檢測組件包括槽型紅外光電傳感器520和檢測片510,檢測片510與驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,槽型紅外光電傳感器520通過支架固定在檢測片510的旁側(cè),槽型紅外光電傳感器520包括橫貫的檢測槽,檢測片510位于檢測槽的兩側(cè)壁之間。驅(qū)動(dòng)電機(jī)200驅(qū)動(dòng)夾爪開合時(shí),檢測片510隨之轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出檢測槽,當(dāng)檢測片510位于檢測槽內(nèi),隔開位于檢測槽的兩側(cè)壁的發(fā)射器和接收器,即表明夾爪已經(jīng)到達(dá)預(yù)設(shè)的夾取間距。夾取間距為***側(cè)爪片310與第二側(cè)爪片320之間的距離。進(jìn)一步的。為了實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)夾爪的夾取間距,檢測片510與驅(qū)動(dòng)電機(jī)可拆地驅(qū)動(dòng)連接。檢測片510通過軸套與***輸出軸210連接,軸套上開設(shè)有螺孔,檢測片510和***輸出軸210借助穿設(shè)在螺孔上的螺釘實(shí)現(xiàn)可拆連接。由此,夾爪的夾取間距能夠通過改變檢測片510和輸出軸之間的相對位置實(shí)現(xiàn)改變。調(diào)節(jié)時(shí),檢測片510位于剛好觸發(fā)槽型紅外光電傳感器520的位置,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾爪到達(dá)預(yù)設(shè)的夾取位置,將軸套和***輸出軸210通過螺釘鎖接在一起,即實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)夾爪的夾取間距。進(jìn)一步的,為了檢測是否有料堆是否存有工件以及機(jī)械爪是否取料成功,取料機(jī)械爪還包括接近傳感器600,接近傳感器600與固定座100連接,接近傳感器600伸向固定座100的下方。操作人員應(yīng)注意觀察牧場取料機(jī)的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障和問題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果。貴州牧場取料機(jī)去哪買
以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。在一個(gè)實(shí)施例中,請參閱圖1和圖3,一種托輥結(jié)構(gòu)100包括***連接件120和若干托輥111。托輥111包括主軸(未圖示)和多個(gè)膠圈1111,多個(gè)膠圈1111穿設(shè)于主軸上,多個(gè)膠圈1111整體澆注。托輥111的一端通過***連接件120連接于與其相鄰的托輥111的端部。位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接。傳統(tǒng)的托輥結(jié)構(gòu)100中,托輥111主軸上的多個(gè)膠圈1111不是整體澆注的,而是一個(gè)一個(gè)膠圈1111穿在主軸上,膠圈1111之間沒有連接固定可以相對移動(dòng)。然而本實(shí)施例提供的托輥結(jié)構(gòu)100中,托輥111的多個(gè)膠圈1111通過整體澆注固定在一起,有效防止多個(gè)膠圈1111分散甚至脫落,避免**終導(dǎo)致整個(gè)托輥結(jié)構(gòu)100的損壞。并且相鄰兩個(gè)托輥111的端部相接,也有利于防止相鄰?fù)休?11之間產(chǎn)生較大間隙,減少對運(yùn)料皮帶300的磨損,對托輥結(jié)構(gòu)100上方的運(yùn)料皮帶300起到一定的保護(hù)作用,有利于延長運(yùn)料皮帶300的使用壽命。具體地,在實(shí)際工況下,取料機(jī)中使用的大托輥111包括多個(gè)膠圈1111,該多個(gè)膠圈1111的總長度應(yīng)該為750mm。取料機(jī)中使用的小托輥111也包括多個(gè)膠圈1111,該多個(gè)膠圈1111的總長度應(yīng)該為530mm。小托輥111的兩端分別連接大托輥111。河南智能取料機(jī)大概價(jià)格牧場取料機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和精確控制。
板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置,所述多個(gè)耙釘間隔設(shè)置在板體的外端,并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果:該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)通過將取料的刮板設(shè)置成長方形板體和耙釘組合的結(jié)構(gòu),形成釘耙式刮板,當(dāng)刮取塊狀物料時(shí),耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙,以便將成堆的塊狀物料分離,減少物料破損,減小環(huán)形刮板運(yùn)行的阻力,降低能耗并減少故障;當(dāng)刮取有粒度要求的物料時(shí),通過設(shè)置合適的耙釘間距,能夠初步篩選出粒度符合要求的物料,提高取料的效率。附圖說明圖1是實(shí)施例中鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)在料倉中取料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)的釘耙式刮板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面,結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)施例公開了一種在c型料庫100所使用的鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī),該c型料庫100內(nèi)部堆放的物料為焦炭,物料具有易破碎、焦質(zhì)硬度大、不同來源焦炭粒度組成跨度大等特點(diǎn)。為了提高取料的效率,減少焦塊的破碎率,本實(shí)施例的鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)如圖1所示。該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)包括軌道1、行走機(jī)架2、鏈?zhǔn)焦伟逖b置3和伸縮俯仰機(jī)構(gòu)4。軌道1具有布置于料堆10兩側(cè)并沿著料堆10的縱向延伸的兩條導(dǎo)軌。
