所述抓取安裝殼體43的下部成型有下安裝腔體45，上部通孔44與下安裝腔體45相通；所述下安裝腔體45中插套有兩個(gè)夾持弧形塊46，兩個(gè)夾持弧形塊46的相對(duì)壁面的中部為錐形壁面，錐形連接頭42的外側(cè)壁緊貼對(duì)應(yīng)的錐形壁面；所述夾持弧形塊46的中部外側(cè)壁上成型有插孔461，下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向柱451，橫向柱451插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1插套在插孔461中，復(fù)位彈簧1的一端著力于橫向柱451的端面上，復(fù)位彈簧1的另一端固定在插孔461的內(nèi)端面上；所述兩個(gè)夾持弧形塊46的底面成型有弧形夾持部47；所述下安裝腔體45的底面固定有環(huán)形支撐板2，夾持弧形塊46的邊部底面緊貼環(huán)形支撐板2的頂面。進(jìn)一步的說(shuō)，所述弧形夾持部47的內(nèi)側(cè)壁上固定有防滑彈性層48。進(jìn)一步的說(shuō)，所述上部通孔44的內(nèi)側(cè)壁上固定有潤(rùn)滑耐磨套3，錐形連接頭42的上部外側(cè)壁緊貼潤(rùn)滑耐磨套3的內(nèi)側(cè)壁。進(jìn)一步的說(shuō)，所述下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有防護(hù)層4，夾持弧形塊46的外側(cè)壁緊貼防護(hù)層4。本實(shí)施例中，其可以將手臂固定連接板10固定在六軸機(jī)器人的手臂端部，然后，即可進(jìn)行使用，在使用時(shí)，通過(guò)升降電機(jī)24運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)豎直螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)抓取頭40的高低位置調(diào)節(jié)。5攪龍機(jī)械螺旋切割攪拌，形成了立體的輪番多循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證了物料的充分切割及均勻混合。山東求購(gòu)取料機(jī)加盟

    所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)?yīng)設(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動(dòng)設(shè)于放置柜3一側(cè)。如圖1-4所示，實(shí)施方式具體為：使用時(shí)，網(wǎng)片8用于通風(fēng)散熱，當(dāng)外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進(jìn)入箱體1內(nèi)時(shí)，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉落，弧形板7可起到引導(dǎo)的作用，使料渣準(zhǔn)確的掉落至收集口9內(nèi)，再經(jīng)排渣口11自動(dòng)排出，箱體1內(nèi)部熱量可經(jīng)傾斜板5處的氣孔12排出，傾斜板5位于網(wǎng)片8的斜上方，同時(shí)傾斜板5自身的傾斜設(shè)置可使排出的熱量通向網(wǎng)片8，避免料渣經(jīng)氣孔12進(jìn)入箱體1內(nèi)，固定框13采用金屬框，可加強(qiáng)擋板4整體的強(qiáng)度，隔板25可將放置柜3分為若干層，用于放置檢修工具，清潔布26可用于擦拭檢修工具，保證檢修工具在使用前的潔凈，整體可在具有高密度料渣的環(huán)境下使用，防止料渣的進(jìn)入對(duì)內(nèi)部電器造成影響。甘肅本地取料機(jī)費(fèi)用是多少多種規(guī)格型號(hào)可定制。

    附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)一端面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的放置柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一端面示意圖。圖6為本實(shí)用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的把手桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為：1箱體、2固定板、3放置柜、4擋板、5傾斜板、6接觸板、7弧形板、8網(wǎng)片、9收集口、10底座、11排渣口、12氣孔、13固定框、14***箱門、15第二箱門、16活動(dòng)板、17鎖具、18連接板、19活動(dòng)槽、20活動(dòng)桿、21把手桿、22一號(hào)連接軸、23二號(hào)連接軸、24彈簧、25隔板、26清潔布。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種斗輪堆取料機(jī)電控箱，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有放置柜3和擋板4，所述擋板4包括傾斜板5、接觸板6和弧形板7，所述箱體1兩端表面均嵌裝有網(wǎng)片8。

