右側(cè)設置一條軌道c。橫梁機構(gòu)6位于儲料槽1兩側(cè)之間的長度為l，則***皮帶傳動機構(gòu)3位于儲料槽之間的長度推薦為l/2；第二皮帶傳動機構(gòu)4長度推薦為l/2。如果第二皮帶傳動機構(gòu)4兩端的移動范圍都不能超過儲料槽1的寬度范圍內(nèi)，推薦這種長度。當然略微大于l/2不會影響布料的均勻性。***皮帶傳動機構(gòu)3可以移動設置在橫梁機構(gòu)6上。移動的動力類似于第二皮帶傳動機構(gòu)4的動力。與移動的第二皮帶傳動機構(gòu)4配合放料操作更靈活。橫梁機構(gòu)6上設置位于***皮帶傳動機構(gòu)3上方的第三皮帶傳動機構(gòu)9，第三皮帶傳動機構(gòu)9與***皮帶傳動機構(gòu)3對接。橫梁機構(gòu)6上設置可以沿著橫梁機構(gòu)6移動的鏈斗取料機10。***皮帶傳動機構(gòu)3的皮帶雙向移動。橫梁機構(gòu)6上設置鏈斗移動支架11，鏈斗取料機10與鏈斗移動支架11相連從而在橫梁機構(gòu)6上移動，鏈斗取料機10對***皮帶傳動機構(gòu)3、第二皮帶傳動機構(gòu)4都可以直接供料。鏈斗取料機10合適位置設有吊掛，吊掛點隨鏈斗移動支架11一起平移，也可使鏈斗取料機10做一定的俯仰多做，調(diào)整取料角度，以適應多種取料要求。鏈斗取料機10的具體結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再詳細描述。主傳動機構(gòu)5的其中一段設置在***皮帶傳動機構(gòu)3的正下方。取料時，***皮帶傳動機構(gòu)3就翻轉(zhuǎn)。牧場取料機采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù)，實現(xiàn)自動化操作和精確控制。貴州源頭取料機保養(yǎng)

    本實用新型的有益效果是：可以實現(xiàn)全區(qū)域堆料、取料，而且結(jié)構(gòu)簡單、空間利用好、成本更低，既有更強的市場競爭力。在布料的過程中，物料自己掉落在第二皮帶傳動機構(gòu)上，物料不會破碎。附圖說明圖1是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是堆料流程示意圖。圖3是取料流程示意圖。圖4是橫梁機構(gòu)在儲料槽長度方向兩個極限狀態(tài)a和b示意圖。圖5是橫梁機構(gòu)部分側(cè)視圖。圖6是實施例2示意圖。其中，1是儲料槽、2是布料槽、3是***皮帶傳動機構(gòu)、4是第二皮帶傳動機構(gòu)、5是主傳動機構(gòu)、6是橫梁機構(gòu)、7是軌道、8是行走輪、9是第三皮帶傳動機構(gòu)、10是鏈斗取料機、11是移動鏈斗支架、12是卸料尾車、13是第二橫梁、14是第四皮帶傳送機構(gòu)。具體實施方式如圖1-6所示，一種橋式鏈斗堆取料機，包括橫跨在儲料槽1上方可以沿著儲料槽1長度方向移動的橫梁機構(gòu)6。橫梁機構(gòu)6上從下到上依次設置布料槽2、第二皮帶傳動機構(gòu)4、***皮帶傳動機構(gòu)3，這三者平行設置且上下位置正對應。儲料槽1一側(cè)設置主傳動機構(gòu)5，主傳動機構(gòu)5的輸出端正下方為***皮帶傳動機構(gòu)3；第二皮帶傳動機構(gòu)4整體能在橫梁機構(gòu)6上來回移動且其皮帶可以雙向移動；布料槽2長度橫跨儲料槽1的寬度。這里的儲料槽1的長度與寬度是相對的。北京養(yǎng)牛取料機廠家供應在牧場取料機運行過程中，應保持設備的清潔和整潔，避免雜物和異物進入設備內(nèi)部。

    技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種橋式鏈斗堆取料機。本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：一種橋式鏈斗堆取料機，包括橫跨在儲料槽上方可以沿著儲料槽長度方向移動的橫梁機構(gòu)；橫梁機構(gòu)上從下到上依次設置布料槽、第二皮帶傳動機構(gòu)、***皮帶傳動機構(gòu)，這三者平行設置且上下位置正對應；儲料槽一側(cè)設置主傳動機構(gòu)，主傳動機構(gòu)的輸出端正下方為***皮帶傳動機構(gòu)；第二皮帶傳動機構(gòu)整體能在橫梁機構(gòu)上來回移動且其皮帶可以雙向移動；布料槽長度橫跨儲料槽的寬度。橫梁機構(gòu)位于儲料槽兩側(cè)之間的長度為l，則***皮帶傳動機構(gòu)位于儲料槽之間的長度為l/2；第二皮帶傳動機構(gòu)長度為l/2。***皮帶傳動機構(gòu)移動設置在橫梁機構(gòu)上。橫梁機構(gòu)上設置位于***皮帶傳動機構(gòu)上方的第三皮帶傳動機構(gòu)，第三皮帶傳動機構(gòu)與***皮帶傳動機構(gòu)對接；橫梁機構(gòu)上設置可以沿著橫梁機構(gòu)移動的鏈斗取料機；所述***皮帶傳動機構(gòu)的皮帶雙向移動。儲料槽上方設置與橫梁機構(gòu)平行的第二橫梁，第二橫梁上設置第四皮帶傳動機構(gòu)以及可以沿著第二橫梁移動的鏈斗取料機；第四皮帶傳動機構(gòu)輸出端設置在主傳動機構(gòu)正上方；橫梁機構(gòu)和第二橫梁之間通過連接架連接一起運動。