進(jìn)行1/cosφ速度自動(dòng)控制。尾車來料點(diǎn)固定不動(dòng),始終保持與軌道平行。由于中部料斗隨主機(jī)回轉(zhuǎn),分流裝置就必須能在回轉(zhuǎn)角度內(nèi),按比例分割線上游來料的料流線,實(shí)現(xiàn)分流。料斗設(shè)計(jì)采用積料式結(jié)構(gòu)(見圖4),在料斗體的斗壁受料處,人為地設(shè)置積料裝置,設(shè)備運(yùn)行時(shí)先存積物料,對后續(xù)來料起到了緩沖作用,也減少了物料對料斗壁的沖擊,同時(shí)還可減少襯板的布置,減輕鋼結(jié)構(gòu)重量,降低成本。在設(shè)計(jì)積料結(jié)構(gòu)時(shí)要繪制出物料的卸料曲線,選擇合適卸料位置,布置積料裝置。圖4各種工況與臂架俯仰狀態(tài)組合簡圖4現(xiàn)場分流料斗實(shí)例分析在某斗輪堆取料機(jī)項(xiàng)目中,分流料斗采用了積料結(jié)構(gòu)形式。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)積料嚴(yán)重,控制料流方向設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致落料點(diǎn)落料點(diǎn)偏斜,需依靠導(dǎo)料槽調(diào)節(jié)擋板對落料點(diǎn)進(jìn)行修正。斗輪堆取料機(jī)額定生產(chǎn)率為:堆料4000t/h,取料3000t/h;**大生產(chǎn)率為:堆料4500t/h,取料3600t/h。皮帶機(jī)帶寬m,帶速m/s,運(yùn)送不同形態(tài)的鐵礦石物料時(shí)的輸送特性見表1。表1物料特性數(shù)據(jù)鐵礦石種類粉礦塊礦球團(tuán)礦容重/(t·m-3)~~~~~~75安息角/°373628帶速m/s252010含水量/%5~123~52原因分析(1)在設(shè)計(jì)時(shí)沒有充分考慮物料的特性。由表1可知,對于球團(tuán)礦和塊礦。牧場取料機(jī)具有易于維護(hù)和保養(yǎng)的特點(diǎn),延長設(shè)備的使用壽命和降低維修成本。
其中一個(gè)是長度方向、另一個(gè)就是寬度反向,并不是長度方向一定大于寬度方向。上下位置正對應(yīng)是指第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4正下方設(shè)置布料槽2。***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3正下方位置設(shè)置第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4。第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4皮帶可以雙向移動(dòng)指第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)的電機(jī)可以反轉(zhuǎn)。物料從主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸出端移動(dòng)到***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3上,然后移動(dòng)到第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上。第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4接受到物料后,皮帶可以雙向移動(dòng)將物料通過布料槽2撒到第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的兩側(cè);同時(shí)第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4在橫梁機(jī)構(gòu)6上移動(dòng),從而將物料撒到儲(chǔ)料槽1的整個(gè)寬度方向上。在布料的過程中,物料自己掉落在第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,物料不會(huì)破碎。而犁式卸料機(jī)在布料過程中需要刮物料,造成皮料破碎。第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4通過直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在橫梁機(jī)構(gòu)6的長度方向上來回移動(dòng)。直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以選擇常用的機(jī)構(gòu),比如鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),或者第二皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪,通過減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。橫梁機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在軌道7上的行走輪8,行走輪8由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在軌道7上移動(dòng),從而帶動(dòng)橫梁機(jī)構(gòu)6在儲(chǔ)料槽1上方做直線運(yùn)動(dòng),這些是現(xiàn)有技術(shù)。儲(chǔ)料槽1左側(cè)設(shè)置兩個(gè)平行的軌道,軌道a和軌道b。形成了立體的輪番多循環(huán)攪拌系統(tǒng),保證了物料的充分切割及均勻混合。福建本地取料機(jī)去哪買
操作前應(yīng)檢查牧場取料機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。貴州牧場取料機(jī)去哪買
1.一種鍵帽取料機(jī)械手治具,安裝在六軸機(jī)械手上用于夾取模具內(nèi)的膠道以及鍵帽, 其特征在于,包括:金具安裝板、固定板以及夾爪伸縮機(jī)構(gòu),所述固定板通過支撐柱架設(shè)在 金具安裝板的上方,所述夾爪伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在金具安裝板與固定板之間,沿所述夾爪伸縮 機(jī)構(gòu)水平方向的兩端分別設(shè)置2根用于定位的伸縮導(dǎo)向柱,所述夾爪伸縮機(jī)構(gòu)包括通過伸 縮導(dǎo)向柱安裝在金具安裝板上方的伸縮安裝板,所述伸縮安裝板的下方設(shè)置有多組貫穿所 述金具安裝板的膠道夾爪機(jī)構(gòu),在所述金具安裝板上圍繞膠道夾爪機(jī)構(gòu)的四周設(shè)有數(shù)個(gè)用 于吸取鍵帽的金具吸盤;所述金具安裝板與所述伸縮安裝板之間還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)夾爪伸 縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的升降氣缸。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵帽取料機(jī)械手治具,其特征在于,所述膠道夾爪機(jī)構(gòu)包括通 過伸縮支撐桿安裝在所述伸縮安裝板下方的夾爪氣缸,所述夾爪氣缸的下方相對平行設(shè)置 有左夾爪與右夾爪,左、右兩夾爪的一端通過固定件安裝在所述夾爪氣缸的正下方,所述右 夾爪另一端的頂部設(shè)置有用于防止膠道頂出晃動(dòng)時(shí)彈出左、右兩夾爪之間的擋板。 貴州牧場取料機(jī)去哪買