工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快，污垢徹底。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒，所生產(chǎn)的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。(6)清洗過(guò)程不在清洗表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污漬，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。想要購(gòu)買水性清洗劑 ，就選無(wú)錫高潤(rùn)杰，有想法的可以來(lái)電咨詢！蘇州無(wú)磷水性清洗劑生產(chǎn)

一般情況下，熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無(wú)區(qū)別的，雖然冷板在冷軋過(guò)程中存在一定的加工硬化，不過(guò)不排除對(duì)機(jī)械性能要求嚴(yán)格的情況，冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強(qiáng)度是比熱板高的。3、成形性能由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的，由于表面質(zhì)量是冷板來(lái)的要好，所以通常來(lái)講同材質(zhì)的鋼板，冷板比熱板的成形效果來(lái)得好一些。中山無(wú)磷水性清洗劑品牌無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)水性清洗劑歡迎咨詢。

由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來(lái)得好，所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過(guò)所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒(méi)冷板高，未酸洗板通常表面會(huì)有氧化層，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講，就是火烤過(guò)似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會(huì)帶點(diǎn)銹。

酸性清洗劑酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速去除表面氧化皮的作用，因此，主要用來(lái)去除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑，主要成分為有機(jī)酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成?？梢匀コX材表面的油污以及銹跡，可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。堿性清洗劑堿性金屬表面清洗劑是指PH值大于7的清洗劑。大多數(shù)水基清洗劑都為堿性清洗劑。其主要成分為堿性物質(zhì)（無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿）、表面活性劑、緩蝕劑以及水。不管是酸性清洗劑還是堿性清洗劑，其配置的比較大問(wèn)題即是表面活性劑的溶解問(wèn)題，很多非離子表活無(wú)法溶解在高濃度酸、或者堿中，因此，這成為清洗劑開(kāi)發(fā)過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn)。不同堿度的清洗劑，其中氫氧化鈉含量比較高可達(dá)30%，選取的表面活性劑仍可以溶解，具有較好的清洗劑效果，適合噴淋、浸泡、超聲清洗。中性清洗劑中性金屬表面清洗劑是指PH值約等于7的清洗劑，其組成一般為表面活性復(fù)配一些清洗助劑、緩蝕劑來(lái)達(dá)到清洗效果。無(wú)錫高潤(rùn)杰為大家介紹水性清洗劑 的優(yōu)勢(shì)。

工業(yè)應(yīng)用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機(jī)溶劑有效溶解目標(biāo)油污，然后通過(guò)高壓蒸餾的方法提純有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對(duì)清洗設(shè)備的要求較高，設(shè)計(jì)復(fù)雜，造價(jià)不菲，且使用安全性的余量較大，成本較高。水基型清洗劑，因其使用可以用水稀釋，水作為大量的主要廉價(jià)溶劑，得到廣的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性，以及對(duì)設(shè)備的要求低，操作簡(jiǎn)單，適合大量生產(chǎn)，因此應(yīng)用廣。水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實(shí)現(xiàn)分工協(xié)作和互補(bǔ)。以得到較高的清洗效率，較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先，進(jìn)行配方的設(shè)計(jì)。重油污水性清洗劑 歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰。重慶水溶性水性清洗劑生產(chǎn)

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水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強(qiáng)的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無(wú)殘留，對(duì)金屬安全無(wú)腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安全性，可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、除油除蠟清洗能力強(qiáng)，能徹底清洗油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對(duì)清洗工件無(wú)損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗；

2、無(wú)閃點(diǎn)不燃不爆，使用安全；無(wú)磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境；

3、無(wú)毒無(wú)害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等；

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗，易于漂洗，無(wú)殘留；

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 蘇州無(wú)磷水性清洗劑生產(chǎn)