今為止,隨著金屬加工行業(yè)的不斷發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級,對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量要求也越來越高。水性防銹劑使用者不僅對防銹性能單個指標(biāo)的要求提高,同時要求具備一些附加功能,比如不能影響清潔度或后道加工,與密封件具有較好的相容性等。由于水溶性防銹劑使用時需要對原液進行稀釋,使用過程中濃度會發(fā)生變化,同時也會受到其他介質(zhì)比如切削液或清洗劑污染,因此,濃度的控制相當(dāng)關(guān)鍵,目前多數(shù)企業(yè)主要通過檢測工作液pH值、折光讀數(shù)等方式進行簡單的現(xiàn)場控制,但這并不能真正監(jiān)控防銹劑的組分消耗情況,因此如何建立快速評價方法是目前水性防銹劑現(xiàn)場使用面臨的主要問題之一。除此之外,由于影響水基防銹劑防銹性的因素較多,尚未專門制定關(guān)于水性防銹劑的標(biāo)準(zhǔn),缺乏統(tǒng)一的行業(yè)指導(dǎo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。再次,近年來關(guān)于水性防銹材料的研究進展相對緩慢,或已公開且具有突出效果的防銹材料的產(chǎn)業(yè)化比較困難,也是制約水性防銹劑發(fā)展的因素之一。 無錫高潤杰供應(yīng)防銹劑 ,歡迎您的來電!銅陵金屬防銹劑廠家
防銹水劑在實際使用時,對于防銹水劑的選擇和濃度的確定,一般可以按下列情況而定。按金屬品種選擇如對有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑;對黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑,且用于鑄鐵件防銹時,其濃度較高,對鋼鐵件濃度較低。按防銹期選擇金屬防銹期長時要求濃度高,防銹期短的可使用較低的濃度。按使用工藝選擇如在室溫冷浸涂,濃度要高;熱浸涂、全浸泡或噴淋時,其濃度可以低些。按氣候變化選擇一般在高溫、多雨夏天季節(jié),霉季,霧季,燥寒冷季節(jié)使用濃度較低。按水質(zhì)條件選擇如果在水中含有不溶性固體微粒和氯化物時,一般要求濃度較高,水質(zhì)好時,使用濃度較低。韶關(guān)潤滑油型防銹劑研發(fā)無錫高潤杰供應(yīng)防銹劑 ,有想法可以來我司咨詢!
防銹劑,它是一種水性的產(chǎn)品,也稱防銹液,是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點是使用方便、經(jīng)濟、易清洗。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同,可達到1月至一年的防銹效果,對水比例越少防銹效果較好。由添加劑調(diào)配成的防銹油,必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,因此防銹油均由很強的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。目前使用較廣、效果較好的有以下幾類:磺酸鹽(磺酸鈣、磺酸鈉和磺酸鋇)、羧酸及其鹽類(十二烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、N-油酰肌氨酸十八胺鹽)、有機磷酸鹽類、咪唑啉鹽、酯型防銹劑(羊毛脂及 羊毛脂皂、司苯-60或80、氧化石油脂)、雜環(huán)化合物(苯并三氮唑)、有機胺類等。
防銹劑做到6到12個月,就能被主機廠大量接受,廣泛應(yīng)用于DCT變速箱的自動變速箱行業(yè)。達到無油的狀態(tài),也就是滿足零件的清潔度的同時,在件拆包后直接使用進入裝配和加工工序,會提高效率,降低綜合成本。為此,金屬表面使用的防銹劑,應(yīng)該采用無油防銹劑,也是水基防銹劑或者氣相防銹劑。如果采用薄層防銹油或者加入乳化劑的防銹油,雖然加入水可以稀釋,但是烘干后,仍然會有油膜殘留和白斑混合物,導(dǎo)致精加工后的金屬表面會發(fā)粘。無錫高潤杰的防銹劑物美價優(yōu),有想法不要錯過!
不同行業(yè)對防銹劑的防銹周期、環(huán)保要求、殘留情況、化學(xué)成分、使用溫度等要求均不相同,熱處理淬火工件清洗防銹后,要求水性防銹劑能耐一定高溫,經(jīng)過不同溫度回火(約170~450℃)后,仍然能夠保持幾天的防銹能力,沿海的企業(yè)還要求能夠抵抗鹽霧的腐蝕。多數(shù)情況下,工件在回火后還同時要求表面具有較好的均勻性和光亮性,不能有油斑、黑斑或白斑等殘留,這就要求水性防銹劑具有很好的潤濕性,不容易產(chǎn)生殘留。而對于滲氮工藝,還要求熱處理前的清洗和防銹不能影響滲氮后的工件表面狀態(tài),不能產(chǎn)生掉皮現(xiàn)象。使用水溶性淬火劑進行高頻或中頻淬火時,存在瞬間高溫,淬火后工件表面的余溫較高,很容易產(chǎn)生浮銹,尤其在高溫季節(jié)或梅雨季節(jié),對水性防銹劑性能提出了較高的要求。工序間放置時間較長時,比如超過1周,則需要單獨進行防銹,且水性防銹劑不能影響后道的金屬加工介質(zhì),如磨削液。金屬加工過程中要求切削液具有較好的防銹功能,想要購買質(zhì)量過硬的防銹劑 ,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!揚州GOL P23防銹劑研發(fā)
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水基金屬加工液在使用時,加工件、設(shè)備、刀具等均處在水環(huán)境中,且會受到溫度(熱量)、氧氣(空氣)、微生物、其他物質(zhì)(外界混入的酸性物質(zhì)等)的多重影響,這就使黑色金屬的防銹成為重要課題。水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時就能充分發(fā)揮作用,防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當(dāng)?shù)钠ヅ?,即極性基能牢固地吸附在金屬表面上,非極性基能有效地覆蓋全部的金屬表面。為了實現(xiàn)這一目的,除了配方整體設(shè)計,選擇合適的防銹劑并采用各種添加劑的復(fù)配技術(shù)是必要的。銅陵金屬防銹劑廠家