水性清洗劑分為多種，半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。.水性清洗劑的清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性污垢的去除能力，與有機(jī)溶劑清洗劑相比，拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，由于非水性的有機(jī)溶劑與水之間的表面張力差別大，單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達(dá)到混合的效果。提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍廣。水性清洗劑品質(zhì)保證，就選無(wú)錫高潤(rùn)杰。杭州無(wú)磷水性清洗劑銷售

注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間.北京無(wú)磷水性清洗劑生產(chǎn)無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu)，歡迎您的來(lái)電哦！

注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔，則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑；電解清潔時(shí)使用的電解液；手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外，其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑，將金屬工件在槽中過(guò)一遍，就能達(dá)到理想的防銹效果，防銹劑消耗量很少，不會(huì)增加太多的成本。想要購(gòu)買水性清洗劑 ，就選無(wú)錫高潤(rùn)杰，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來(lái)得好，所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過(guò)所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會(huì)有氧化層，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講，就是火烤過(guò)似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會(huì)帶點(diǎn)銹。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)重油污水性清洗劑 歡迎咨詢。四川水性清洗劑代加工

無(wú)錫高潤(rùn)杰為大家介紹水性清洗劑 的優(yōu)勢(shì)。杭州無(wú)磷水性清洗劑銷售

采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗？這在選用清洗劑時(shí)也很有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊。綜上所述，在選用工業(yè)清洗劑時(shí)不要盲目而過(guò)，需考慮到綜合成本、清洗要求以及當(dāng)今的環(huán)保要求，建議優(yōu)先采用“碳?xì)淝逑磩陛^為合適。杭州無(wú)磷水性清洗劑銷售