條狀輥組110包括三個順次相連的托輥111，位于兩端的托輥111分別連接至懸掛支座130上。其中，托輥111通過連桿150連接至懸掛支座130。托輥111的用于和懸掛支座130連接的端部也設有連接板，連接板上設有螺栓孔，懸掛支座130上也開設有螺栓孔，連桿150的兩端分別通過螺栓連接于連接板和懸掛支座130，如此實現(xiàn)了托輥111和懸掛支座130的可拆卸連接。三個順次相連的托輥111形成凹字形托輥結(jié)構(gòu)100，該凹字形托輥結(jié)構(gòu)100的凹陷的一面用于承托運料皮帶300?？梢岳斫獾氖?，條狀輥組110還可以由四個、五個等其他數(shù)量的托輥111線性連接而成，在此不做具體限定。上述托輥結(jié)構(gòu)100的優(yōu)勢在于，不需要重新設計加工托輥111，直接利用現(xiàn)有的托輥結(jié)構(gòu)100，將多個膠圈1111整體澆注成一體，在生產(chǎn)時保證位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接，不存在縫隙，這樣的做法可以節(jié)約成本。作為另一種可選的實施方式，請參閱圖2和圖3，一種托輥結(jié)構(gòu)100包括條狀輥組110和托輥架140。托輥架140上設有多個框體，條狀輥組110設于框體內(nèi)，框體的上方用于設置運料皮帶300。具體地，框體包括***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143。牧場取料機具有高精度、高穩(wěn)定性的特點，確保取料的準確性和穩(wěn)定性。重慶養(yǎng)牛取料機專賣

    本實用新型涉及貨物取料技術領域，尤其涉及一種新型取料機。背景技術：在一些大型的食品加工廠，需要將包裝好的食品輸送到下一個環(huán)節(jié)步驟，此過程中，就需要用到取料機來完成食品的搬運和移動，使得食品安全的到達下一環(huán)節(jié)步驟。取料機在使用機械手將商品放置在取料機的傳送帶上后，食品的包裝很容易與傳送帶兩側(cè)的擋板發(fā)生碰撞，一方面很可能造成了包裝的劃傷，另一方面增大了包裝與擋板的之間的摩擦力，造成商品容易堵塞。為此，我們提出一種新型取料機解決上述問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決取料機在使用機械手將商品放置在取料機的傳送帶上后，食品的包裝很容易與傳送帶兩側(cè)的擋板發(fā)生碰撞，一方面很可能造成了包裝的劃傷，另一方面增大了包裝與擋板的之間的摩擦力，造成商品容易堵塞的缺點，而提出的一種新型取料機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種新型取料機，包括底座，所述底座的上端面的中心處設置有取料機構(gòu)，所述取料機構(gòu)包括取料架，所述取料架的左右兩端對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個傳送齒輪，兩個所述傳送齒輪之間通過傳送帶傳動連接，所述取料架的上端面對稱固定連接有兩個擋板。遼寧自制取料機費用是多少牧場取料機能夠適應各種惡劣環(huán)境，具有出色的耐用性和可靠性。

    本發(fā)明涉及取料設備技術領域，特別是涉及一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機。背景技術：長期以來，取料機一直沿用并列式緩沖吊掛托輥組。在托輥組上方設置有連接于導料槽的運料皮帶。托輥組上方設置有運料皮帶，導料槽中的材料落在運料皮帶上時對托輥組有沖擊作用。隨著托輥組使用時間的增長以及沖擊力的累積效應，在同一托輥組中的相鄰兩托輥的端部之間的間距普遍增大，導致運料皮帶被磨損甚至破裂。技術實現(xiàn)要素：基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機，減少對運料皮帶的磨損，有利于延長運料皮帶的使用壽命。一種托輥結(jié)構(gòu)，包括：若干托輥，所述托輥包括主軸和多個膠圈，多個所述膠圈穿設于所述主軸上，多個所述膠圈整體澆注；以及***連接件，所述托輥的一端通過所述***連接件連接于與其相鄰的所述托輥的端部，位于所述托輥端部的所述膠圈和與其相鄰的所述托輥端部的所述膠圈相接。上述托輥結(jié)構(gòu)，至少具有以下有益效果：本實施例提供的托輥結(jié)構(gòu)中，托輥的多個膠圈通過整體澆注固定在一起，有效防止多個膠圈分散甚至脫落，**終導致整個托輥結(jié)構(gòu)的損壞。并且相鄰兩個托輥的端部相接，也有利于防止相鄰托輥之間產(chǎn)生較大間隙，減少對運料皮帶的磨損。

