有效保護(hù)托輥111，整體托輥結(jié)構(gòu)100的使用壽命更長(zhǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種取料機(jī)包括調(diào)料裝置200、運(yùn)料皮帶300以及如上述任一個(gè)實(shí)施例所述的托輥結(jié)構(gòu)100。由于取料機(jī)包括上述所述的托輥結(jié)構(gòu)100，技術(shù)效果由托輥結(jié)構(gòu)100帶來，有益效果已經(jīng)包括了托輥結(jié)構(gòu)100的有益效果，故在此不進(jìn)行贅述。調(diào)料裝置200連通于運(yùn)料皮帶300，調(diào)料裝置200內(nèi)的材料落至運(yùn)料皮帶300上，托輥結(jié)構(gòu)100設(shè)于運(yùn)料皮帶300的下方用于承托運(yùn)料皮帶300。在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，取料機(jī)還包括導(dǎo)料槽400，導(dǎo)料槽400的入口連通于調(diào)料裝置200，導(dǎo)料槽400的出口連通于運(yùn)料皮帶300，導(dǎo)料槽400內(nèi)設(shè)有***襯板(未圖示)，***襯板用于撞擊材料并改變材料的運(yùn)動(dòng)方向。具體地，取料機(jī)的材料從調(diào)料裝置200落入到導(dǎo)料槽400內(nèi)，在落入導(dǎo)料槽400內(nèi)時(shí)會(huì)沖擊導(dǎo)料槽400內(nèi)的***襯板，材料沖擊***襯板后改變運(yùn)動(dòng)方向，使得材料朝向運(yùn)料皮帶300的方向聚攏，**終使得材料能順利從導(dǎo)料槽400落到運(yùn)料皮帶300上，從而避免材料散落到非運(yùn)料皮帶300的位置。進(jìn)一步地，取料機(jī)還包括緩沖叉(未圖示)，緩沖叉設(shè)于導(dǎo)料槽400和運(yùn)料皮帶300的過渡處。在使用牧場(chǎng)取料機(jī)時(shí)應(yīng)注意節(jié)約能源和資源，減少浪費(fèi)和排放，以降低使用成本和保護(hù)環(huán)境。新疆多功能取料機(jī)保養(yǎng)

    本實(shí)用新型屬于散料取放料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種橋式鏈斗堆取料機(jī)。背景技術(shù)：堆取料機(jī)在散料物流行業(yè)應(yīng)用非常***，不同的堆取工藝和不同物料對(duì)設(shè)備要求也不盡相同。堆取料機(jī)一般**于槽型儲(chǔ)料場(chǎng)所，這種儲(chǔ)料場(chǎng)所多用于物料需要較好的保護(hù)的，如不能露天等，而且這種儲(chǔ)料形式可以在有效的占地面積中儲(chǔ)料量是比較高的。堆取料機(jī)通常有斗輪的，耙式的等，對(duì)于長(zhǎng)條狀槽型料坑來說這些結(jié)構(gòu)都不適用。**cna提供了一種橋式鏈斗卸車機(jī)，布料時(shí)，物料從***主皮帶機(jī)移動(dòng)到在儲(chǔ)料槽長(zhǎng)度方向上可以來回移動(dòng)的移動(dòng)拋料小車，采用移動(dòng)拋料小車將物料卸載到設(shè)備皮帶機(jī)上，再通過移動(dòng)犁式卸料機(jī)將物料均勻撒在儲(chǔ)料槽。取料時(shí)，通過翻斗機(jī)構(gòu)將物料提升到設(shè)備皮帶機(jī)，從落料斗落至第二主皮帶機(jī)輸送走。設(shè)備皮帶機(jī)不能在儲(chǔ)料槽寬度方向上移動(dòng)，布料時(shí)，需要來回移動(dòng)的移動(dòng)犁式卸料機(jī)接住設(shè)備皮帶機(jī)上的物料之后才能均勻的將料散至儲(chǔ)料槽的橫向范圍內(nèi)。而且犁式卸料機(jī)容易使物料破碎，對(duì)于不能破損的物料是不適用的。另外，取料和布料的機(jī)構(gòu)，決定了必須有兩條主皮帶機(jī)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間比較大。需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空間利用好、成本更低的橋式鏈斗堆取料機(jī)。廣西好用的取料機(jī)批發(fā)廠家操作時(shí)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全和設(shè)備安全。

