高嶺土回轉(zhuǎn)窯主要用途: 1、高嶺土回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于高嶺土的生產(chǎn),高嶺土回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得高嶺土開(kāi)發(fā)行業(yè)迅速發(fā)展, 2、高嶺土回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,高嶺土工業(yè)中的數(shù)量很多。 3、在高嶺土回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱高嶺土工廠的“心臟”。 托輪瓦座球體裂紋:回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽眩驗(yàn)槭氰T鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。湖北冶金回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯概述:
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯是我公司經(jīng)過(guò)年精心設(shè)計(jì)研發(fā)而成,具有效率高,烘干速度快;該赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理、制造精良、生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成:
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯由窯頭、窯體和窯尾三部分組成?;剞D(zhuǎn)窯的主體,有30~150米長(zhǎng),圓筒形,中間有3~5個(gè)滾圈。筒體在工廠加工成3~10段,由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連,是整個(gè)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。 湖北冶金回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;比較高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;
高嶺土回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品簡(jiǎn)介:高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)燒結(jié)中的重要設(shè)備,一般要求回轉(zhuǎn)窯溫度要達(dá)到950以上。高嶺土回轉(zhuǎn)窯也叫做高嶺土煅燒窯,同時(shí)還可以用于鋁礬土煅燒、氧化鎂煅燒、氧化鋅煅燒等。高嶺土回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、機(jī)械性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點(diǎn),是高嶺土加工的主要組成設(shè)備之一,同時(shí)也普遍用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我廠生產(chǎn)的高嶺土回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。
一、鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯
鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn).
二、活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;
2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。 回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 6、入窯爐的窯坯體水分過(guò)高,預(yù)熱帶窯頭溫度過(guò)高。
回轉(zhuǎn)窯的作用
1、選礦過(guò)程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。
2、化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代,美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。
3、在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
4、水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。
5、它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?!爸灰蟾G轉(zhuǎn),就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。
6、建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。 冶金回轉(zhuǎn)窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。河北氧化鋅回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好;湖北冶金回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成:金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):1、我公司新型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯具有性能穩(wěn)定,耗能低,產(chǎn)量高,操作簡(jiǎn)便,回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。2、新型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外**技術(shù)的液壓擋輪裝置,采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。3、該金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備比過(guò)去操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。 湖北冶金回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)
鄭州永信重工設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在河南省鄭州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鄭州永信重工設(shè)備和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!