工業(yè)應(yīng)用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機(jī)溶劑有效溶解目標(biāo)油污,然后通過高壓蒸餾的方法提純有機(jī)溶劑,實(shí)現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對(duì)清洗設(shè)備的要求較高,設(shè)計(jì)復(fù)雜,造價(jià)不菲,且使用安全性的余量較大,成本較高。水基型清洗劑,因其使用可以用水稀釋,水作為大量的主要廉價(jià)溶劑,得到廣的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性,以及對(duì)設(shè)備的要求低,操作簡(jiǎn)單,適合大量生產(chǎn),因此應(yīng)用廣。水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實(shí)現(xiàn)分工協(xié)作和互補(bǔ)。以得到較高的清洗效率,較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先,進(jìn)行配方的設(shè)計(jì)。無錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗劑 ,有需求可以來電咨詢!金屬水性清洗劑研發(fā)
清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和表面活性劑類清洗劑等。石油系清洗劑主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對(duì)金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強(qiáng)、脫脂性好,故一般用于粗清洗,以除去大量的油脂類污物。但在實(shí)際使用時(shí),往往加入某種合成的表面活性劑,使它具有清洗水溶性污物的能力,有時(shí)也加入少量防銹劑,使清洗后金屬表面具有短時(shí)間的防銹能力。這類石油系清洗劑,特別是汽油,由于易燃,使用時(shí)必須有充分的防火安全措施。天津水溶性水性清洗劑加工想要購(gòu)買水性清洗劑 ,就選無錫高潤(rùn)杰,歡迎客戶來電!
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間
若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時(shí)使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會(huì)增加太多的成本。想要水性清洗劑 ,請(qǐng)直接聯(lián)系無錫高潤(rùn)杰!
根據(jù)有機(jī)溶劑溶于水的難易程度,一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類,它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果,缺點(diǎn)是易燃,加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性,使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇⑤葡┨細(xì)淙軇┘胞u代烴等,它們的缺點(diǎn)同樣是閃點(diǎn)較低,易燃易爆,并且這類有機(jī)溶劑在制成半水基清洗劑時(shí),由于非水性的有機(jī)溶劑與水之間的表面張力差別大,單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層,還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力,提高其相容性,達(dá)到混合的效果。無錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗劑 ,有想法可以來我司咨詢!南京高潤(rùn)杰水性清洗劑品牌
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在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對(duì)基材沒有腐蝕性,使用時(shí)無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡(jiǎn)單,無毒,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡(jiǎn)單。水性清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在水性清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用。金屬水性清洗劑研發(fā)
無錫市高潤(rùn)杰化學(xué)有限公司在特種潤(rùn)滑油,切削液,防銹油,清洗劑一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于1980-04-15,在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成精細(xì)化學(xué)品多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。