    行走機(jī)架2橫跨在料堆上方，行走機(jī)架2的兩端均設(shè)置有行進(jìn)裝置，兩個(gè)行進(jìn)裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩條導(dǎo)軌上，行走機(jī)架2通過兩個(gè)行進(jìn)裝置在軌道1上移動(dòng)。鏈?zhǔn)焦伟逖b置3的兩端分別為取料端和卸料端，卸料端鉸接于行走機(jī)架2上。且鏈?zhǔn)焦伟逖b置3通過伸縮俯仰機(jī)構(gòu)4吊掛在行走機(jī)架2上。鏈?zhǔn)焦伟逖b置3具有環(huán)狀刮板鏈條5、以及圍繞該環(huán)狀刮板鏈條5的外表面等間距排布的多個(gè)釘耙式刮板6。請(qǐng)結(jié)合圖2所示，該釘耙式刮板6包括板體61和多個(gè)耙釘62，兩者可一體成型，也可制作成可拆解式，便于維修更換。具體的，在制作本實(shí)施例的釘耙式刮板6時(shí)，選擇耐磨強(qiáng)度極高的厚度8mm的25mn鋼板，采用專用機(jī)床加工切割成合適尺寸的長(zhǎng)方形刮板，然后將刮板上部2/3高度切割形成間隔設(shè)置的多個(gè)耙釘62，下部1/3的板體61部分仍保持長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。耙釘62的寬度為8-12mm，相鄰耙釘62的間隙為40-60mm。然后將板體61和耙釘62的各部分打磨至棱角圓潤(rùn)減小摩擦力，**終形成的釘耙式刮板6。耙釘62的寬度、間隙甚至耙釘長(zhǎng)度在制作時(shí)，均可根據(jù)所取物料的性狀和粒度組成進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以提高適用性。板體61的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條5的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條5的寬度方向布置，此時(shí)耙釘62自板體61的外端向外凸伸出。

    在一些實(shí)施例中，所述取料機(jī)械爪還包括檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件用于檢測(cè)夾爪的開合狀態(tài)。檢測(cè)組件用于設(shè)定取料機(jī)械爪夾取狀態(tài)的行程點(diǎn)，以防止夾取力過大引起工件變形。在一些實(shí)施例中，所述檢測(cè)組件包括槽型紅外光電傳感器和檢測(cè)片，所述檢測(cè)片與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述槽型紅外光電傳感器通過支架固定在檢測(cè)片的旁側(cè)，所述槽型紅外光電傳感器包括橫貫的檢測(cè)槽。所述檢測(cè)片位于檢測(cè)槽的兩側(cè)壁之間。由此，提供了一種簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)檢測(cè)夾爪開合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾爪開合時(shí)，檢測(cè)片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出檢測(cè)槽，當(dāng)檢測(cè)片位于檢測(cè)槽內(nèi)，隔開位于檢測(cè)槽的兩側(cè)壁的發(fā)射器和接收器，即表明夾爪已經(jīng)到達(dá)預(yù)設(shè)的夾取間距。夾取間距為***側(cè)爪片與第二側(cè)爪片之間的距離。在一些實(shí)施例中，所述檢測(cè)片與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可拆地驅(qū)動(dòng)連接。檢測(cè)片通過軸套與***輸出軸連接，軸套上開設(shè)有螺孔，檢測(cè)片和***輸出軸借助穿設(shè)在螺孔上的螺釘實(shí)現(xiàn)可拆連接。由此，夾爪的夾取間距能夠通過改變檢測(cè)片和輸出軸之間的相對(duì)位置實(shí)現(xiàn)改變。在一些實(shí)施例中，所述取料機(jī)械爪還包括接近傳感器，所述接近傳感器與固定座連接，所述接近傳感器伸向固定座的下方。由此。牧場(chǎng)取料機(jī)能夠滿足各種規(guī)模和類型牧場(chǎng)的生產(chǎn)需求，具有廣泛的應(yīng)用前景。

