣壓力逐步下降。當(dāng)物料到達(dá)目標(biāo)料倉(cāng)時(shí),空氣的壓力降低到接近大氣壓力。湖南2立方倉(cāng)式泵
圓盤(pán)閥將保持關(guān)閉狀態(tài),壓力容器中無(wú)物料。遼寧倉(cāng)式泵零售
2:泵啟動(dòng),泵內(nèi)裝料完成,圓頂閥關(guān)閉,但不輸送。1.圓頂閥密封壓力信號(hào)不對(duì)或限位開(kāi)關(guān)不動(dòng)作1檢查、調(diào)整錯(cuò)誤的密封壓力反饋信號(hào)的相關(guān)條件。若有故障則更換限位開(kāi)關(guān)。2.圓頂閥未關(guān)嚴(yán),外物卡住圓頂閥或軸2.切斷氣路和電路,從底部彎頭拆出管子做清理,清理容器。拆去汽缸,手動(dòng)操作,檢查限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。3.噴吹閥不工作或輸送空氣管道的手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉.3.檢查閥的供氣。若供氣良好,則修理或更換閥門(mén)。若沒(méi)有供氣,檢查噴吹電磁閥的動(dòng)作或限位開(kāi)關(guān)遼寧倉(cāng)式泵零售