如何能增加搪瓷管空氣預(yù)熱器使用年限，保障投資成本，是用戶比較重視的問題。為什么有些人的搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命較長？質(zhì)量本身是一個因素，再就是跟我們平日里如何保養(yǎng)有很大關(guān)系，保養(yǎng)得當(dāng)則可以使用時間較長。1、空氣預(yù)熱器中的搪瓷管固定牢，檢修時查看搪瓷管的牢固性，以免有較大震動。2、搪瓷管空氣預(yù)熱器在日常運(yùn)行中應(yīng)采用中大風(fēng)量，不宜采用過大風(fēng)量，避免煤灰渣對迎風(fēng)面搪瓷管面的傷害，或加裝防護(hù)瓦來保護(hù)頂層的搪瓷管。3、日常檢修搪瓷管空氣預(yù)熱器，及時清理積灰以免堵灰，導(dǎo)致局部散熱不均而造成的低溫腐蝕。4、省煤器滴水、漏水對搪瓷管空氣預(yù)熱器的傷害是較為嚴(yán)重的。眾所周知，煤灰遇水會形成水泥狀硬塊，從而造成嚴(yán)重堵灰，影響換熱效果，繼而造成低溫腐蝕，送風(fēng)量達(dá)不到運(yùn)行要求。所以加強(qiáng)省煤器的日常檢查也是對搪瓷管空氣預(yù)熱器的保護(hù)。 安裝注意事項(xiàng) 7、安裝前將發(fā)動機(jī)冷卻液全部排空；甘肅豎式預(yù)熱器廠家電話

    HINO-PILE空氣預(yù)熱器，體積小，特殊高性能。由于放熱和受熱流體沿傳熱面紊流流動，熱交換性能非常好。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄熱式熱交換器的新一代高效率產(chǎn)品。1、應(yīng)用范圍廣，機(jī)能多樣氣體-氣體，氣體-液體，液體-液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等各種形式的熱交換方法?；钴S在產(chǎn)業(yè)機(jī)械、礦山、建筑、電力、汽車、化學(xué)、食品等各個工業(yè)分布中。2、長久維持高性能流體通路呈蛇形或菱形。單板表面流體的層流部分產(chǎn)生脫離運(yùn)動，流體加大紊流度。兩流體同時激烈的新陳代謝獲得高傳熱系數(shù)。而且由于脫離運(yùn)動，塵土、渣屑、雜質(zhì)不易附著，故可維持長久的高性能。3、小型化成功蛇形通道-列，連續(xù)、密閉、相互層疊的構(gòu)造，與管間相隔的多管式構(gòu)造相比，同一容積的傳熱面積增加數(shù)倍。由于總傳熱系數(shù)大，所需傳熱面積減小，熱交換器實(shí)現(xiàn)了小型化。4、流動阻力小由于傳熱性能，流體通過的距離縮短，而且單板（間隔）可根據(jù)對壓力損失的要求自由調(diào)整。5、優(yōu)良的耐壓性單板間波形的頂點(diǎn)相互接觸，根據(jù)外框的設(shè)計(jì)抗壓能力可以自由選擇。6、易保修沒有驅(qū)動部件，維修頻度少。 黑龍江回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器廠家電話先原因后結(jié)果的原則。這原因指造成堵塞的直接原因，指卡堵的異物或結(jié)皮的根部，往往也是疏通下部的必要；

1、 改善并強(qiáng)化燃燒 [3] 經(jīng)過余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。
2、 強(qiáng)化傳熱由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣余熱150-160℃，就可以降低排煙溫度110-120℃，可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%?？梢怨?jié)約燃料11%-12%。
4、熱空氣可以作燃料干燥劑對于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器優(yōu)勢特點(diǎn)

1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長的使用壽命

2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度

3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時也有利于除塵

4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積

5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。 預(yù)熱器的作用是利用窯尾、分解爐的廢氣余熱對入窯生料進(jìn)行預(yù)熱，對燒成系統(tǒng)起提高產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)能降耗的作用。

豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實(shí)現(xiàn)密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的較重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料;4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作;5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒;6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。安裝注意事項(xiàng) 2、進(jìn)出水軟管要盡量要短；甘肅豎式預(yù)熱器廠家電話

安裝注意事項(xiàng) 8、重新注入冷卻液后，啟動引擎大約十分鐘，以便充分消除空氣。甘肅豎式預(yù)熱器廠家電話

預(yù)熱器安裝注意事項(xiàng)：

1、預(yù)熱器位置要低于引擎冷卻液的比較低位，預(yù)熱器的進(jìn)水口要比引擎的出水口低；
2、進(jìn)出水軟管要盡量要短；
3、進(jìn)出水軟管不能過度彎曲；
4、注意要排盡系統(tǒng)中的空氣；
5、通電之后，要隨時留意預(yù)熱器及出水軟管的溫度變化；
6、一段時間后，進(jìn)出水管應(yīng)該都熱（進(jìn)水溫度稍低）；
7、安裝前將發(fā)動機(jī)冷卻液全部排空；
8、重新注入冷卻液后，啟動引擎大約十分鐘，以便充分消除空氣。 甘肅豎式預(yù)熱器廠家電話

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