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三筒式烘干機(jī)廠家電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-13

    1.沿著筒體軸向,不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu),在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí),還可以控制**燥后的產(chǎn)品粒度,防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細(xì)。2.筒體的轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié),可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。3.設(shè)備運(yùn)行可靠,抗過(guò)載能力強(qiáng)。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專(zhuān)門(mén)擋輪結(jié)構(gòu),減少了設(shè)備傾斜工作帶來(lái)的水平推力。煤泥烘干機(jī)工作流程:含水分27~30%的煤泥,通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的送入煤泥烘干機(jī)內(nèi)。干燥機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)峥諝馔ㄟ^(guò)連接管路進(jìn)入干燥機(jī),與濕煤泥順流接觸。干燥機(jī)內(nèi)部的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對(duì)濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強(qiáng)化換熱,終把濕煤泥烘干成為終水分為12%~16%、粒度約為5~20mm的松散的球粒狀產(chǎn)品。 烘干機(jī)通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過(guò)程;三筒式烘干機(jī)廠家電話

滾筒烘干機(jī)適用范圍

1.化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。4.要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 福建滾筒烘干機(jī)設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)3、預(yù)測(cè)烘干機(jī)行業(yè)市場(chǎng)容量及變化綜合分析預(yù)測(cè)期內(nèi)烘干機(jī)行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;

    轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu):一、升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱(chēng)半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。五、分格式(扇形)揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸,同時(shí)又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi),為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上,亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走,而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。

    沙子烘干機(jī)工作原理:沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入沙子烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在豫合沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提**燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。 干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

    污泥烘干機(jī)的效率和產(chǎn)量應(yīng)該如何提升?首先,控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大,烘干所需的時(shí)間就越長(zhǎng),繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少,物料與高溫氣體熱交換時(shí),比較容易脫水干燥,烘干效率自然提高,產(chǎn)量也隨之增加。因此,減少污泥原料中的初水份,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的重要因素。其次,烘干機(jī)內(nèi)熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過(guò)濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實(shí)現(xiàn)的,如果烘干筒內(nèi)的熱量不足,污泥無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)吸收達(dá)到烘干要求的熱量,必然會(huì)降低烘干速率,進(jìn)而影響污泥烘干的產(chǎn)量。因此,確保污泥烘干機(jī)內(nèi)熱量的充足性,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一。再次,揚(yáng)料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中,污泥物料隨著烘干滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被不斷的翻起灑落,促使物料與熱氣流的充分接觸,進(jìn)而加快污泥的烘干速度。因此,在污泥烘干機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)合適的揚(yáng)料板裝置,以增加物料與高溫氣流的接觸面積,也是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的措施。然后,規(guī)范操作、因地制宜。對(duì)于任何設(shè)備來(lái)說(shuō),要想提高其工作效率,就要做到正確規(guī)范的操作,污泥烘干機(jī)同樣如此。 烘干機(jī)進(jìn)入正常的工作前都會(huì)有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天);三筒式烘干機(jī)廠家電話

干燥時(shí)間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于建造和維修。處理量大,熱效率高。三筒式烘干機(jī)廠家電話

河沙烘干機(jī)產(chǎn)品介紹:

SLSH套筒式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。

進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。 三筒式烘干機(jī)廠家電話

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