根據(jù)清洗對象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因為被清洗的油污不同,對清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等),使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單,存在于金屬表面的時間比較短,粘附力也不強,容易去掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可,對清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上,含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。無錫高潤杰為大家介紹水性清洗劑 的優(yōu)勢。廣東水性清洗劑研發(fā)
在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復(fù)配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環(huán)境不會造成危害,人工清洗機械清洗均可,清洗后處理簡單。水性清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達(dá)成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時也可以在水性清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達(dá)到清洗和拋光的作用。泰州錫煉水性清洗劑供應(yīng)商無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu),歡迎新老客戶致電!
水性清洗劑是特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的優(yōu)良選擇。水性清洗劑主要采用獨特技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。水性清洗劑具有很強地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。其無毒、無害、環(huán)保,能有效保護環(huán)境,降低清洗成本,寬泛用于機械零件、五金材料、機床設(shè)備、車輛引擎、工廠油污等除油清洗。
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強,但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時,清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時的溫度稱為"濁點",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ,有想法的可以來電咨詢!
水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨特、技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很好地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的良好選擇。其無毒、無害、環(huán)保,能有效保護環(huán)境,降低清洗成本。無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu),有想法不要錯過!天津處理介質(zhì)水性清洗劑加工
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水性清洗劑的優(yōu)勢高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會改變,不只可以根據(jù)因為PH值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況,與此同時,在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長使用期限,在節(jié)省換液成本費的與此同時,還能減少換液消耗的時間。清理性強力:含合理的頁面表面活性劑,烯烴復(fù)分解進到一切難清洗的微小間隙,將油漬迅速脫離清洗出去,隨便去除污顆粒、積炭、污漬和植物油脂等,無論是普遍的機械潤滑油、切削液或者不易清洗的防銹劑、拉申成型油均有極好的清洗實際效果,在當(dāng)然干燥下產(chǎn)品工件表層不容易產(chǎn)生殘余,特別是在適合高精密清洗中應(yīng)用。廣東水性清洗劑研發(fā)