    取料架4的側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9采用yz型鼠籠式電機(jī)，yz型鼠籠式電機(jī)震動(dòng)小，散熱性能好，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出端與左側(cè)的傳送齒輪5固定連接，底座1上端面的左側(cè)固定安裝有包裝機(jī)2，包裝機(jī)2的右側(cè)壁上固定安裝有出料口，出料口位于取料架4的左端的正上方，底座1上端面的右側(cè)固定安裝有接料箱7，接料箱7的左側(cè)壁上固定安裝有接料口6，接料口6位于取料架4的右端的下方，包裝機(jī)2的表面設(shè)置有防腐層，屬防腐層為鉻，增強(qiáng)了包裝機(jī)2表面的防腐性。本實(shí)用新型中，使用者使用該裝置時(shí)，當(dāng)包裝機(jī)2內(nèi)的商品通過機(jī)械手放置在取料機(jī)的傳送帶8上后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的輸出端會(huì)帶動(dòng)傳送齒輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶8上的商品貨物向右邊移動(dòng)，此過程中，商品會(huì)與擋板3的內(nèi)側(cè)壁之間發(fā)生碰撞，此過程中，商品會(huì)壓迫彈性滑輪10，進(jìn)而壓迫壓桿14，進(jìn)而通過壓板11壓迫彈簧12，彈簧12的壓縮后產(chǎn)生的彈力會(huì)通過彈性滑輪10和導(dǎo)向板15抵在商品的側(cè)壁上，避免商品與擋板3之間發(fā)生碰撞，進(jìn)而避免了商品包裝的破損，同時(shí)，彈性滑輪10可以減小商品與擋板3之間的摩擦力，避免了商品之間發(fā)生堵塞的情況。以上所述，*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。在使用牧場(chǎng)取料機(jī)時(shí)應(yīng)遵循設(shè)備的安全警示標(biāo)識(shí)和使用說明，確保設(shè)備和人員的安全。西藏養(yǎng)牛取料機(jī)大概價(jià)格

牧場(chǎng)取料機(jī)能夠減少人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本。新疆多功能取料機(jī)保養(yǎng)

    板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置，所述多個(gè)耙釘間隔設(shè)置在板體的外端，并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果：該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)通過將取料的刮板設(shè)置成長(zhǎng)方形板體和耙釘組合的結(jié)構(gòu)，形成釘耙式刮板，當(dāng)刮取塊狀物料時(shí)，耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙，以便將成堆的塊狀物料分離，減少物料破損，減小環(huán)形刮板運(yùn)行的阻力，降低能耗并減少故障；當(dāng)刮取有粒度要求的物料時(shí)，通過設(shè)置合適的耙釘間距，能夠初步篩選出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附圖說明圖1是實(shí)施例中鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)在料倉中取料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)的釘耙式刮板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)施例公開了一種在c型料庫100所使用的鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)，該c型料庫100內(nèi)部堆放的物料為焦炭，物料具有易破碎、焦質(zhì)硬度大、不同來源焦炭粒度組成跨度大等特點(diǎn)。為了提高取料的效率，減少焦塊的破碎率，本實(shí)施例的鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)如圖1所示。該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)包括軌道1、行走機(jī)架2、鏈?zhǔn)焦伟逖b置3和伸縮俯仰機(jī)構(gòu)4。軌道1具有布置于料堆10兩側(cè)并沿著料堆10的縱向延伸的兩條導(dǎo)軌。新疆多功能取料機(jī)保養(yǎng)