單筒烘干機工作原理:干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的,隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提**燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等;內(nèi)蒙古工業(yè)烘干機廠家電話
滾筒烘干機主要用途
組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
江西臥式單筒烘干機制造商滾筒烘干機特點3:采用三角膠帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
單筒烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢:1永信重工烘干機設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機熱效率高達80%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率*為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機比傳統(tǒng)老式烘干機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無漏風現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,幾小時內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標。8、出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。9、烘干機外筒體溫度*為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上,出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機煤耗是傳統(tǒng)烘干機的1/3,節(jié)電40%。噸標煤耗<9公斤,小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元,大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。11、采用多組合式揚料裝置:我公司設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。
單筒烘干機,也叫單筒干燥機,主要用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。單筒回轉(zhuǎn)烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。1、單筒烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;2、單筒烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;3、單筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;4、方大系列單筒烘干機采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;5、方大系列單筒烘干機采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強;6、方大單筒烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”,**減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;7、方大單筒烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而**降低了磨損和動力損耗。 干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,**減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
臥式烘干機性能特點:1、設(shè)有自動張緊裝置,鏈板運行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進行維修。6、熱風爐加熱單獨采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應廣,潔凈環(huán)保,省工省時。7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設(shè)有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。8、采用負壓引風,灰塵較小,熱風分布均勻,進風口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達標,翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風,粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴重,且布風管容易堵塞。9、設(shè)計從機尾低溫區(qū)進球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。10、負壓引風窯尾出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。正壓鼓風風機長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕。 在烘干機的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。江西臥式單筒烘干機制造商
下片段:將物料**終從出料口脫離設(shè)備。內(nèi)蒙古工業(yè)烘干機廠家電話
轉(zhuǎn)筒烘干機特點:1、采用多組合式揚料裝置。我公司設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又**降低了維修費用和時間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實現(xiàn)大型企業(yè)微機**監(jiān)控管理。 內(nèi)蒙古工業(yè)烘干機廠家電話
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