    將物料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導(dǎo)料槽輸送至地面皮帶機(jī)，進(jìn)行下一工序轉(zhuǎn)運(yùn)。(3)分流工況。物料由地面皮帶機(jī)從尾車上機(jī)，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機(jī)和地面皮帶機(jī)。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過(guò)導(dǎo)料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場(chǎng)的物料從臂架皮帶機(jī)尾部驅(qū)動(dòng)滾筒卸至料場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過(guò)分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設(shè)計(jì)考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動(dòng)。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設(shè)計(jì)能適應(yīng)不同物料和臂架不同角度的變化，在整機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)與各部件不發(fā)生干涉情況。綜上所述，設(shè)計(jì)料斗裝置主要考慮物料特性和料斗結(jié)構(gòu)形式這兩個(gè)因素，只有了解物料的特性，才能選取合理的結(jié)構(gòu)形式。老賈才姍姍趕到，進(jìn)門剛剛把客套話說(shuō)完，性急的孟導(dǎo)就猴子獻(xiàn)寶一樣，連盒子帶錢一起交給老賈，希望他來(lái)鑒定鑒定。物料特性物料有4種特性：化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)、機(jī)械性能、粒度及形狀，在散料輸送設(shè)備的設(shè)計(jì)方中，一般考慮較多的是物理性質(zhì)、機(jī)械性能、粒度及形狀[2]。物理性質(zhì)包括密度(含水率、顆粒大小)、硬度、壓縮性[2]。1.特殊處理攪龍梅花狀刀片，可以更換角度重新使用這樣省錢。

    其包括滑動(dòng)導(dǎo)軌1a、與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌1a活動(dòng)連接的***夾爪1b、與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌1a活動(dòng)連接的第二夾爪1c及用于驅(qū)動(dòng)所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c相向運(yùn)動(dòng)或者相互背離運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件(圖中未示出)；所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c位置相對(duì)設(shè)置；限位件2，與所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連，用于限制所述***夾爪1b朝背離所述第二夾爪1c方向運(yùn)動(dòng)的行程；以便于在取料時(shí)適應(yīng)物料之間的間距。***機(jī)械手3，與所述***夾爪1b相連，用于夾持***物料71；第二機(jī)械手4，與所述第二夾爪1c相連，用于夾持第二物料72；所述取料機(jī)械手與所述第二機(jī)械手4并排設(shè)置；通過(guò)所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)所述取料機(jī)械手及所述第二機(jī)械手4相向運(yùn)動(dòng)或者相互背離運(yùn)動(dòng)，使得所述取料機(jī)械手與所述第二機(jī)械手4的間距改變，以便于在所述取料機(jī)械手夾持物料時(shí)能夠根據(jù)物料之間的間距，同時(shí)夾取多個(gè)所述物料；并且使得所述取料機(jī)械手在下料時(shí)能夠改變所述***物料71及所述第二物料72的間距，以適應(yīng)不同的下料工位的間距。在本實(shí)施例中，通過(guò)所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1減小所述***物料71與所述第二物料72之間的間距，以提高承載所述***物料71及所述第二物料72等物料的空間利用率。因此，本發(fā)明提供的取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。5.3-30立方多種規(guī)格選擇定制?。廣西便宜的取料機(jī)成本價(jià)

深受農(nóng)場(chǎng)主喜受，因?yàn)樗麄兛释ㄟ^(guò)好的飼料提高生產(chǎn)力。提高了生產(chǎn)效率。山東求購(gòu)取料機(jī)加盟

    以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1和圖3，一種托輥結(jié)構(gòu)100包括***連接件120和若干托輥111。托輥111包括主軸(未圖示)和多個(gè)膠圈1111，多個(gè)膠圈1111穿設(shè)于主軸上，多個(gè)膠圈1111整體澆注。托輥111的一端通過(guò)***連接件120連接于與其相鄰的托輥111的端部。位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接。傳統(tǒng)的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111主軸上的多個(gè)膠圈1111不是整體澆注的，而是一個(gè)一個(gè)膠圈1111穿在主軸上，膠圈1111之間沒(méi)有連接固定可以相對(duì)移動(dòng)。然而本實(shí)施例提供的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111的多個(gè)膠圈1111通過(guò)整體澆注固定在一起，有效防止多個(gè)膠圈1111分散甚至脫落，避免**終導(dǎo)致整個(gè)托輥結(jié)構(gòu)100的損壞。并且相鄰兩個(gè)托輥111的端部相接，也有利于防止相鄰?fù)休?11之間產(chǎn)生較大間隙，減少對(duì)運(yùn)料皮帶300的磨損，對(duì)托輥結(jié)構(gòu)100上方的運(yùn)料皮帶300起到一定的保護(hù)作用，有利于延長(zhǎng)運(yùn)料皮帶300的使用壽命。具體地，在實(shí)際工況下，取料機(jī)中使用的大托輥111包括多個(gè)膠圈1111，該多個(gè)膠圈1111的總長(zhǎng)度應(yīng)該為750mm。取料機(jī)中使用的小托輥111也包括多個(gè)膠圈1111，該多個(gè)膠圈1111的總長(zhǎng)度應(yīng)該為530mm。小托輥111的兩端分別連接大托輥111。山東求購(gòu)取料機(jī)加盟

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