1、行業(yè)面臨的機(jī)遇 （1）國家產(chǎn)業(yè)政策支持 塑料制品因其優(yōu)異性能比較廣于房地產(chǎn)、汽車、家用電器、消費(fèi)、包裝、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，在促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、改善人民**物質(zhì)文化生活中的作用日益顯現(xiàn)。近年來我國制定了一系列的產(chǎn)業(yè)政策，支持和推動(dòng)塑料制品行業(yè)向高性能、高質(zhì)量、環(huán)?；较虬l(fā)展。 2017年1月國家發(fā)改委發(fā)布《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄（2016版）》，強(qiáng)調(diào)智能裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件發(fā)展，其中包括高速精密齒輪傳動(dòng)裝置。2016年6月中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》，指出國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達(dá)到90%以上，滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要，重點(diǎn)發(fā)展中模具（在模具總量中的比例達(dá)到60%）和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。其中中模具比例提高到50%以上。2016年4月中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見》，要求塑料加工業(yè)把握“十三五”規(guī)劃期間的發(fā)展機(jī)遇，緊緊圍繞“功能化、輕量化、生態(tài)化、微成型”的技術(shù)方向，重點(diǎn)突破原料、先進(jìn)成型技術(shù)與工藝、裝備三大發(fā)展瓶頸。常用的塑料加工機(jī)器有：擠出機(jī)、 注塑機(jī)、壓延機(jī)、 吹塑機(jī)。南京民用塑料制品加工

1907年，比利時(shí)化學(xué)家利奧·貝克蘭發(fā)明了世界上第一種合成樹脂——酚醛樹脂，它具有堅(jiān)固、耐熱、耐腐蝕等特點(diǎn)，被比較廣應(yīng)用于制造電器、汽車等產(chǎn)品。此后，人們又陸續(xù)發(fā)明了聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等合成樹脂，這些材料具有更好的可塑性、韌性和透明度，被比較廣應(yīng)用于制造各種塑料制品。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加。20世紀(jì)50年代，人們開始使用聚碳酸酯制造光盤，使音樂、電影等娛樂產(chǎn)品得到了更比較廣的傳播。60年代，人們開始使用聚酰胺纖維制造尼龍襪子、衣服等，使服裝行業(yè)得到了性的變革。南京日用塑料制品公司以塑代鋼是“汽車輕量化、家電輕薄時(shí)尚化”等成為大趨勢，例如在汽車領(lǐng)域。

精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù)，主要應(yīng)用于電子、醫(yī)療、航空、汽車等領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是精度高、表面光滑、尺寸穩(wěn)定、成本低等。本文將介紹精密注塑的工藝和要求。 一、精密注塑的工藝 1.模具設(shè)計(jì) 精密注塑的模具設(shè)計(jì)是制作出高質(zhì)量塑料制品的關(guān)鍵。模具設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)制品的要求和材料的特性進(jìn)行綜合考慮，包括模具結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、冷卻系統(tǒng)等。模具設(shè)計(jì)的好壞直接影響到制品的精度和質(zhì)量。 2.材料選擇 精密注塑的材料選擇應(yīng)根據(jù)制品的要求和使用環(huán)境進(jìn)行綜合考慮。常見的材料有聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚酮等。這些材料具有度、高溫性能、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，適用于制作高精度、高要求的塑料制品。

70年代，人們開始使用聚氨酯泡沫制造床墊、沙發(fā)等，使家具行業(yè)得到了更比較廣的應(yīng)用。80年代，人們開始使用聚丙烯制造塑料袋、塑料瓶等，使包裝行業(yè)得到了更比較廣的應(yīng)用。90年代以來，人們開始使用聚乙烯醇制造3D打印材料，使制造業(yè)得到了更比較廣的應(yīng)用。 總之，塑料制品的發(fā)展史可以追溯到19世紀(jì)末，隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加，成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的一部分。未來，隨著環(huán)保意識(shí)的提高和科技的不斷發(fā)展，塑料制品的制造和使用也將越來越注重環(huán)保和安全問題，推動(dòng)塑料制品的可持續(xù)發(fā)展。材料質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。好的塑料制品應(yīng)該采用優(yōu)異的原材料。

注塑成型的工藝條件 塑料注塑成型要素有溫度、壓力、速度、時(shí)間及成型監(jiān)控 1.溫度(料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度) 料筒溫度Tt< 塑料分解溫度，注意控制料筒的比較高溫度和在料中的停留時(shí) 螺桿從進(jìn)料口到螺桿頭分為加料段、壓縮段、計(jì)量段，每段對應(yīng)的料筒溫度由低到高分布，如圖 4-8 所示。 目的是防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流延現(xiàn)象2)噴嘴溫度略低于料筒的比較高溫度， @模具溫度是指模腔表面溫度，它直接影響熔體充模流動(dòng)能力、塑件的冷卻速度、結(jié)晶程度、塑件質(zhì)量。模溫波動(dòng)大，對塑件收縮率、變形、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)力和表面質(zhì)量都有影響.“以塑代鋼”、“以塑代木”的發(fā)展趨勢為塑料制品業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場前景。蘇州橡塑制品公司

不同的成型技術(shù)適用于不同的制品，選擇合適的成型技術(shù)可以提高制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。南京民用塑料制品加工

3.注塑工藝 精密注塑的注塑工藝是制作出高質(zhì)量塑料制品的關(guān)鍵。注塑工藝應(yīng)根據(jù)材料的特性和制品的要求進(jìn)行綜合考慮，包括注塑溫度、注塑壓力、注塑速度、冷卻時(shí)間等。注塑工藝的好壞直接影響到制品的精度和質(zhì)量。 4.后處理工藝 精密注塑的后處理工藝是制作出高質(zhì)量塑料制品的重要環(huán)節(jié)。后處理工藝包括去毛刺、打磨、噴漆等。這些工藝可以提高制品的表面光滑度和外觀質(zhì)量。 二、精密注塑的要求 1.精度要求高 精密注塑的制品精度要求高，通常要求尺寸精度在0.01mm以內(nèi)。這需要模具設(shè)計(jì)、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高精度的要求。南京民用塑料制品加工