    皮帶反向移動，將散料運送至主傳動機構(gòu)5運走。主傳動機構(gòu)5為皮帶傳動機構(gòu)，主傳動機構(gòu)5與橫梁機構(gòu)6對應的位置設置皮帶支架使主傳動機構(gòu)5的皮帶形成z形轉(zhuǎn)彎，***皮帶傳動機構(gòu)3設置在z形上方尖角的下方。設置成大體z形，實際上z形的上橫那里不是水平的，是從下方傾斜的升高的，是一條斜線。這樣從z形皮帶的左邊送料到達z形上方尖角落入下方的***皮帶傳動機構(gòu)3。取料時，物料從***皮帶傳動機構(gòu)3落到z形皮帶下橫線**的皮帶上運走。實際設置中，z形的上尖角下方設置卸料尾車12，通過卸料尾車12到達***皮帶傳動機構(gòu)3。皮帶支架、卸料尾車12、橫梁機構(gòu)6固定在一起運動。另外一種實施例中，取料機構(gòu)的皮帶不設置在堆料機構(gòu)的上方。儲料槽1上方設置與橫梁機構(gòu)6平行的第二橫梁13，第二橫梁13上設置第四皮帶傳動機構(gòu)14以及可以沿著第二橫梁13移動的鏈斗取料機10。第四皮帶傳動機構(gòu)14輸出端設置在主傳動機構(gòu)5正上方；橫梁機構(gòu)6和第二橫梁13之間通過連接架連接一起運動。卸料和取料機構(gòu)分開設置，在高度方向上節(jié)省空間，適應于某些應用場合。整套設備供電采用電纜卷筒或者電纜滑觸線，并采用程控系統(tǒng)設備，可實現(xiàn)手動、半自動和全自動操作模式。牧場取料機能夠提高飼料的利用率，降低飼料成本。

    其包括滑動導軌1a、與所述滑動導軌1a活動連接的***夾爪1b、與所述滑動導軌1a活動連接的第二夾爪1c及用于驅(qū)動所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c相向運動或者相互背離運動的驅(qū)動部件(圖中未示出)；所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c位置相對設置；限位件2，與所述變距驅(qū)動機構(gòu)1相連，用于限制所述***夾爪1b朝背離所述第二夾爪1c方向運動的行程；以便于在取料時適應物料之間的間距。***機械手3，與所述***夾爪1b相連，用于夾持***物料71；第二機械手4，與所述第二夾爪1c相連，用于夾持第二物料72；所述取料機械手與所述第二機械手4并排設置；通過所述變距驅(qū)動機構(gòu)1帶動所述取料機械手及所述第二機械手4相向運動或者相互背離運動，使得所述取料機械手與所述第二機械手4的間距改變，以便于在所述取料機械手夾持物料時能夠根據(jù)物料之間的間距，同時夾取多個所述物料；并且使得所述取料機械手在下料時能夠改變所述***物料71及所述第二物料72的間距，以適應不同的下料工位的間距。在本實施例中，通過所述變距驅(qū)動機構(gòu)1減小所述***物料71與所述第二物料72之間的間距，以提高承載所述***物料71及所述第二物料72等物料的空間利用率。因此，本發(fā)明提供的取料機械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊。牧場取料機具有易于維護和保養(yǎng)的特點，延長設備的使用壽命和降低維修成本。中國香港定做取料機哪里有

在使用牧場取料機時應遵循設備的安全警示標識和使用說明，確保設備和人員的安全。重慶養(yǎng)牛取料機專賣

    將物料轉(zhuǎn)運貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導料槽輸送至地面皮帶機，進行下一工序轉(zhuǎn)運。(3)分流工況。物料由地面皮帶機從尾車上機，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機和地面皮帶機。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過導料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場的物料從臂架皮帶機尾部驅(qū)動滾筒卸至料場，實現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設計考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設計能適應不同物料和臂架不同角度的變化，在整機設備運行時與各部件不發(fā)生干涉情況。綜上所述，設計料斗裝置主要考慮物料特性和料斗結(jié)構(gòu)形式這兩個因素，只有了解物料的特性，才能選取合理的結(jié)構(gòu)形式。老賈才姍姍趕到，進門剛剛把客套話說完，性急的孟導就猴子獻寶一樣，連盒子帶錢一起交給老賈，希望他來鑒定鑒定。物料特性物料有4種特性：化學性質(zhì)、物理性質(zhì)、機械性能、粒度及形狀，在散料輸送設備的設計方中，一般考慮較多的是物理性質(zhì)、機械性能、粒度及形狀[2]。物理性質(zhì)包括密度(含水率、顆粒大小)、硬度、壓縮性[2]。重慶養(yǎng)牛取料機專賣