    能夠在下料時減小物料之間的間距，提高空間利用率等優(yōu)點。在本實施例中，所述變距驅(qū)動機構(gòu)1為氣動平行夾爪(又稱：手指氣缸)，所述氣動夾爪的所述***夾爪1b及所述第二夾爪1c分別與所述取料機械手及所述第二機械手4相連，以便于驅(qū)動所述取料機械手及所述第二機械手4的夾持所述物料；在其它實施例中，所述變距驅(qū)動機構(gòu)1也可以是電功夾爪，在此不作具體限定。推薦地，所述限位件2包括：連接板2a，與所述變距驅(qū)動機構(gòu)1的本體相連；延伸臂2b，所述延伸臂2b的***端與所述連接板2a相連，所述延伸臂2b的第二端延伸至所述***夾爪1b背離所述第二夾爪1c的一側(cè)；所述延伸臂2b的第二端設置有調(diào)節(jié)螺孔；微調(diào)螺絲2c，貫穿所述調(diào)節(jié)螺孔，并與所述微調(diào)螺孔的內(nèi)螺紋配合；所述微調(diào)螺絲2c的軸向與所述滑動導軌1a的導向平行，并朝向所述***夾爪1b設置。以便于通過調(diào)節(jié)所述微調(diào)螺絲2c的位置，進而調(diào)節(jié)所述取料機械手在夾取所述物料時所述取料機械手與所述第二機械手4之間的間距；以便于根據(jù)所述物料之間間距的不同調(diào)節(jié)所述取料機械手與所述第二機械手4之間的間距。因此，所述取料機械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，兼容性強等優(yōu)點。推薦地，所述***機械手3包括：***鉸接件10，設置有讓位孔12。牧場取料機能夠提高飼料管理的準確性和及時性，確保飼料的供應和質(zhì)量。

    以下將結(jié)合附圖進行詳細說明。在一個實施例中，請參閱圖1和圖3，一種托輥結(jié)構(gòu)100包括***連接件120和若干托輥111。托輥111包括主軸(未圖示)和多個膠圈1111，多個膠圈1111穿設于主軸上，多個膠圈1111整體澆注。托輥111的一端通過***連接件120連接于與其相鄰的托輥111的端部。位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接。傳統(tǒng)的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111主軸上的多個膠圈1111不是整體澆注的，而是一個一個膠圈1111穿在主軸上，膠圈1111之間沒有連接固定可以相對移動。然而本實施例提供的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111的多個膠圈1111通過整體澆注固定在一起，有效防止多個膠圈1111分散甚至脫落，避免**終導致整個托輥結(jié)構(gòu)100的損壞。并且相鄰兩個托輥111的端部相接，也有利于防止相鄰托輥111之間產(chǎn)生較大間隙，減少對運料皮帶300的磨損，對托輥結(jié)構(gòu)100上方的運料皮帶300起到一定的保護作用，有利于延長運料皮帶300的使用壽命。具體地，在實際工況下，取料機中使用的大托輥111包括多個膠圈1111，該多個膠圈1111的總長度應該為750mm。取料機中使用的小托輥111也包括多個膠圈1111，該多個膠圈1111的總長度應該為530mm。小托輥111的兩端分別連接大托輥111。牧場取料機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、高效的工作，提高生產(chǎn)效率。貴州源頭取料機保養(yǎng)

操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉牧場取料機的操作和維護，確保設備的正常使用和保養(yǎng)。貴州源頭取料機保養(yǎng)

    第二矩形框142的兩端分別連接***矩形框141和第三矩形框143，條狀輥組110包括三個順次相連的托輥111，三個托輥111分別設置在***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143內(nèi)?？蝮w為鋼結(jié)構(gòu)，***矩形框141的四條邊均為條形鋼，同理，第二矩形框142和第三矩形框143也是矩形鋼框架。***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143順次連接后形成凹字形結(jié)構(gòu)的框體，多個框體線性平行排布形成可以用來承載運料皮帶300的托輥架140。這樣，材料落到運料皮帶300上時，由于條狀輥組110處于框體內(nèi)，框體承受了運料皮帶300施加的一部分沖擊力，可以減少運料皮帶300對條狀輥組110的直接沖擊，有利于延長運料皮帶300和條狀輥組110的使用壽命。在托輥架140的下方是另一條輸運皮帶的機架(非本實施例的運料皮帶300)，為了避免托輥結(jié)構(gòu)100與地面上的機架之間發(fā)生干涉或碰撞，托輥架140距離地面的高度要適當提高。參閱圖2和圖3，該托輥結(jié)構(gòu)100中，組成托輥架140的鋼材為受力主力，可以減少運料皮帶300對條狀輥組110的直接沖擊，有利于延長運料皮帶300和條狀輥組110的使用壽命。該方案完全拋開了原有結(jié)構(gòu)，重新設計、加工托輥架140，前期工期較長，資金的投入比較多，但是安全性高，不易損壞。貴州源頭取料機保養(yǎng)