聚氨酯膠輥特點 聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷。 外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴寒干燥的氣候條件。 聚氨酯膠輥化學性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐**、乙酸乙酯和強酸強堿。不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，并建立了完善的服務(wù)體系。濟南開卷機支撐膠輥生產(chǎn)廠家

    近來，發(fā)現(xiàn)廣大客戶有此疑問——“膠輥纏繞機干什么用的”，作為一家具有20余年制造此設(shè)備的廠家，我們有責任為您提供這方面的技術(shù)解答，限于篇幅限制，如果您還有未盡之意，歡迎您來電咨詢，我們?yōu)槟峁┰敿毜闹R解答。1、用途是什么？在實際的膠輥加工生產(chǎn)中，膠輥都需要經(jīng)過包膠的過程，在以前技術(shù)落后的時期，一般采用人工包膠。當前隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，采用全自動包膠纏繞機械稱為一種必然，而膠輥纏繞機就是專業(yè)、先進的膠輥包膠設(shè)備，為膠輥表面的膠料包覆提供全自動化解決方案。2、組成結(jié)構(gòu)是什么？在加工包膠過程中，需要經(jīng)過加熱與制冷、膠料擠出、輥芯夾持與滾動等動作過程，所以就需要與之配套的相關(guān)機組設(shè)備。例如冷喂料擠出機、相關(guān)電機等設(shè)備。3、用在哪里？這里所說的是應(yīng)用在哪些場合和企業(yè)，近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和快速推進，在印染、印刷、紡織、鋼鐵等行業(yè)均需要大量的膠輥，所以就需要膠輥廠來大量的加工制造，所以膠輥廠的生產(chǎn)車間內(nèi)就需要購置此膠輥纏繞機。內(nèi)蒙古膠輥淄博康杰高分子材料有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

    不溶脹的有機溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結(jié)晶化合物會引起類似的周向條痕外，硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮，垃圾會在運轉(zhuǎn)過程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤版液后能使油墨充分隔離，但是過量的潤版液，潤版液的酸性過強都會加大油墨的乳化，乳化后的油墨會隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會造成潤版不良，局部水小的故障。必須及時水斗輥上的油墨。同時調(diào)節(jié)潤版液量的大小和其成分。8.水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上，造成這種情況的原因有:水斗輥與計量輥的長度差超過允許范圍,長度差大于了;水斗輥的角部處理好，其角部圓度大于了。

聚氨酯膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。 聚氨酯膠輥的使用要求和貯存： 聚氨醋膠輥在運輸及貯存過程中，應(yīng)避免陽光直射、雨雪浸淋、受壓撞擊，禁止與酸、堿、油脂及有機溶劑接觸，并距熱源2 m之外。并且存放在(- 10°c-40°c)陰涼通風，相對濕度在85 以下的室內(nèi)。切勿接近熱源或暴露在寒冷的空氣中；膠輥膠層不得受壓。貯存時要每隔半月轉(zhuǎn)動180度； 橡膠部位應(yīng)用覆膜牛皮紙或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包裝，切勿裸放，避免光照；務(wù)必用隔架支撐輥子軸頸，切勿支撐橡膠部分；存放期間，為防止橡膠結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)定時旋轉(zhuǎn)輥體(半月旋轉(zhuǎn)一次為宜)；切勿使用從寒冷地方取來的橡膠輥，特別是在寒冷的冬天。如使用剛從倉庫領(lǐng)來的膠輥，橡膠有破裂的危險；聚氨酯膠輥開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)逐漸均勻加壓；長期保存的膠輥，使用前比較好略微研磨一下；在使用中如膠輥表面出現(xiàn)皺褶、龜裂，應(yīng)及時卸下重新磨光使用； 聚氨酯膠輥停止運轉(zhuǎn)時，不得承受壓力。淄博康杰高分子材料有限公司愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)未來！

    四五十年產(chǎn)鑄鐵包膠輥芯，為了保證膠層的橡膠質(zhì)量，在輥芯的兩軸端面上加工一個通孔，一方面供裝軸頭排氣用；另一方面使膠輥在硫化過程中可進入蒸汽，受熱快而且均勻.到六十年代初期，人們發(fā)現(xiàn)在輥芯兩端面上鉆一通孔不好，因為在輥子裝入硫化罐硫化時送入蒸汽，蒸汽遇冷則產(chǎn)生冷凝水，水積存在輥內(nèi)下半部排不出來，因冷凝水影響傳熱,從理論講對包膠輥子的圓周方向受熱不均，影響膠輥質(zhì)量.所以后來改為在鑄鐵輥體的兩端各鑄一對稱的012?I6米斜孔，使硫化過程產(chǎn)生的冷凝水隨時排到罐內(nèi)（即輥芯斜孔一端向上向下），從而保證膠輥質(zhì)量.然而一些工廠嫌麻煩，圖省工時，既不在輥體上鑄出對稱斜孔，又不鉆對稱斜孔，而是將兩輥徑上各刨一溝槽，或?qū)⑤侒w兩軸孔用車刀各拉一溝槽，這樣做從設(shè)計上不允許，同時違反國家規(guī)定的包膠輥芯的制造標準。'鑄鐵包膠輥芯的技太要求已有明確規(guī)定，應(yīng)認真執(zhí)行國家統(tǒng)一標準，有的企業(yè)單純追求利潤，忽視質(zhì)量，所以容易造成斷軸或膠層硬度不勻的缺點。為了提高膠輥質(zhì)量的驗收，把包膠輥兩端平衡蓋拆開，檢查斜孔直徑及深度。淄博康杰高分子材料有限公司是您可信賴的合作伙伴！濟南開卷機支撐膠輥生產(chǎn)廠家

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它用途普遍，對膠料的技術(shù)要求各異，使用環(huán)境復雜，在加工方面它屬于厚制品，膠料不能有氣孔、雜質(zhì)和缺點。另外，制品都要與鋼軸接合，因此膠與軸芯的粘合也很重要。比較先進和成熟的膠輥生產(chǎn)工藝為纏繞式。我公司已經(jīng)研制出一套先進的纏繞式成型**設(shè)備。膠輥纏繞成型工藝的先進性和優(yōu)點如下。減輕勞動強度并提高勞動生產(chǎn)率。傳統(tǒng)的工藝是在開煉機上先把膠料壓成片，然后包覆在軸芯上。規(guī)格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產(chǎn)20支，而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經(jīng)過連續(xù)調(diào)溫、增壓和排氣，然后在高溫高壓下排出密實的膠料直接纏繞成型在所需的工件上，全過程只需要2人操作電腦來完成，3人生產(chǎn)與上述同樣規(guī)格的膠輥每班可以完成70-90支。 濟南開卷機支撐膠輥生產(chǎn)廠家

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